2月以來,國內(nèi)丙烯市場需求持續(xù)增加。齊魯石化緊盯市場變化,積極采取優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、靈活調(diào)整生產(chǎn)、開展員工培訓(xùn)等措施,保持乙烯裝置高負(fù)荷生產(chǎn),2~3月累計生產(chǎn)丙烯5.8萬噸,高價值聚合級丙烯占比超99.56%,創(chuàng)效成效顯著。
丙烯是一種高附加值化工原料,是三大合成材料的基本原料。2月,齊魯石化生產(chǎn)技術(shù)部、計劃經(jīng)營部、財務(wù)部等部門經(jīng)過綜合分析研判,預(yù)測丙烯需求將維持在較高水平,隨后制定一系列優(yōu)化措施,充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢,為增產(chǎn)創(chuàng)效創(chuàng)造有利條件。
足量優(yōu)質(zhì)原料是多產(chǎn)丙烯的前提。他們從源頭上管控石腦油、加氫裂化尾油等互供原料質(zhì)量。根據(jù)輕烴爐運行及輕烴乙烷庫存情況,調(diào)整運力保障外購原料供應(yīng)。在尾油丙烯收率較高的情況下,根據(jù)乙烯裝置13臺在運裂解爐運行狀況和下游乙烯實際需求,持續(xù)做好原料優(yōu)化和平衡,并根據(jù)產(chǎn)品效益及市場需求實時切換調(diào)整。
承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)的烯烴廠加大生產(chǎn)優(yōu)化力度,持續(xù)優(yōu)化裂解深度,適當(dāng)降低加氫尾油和石腦油裂解深度;提高裝置原料總投入量,在確保乙烯產(chǎn)量穩(wěn)定的同時,增產(chǎn)丙烯。在尾油丙烯收率高于石腦油的情況下,及時增加尾油投入量,同時精細(xì)操作分離系統(tǒng),對反應(yīng)器控制系統(tǒng)開展預(yù)知性維護,優(yōu)化碳三反應(yīng)器運行,控制好丙烯塔靈敏板溫度,減少丙烯損失。
勞模創(chuàng)新工作室參與解難題。針對裂解原料構(gòu)成復(fù)雜、裂解性能差別大的實際,高輝勞模創(chuàng)新工作室反復(fù)測算邊際效益,找出最合理的裂解深度,拿出創(chuàng)效方案。于健勞模創(chuàng)新工作室同崗位員工一起,根據(jù)裂解爐不同原料運行模式,精細(xì)調(diào)整壓縮系統(tǒng)各項參數(shù),實現(xiàn)不同質(zhì)量石腦油分階段裂解,發(fā)揮出裂解原料最佳性能。
乙烯裝置核心機組501丙烯壓縮機平穩(wěn)運行是增產(chǎn)創(chuàng)效的關(guān)鍵之一,但處于運行周期末期的壓縮機軸位移有增大趨勢。為此,烯烴廠成立特護小組,重點監(jiān)控501丙烯壓縮機。生產(chǎn)技術(shù)等職能部門協(xié)同裂解車間,針對上游原料變化,及時調(diào)整裂解爐溫度和投油量。一線班組則從控制油溫等方面出發(fā),開展小指標(biāo)勞動競賽,保證裝置高負(fù)荷狀態(tài)下機組穩(wěn)定運行。同時,該廠還采取線上拓展+線下集中的培訓(xùn)方式,根據(jù)員工工余時間靈活開展培訓(xùn)。
轉(zhuǎn)自:中國石化報
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