6月5日,從中國(guó)石化新聞辦獲悉,中國(guó)石化燕山石化應(yīng)用氫調(diào)法新技術(shù)累計(jì)生產(chǎn)熔噴專(zhuān)用料超5000噸,供應(yīng)100余家熔噴布生產(chǎn)廠商,可助力增產(chǎn)50億只醫(yī)用平面口罩。新技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,使熔噴料產(chǎn)能成倍放大。
從原料到口罩成品,簡(jiǎn)單說(shuō)主要有四個(gè)環(huán)節(jié):一是聚丙烯原料,二是熔噴料,三是熔噴布,四是口罩生產(chǎn)。這相當(dāng)于從“麥子”到“面粉”再到“面皮”,最后生產(chǎn)“花卷”。
新技術(shù)化繁為簡(jiǎn),在聚丙烯裝置上直接產(chǎn)出熔噴專(zhuān)用料,相當(dāng)于“麥田”里直接產(chǎn)出“面粉”,且采用大裝置生產(chǎn),單套裝置日產(chǎn)量可達(dá)200至250噸,大幅提升了生產(chǎn)效率。經(jīng)相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)性能測(cè)試,使用這種熔噴專(zhuān)用料生產(chǎn)出的熔噴無(wú)紡布具有潔凈度高、強(qiáng)度大、無(wú)異味等特點(diǎn),制成的KN95等高品質(zhì)口罩佩戴更為舒適,市場(chǎng)前景良好。
聚丙烯熔噴專(zhuān)用料是生產(chǎn)熔噴無(wú)紡布的核心材料,作為我國(guó)建廠最早、規(guī)模最大的合成樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)之一,燕山石化高度重視高端聚烯烴樹(shù)脂的工業(yè)化開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),在熔噴專(zhuān)用料研發(fā)方面具有豐富的技術(shù)儲(chǔ)備。早在2010年,該公司就已成功開(kāi)發(fā)出可控降解聚丙烯熔噴料生產(chǎn)技術(shù)。
疫情期間,燕山石化接到中國(guó)石化集團(tuán)公司指令,要求盡快恢復(fù)熔噴專(zhuān)用料生產(chǎn),將口罩生產(chǎn)原料供應(yīng)作為重中之重。但傳統(tǒng)降解法熔噴專(zhuān)用料因技術(shù)局限,面臨產(chǎn)能不足問(wèn)題。為切實(shí)保證熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)原料的穩(wěn)定供應(yīng),燕山石化積極組織科研和生產(chǎn)力量艱苦攻關(guān),成功應(yīng)用氫調(diào)法在聚丙烯裝置上直接產(chǎn)出熔噴專(zhuān)用料。該項(xiàng)技術(shù)使燕山石化熔噴料產(chǎn)能成倍放大,充分發(fā)揮了其在熔噴布生產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈的特殊優(yōu)勢(shì),不僅確保了原料的自產(chǎn)自足,并且可直接供應(yīng)市場(chǎng)。
此外,為保障中游熔噴布價(jià)格穩(wěn)定和下游口罩產(chǎn)品的供應(yīng),燕山石化在疫情期間緊急上馬熔噴布生產(chǎn)線(xiàn),僅用12天就完成了廠房改造和第一條熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)和安裝,3月6日深夜產(chǎn)出合格熔噴布。4月15日,燕山石化熔噴無(wú)紡布項(xiàng)目二期工程建成投產(chǎn),日生產(chǎn)能力達(dá)到12噸。
轉(zhuǎn)自:新華網(wǎng)
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