太鋼集團超低排放彰顯"綠實力"

　　記者近日從太鋼集團能源動力總廠獲悉，太鋼2×300MW發(fā)電機組超低排放改造完成一年來，系統(tǒng)運行良好，二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放指標分別控制在35毫克/立方米、50毫克/立方米和5毫克/立方米以內(nèi)，達到國際先進水平。

　　新版火電廠大氣污染物排放標準規(guī)定，2012年之前建成的火電企業(yè)燃煤鍋爐必須執(zhí)行新的排放限值要求：二氧化硫排放限值200毫克/立方米，氮氧化物排放限值100毫克/立方米，煙塵排放限值30毫克/立方米。太鋼2×300MW發(fā)電機組自2010年12月底投入運營以來，機組的環(huán)保指標始終優(yōu)于國家標準，名列行業(yè)前茅。為進一步落實山西省政府推進全省燃煤發(fā)電機組超低排放要求，太鋼繼2013年、2014年完成了低氮燃燒改造項目后，2015年6月啟動了超低排放改造項目，于當年年底改造完成，新建煙氣凈化裝置同時投運。公司實施的2×300MW發(fā)電機組超低排放改造，為山西省火電企業(yè)樹立了標桿。

　　據(jù)了解，2×300MW發(fā)電機組超低排放改造項目，主要是在原環(huán)保工藝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，將原來電除塵器電源系統(tǒng)的常規(guī)高壓電源改成高頻電源和脈沖電源，提高除塵效率；增加了一級脫硫塔，通過雙塔雙循環(huán)增強脫硫率；增加濕式除塵器，進一步降低煙氣含塵量；脫硝系統(tǒng)增加了一層催化劑，提高氮氧化物去除率。

　　太鋼集團能源動力總廠相關(guān)人員介紹，超低排放改造實施以來，各項環(huán)保指標達到國際先進水平，機組有效運行小時數(shù)和發(fā)電量達到了全省最高，降本增效指標全面完成公司預算目標。（記者秦海峰）

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