上汽鄭州智能制造數(shù)字化工廠“智”在哪？

　　“通過人的智慧，讓機(jī)器人的效率得到最大的提升。”這是上汽鄭州智能制造數(shù)字化工廠生產(chǎn)方式最為顯著的特征之一。

　　位于鄭州的上汽智能制造數(shù)字化工廠，年輕的工人們在生產(chǎn)線上忙碌著，一切顯然那么自然而有序。車型依舊熟悉，榮威i5、榮威rx3著總裝線魚貫而出，它們都在市場上廣受追捧。

　　今年10月底，上汽榮威高能互聯(lián)網(wǎng)中級(jí)車榮威i5上市僅一周年，累計(jì)銷量已超過20萬輛，成為上市首年銷量最高的中國品牌轎車。而幾乎與此同時(shí)，也迎來了實(shí)力派互聯(lián)網(wǎng)suv榮威rx3上市兩周年。
　　
　　作為上汽榮威高品價(jià)比產(chǎn)品序列的代表作，榮威i5和榮威rx3都傳承了上汽榮威的優(yōu)質(zhì)：用料足、做工細(xì)、品控嚴(yán)等特點(diǎn)，而榮威rx3還全球首創(chuàng)了“獅王寶座”一體式兒童安全座椅，也可謂是展現(xiàn)越級(jí)安全性能的標(biāo)桿產(chǎn)品。

　　那么問題來了，上汽榮威是如何打造高品價(jià)比、高可靠性車型的？為解開這個(gè)疑問，前段時(shí)間，一品君來到了上汽鄭州智能制造數(shù)字化工廠一探究竟。

　　榮威i5與榮威rx3誕生于鄭州智能制造數(shù)字化工廠（下文簡稱鄭州工廠），傳承上汽“四化一高”制造體系：遵循“精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、柔性化、模塊化、高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系”的制造體系。
　　
　　1）物流精準(zhǔn)化：鄭州工廠采用高級(jí)排程、在線質(zhì)量管理、高效庫存管理和物料拉動(dòng)，以平準(zhǔn)化排產(chǎn)、7+7計(jì)劃鎖定、精準(zhǔn)控制生產(chǎn)運(yùn)作來實(shí)現(xiàn)更快、更準(zhǔn)的柔性化生產(chǎn)執(zhí)行。

　　2）過程透明化：鄭州工廠記錄制造全過程，對運(yùn)營中的成本、人員、能源和設(shè)備進(jìn)行透明化管理和多維度監(jiān)測，執(zhí)行敏捷。

　　3）設(shè)備自動(dòng)化：鄭州工廠采用sps配料、agv運(yùn)轉(zhuǎn)，并引入iot技術(shù)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)定位采集，提高設(shè)備自動(dòng)化率和工藝質(zhì)量，加快生產(chǎn)節(jié)拍的同時(shí)也減少質(zhì)量隱患。

　　4）決策數(shù)據(jù)化：借助大數(shù)據(jù)平臺(tái)、運(yùn)營可視化分析和數(shù)據(jù)查詢報(bào)表，鄭州工廠降低了人員及物料消耗，實(shí)現(xiàn)全局可視、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析的精益化生產(chǎn)，讓造車從經(jīng)驗(yàn)判斷走向了“數(shù)字說話”及“智慧決策”。
　　
　　鄭州工廠包含了沖壓、車身、油漆、總裝四大工藝車間組成的實(shí)物流，背后還存在一條隱形的數(shù)據(jù)信息流。產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的數(shù)據(jù)信息流，通過erp、imes、ilink、工控等多套信息系統(tǒng)間的實(shí)時(shí)交互形成，能夠打通計(jì)劃、執(zhí)行、采集和控制各個(gè)環(huán)節(jié)，建立覆蓋產(chǎn)品制造全生命周期的閉環(huán)數(shù)據(jù)鏈路，實(shí)現(xiàn)企業(yè)上下游數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。
　　
　　1）沖壓車間：國內(nèi)最領(lǐng)先的自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線，操作更安全、產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)。同時(shí)，鄭州工廠不惜犧牲工裝成本，并嚴(yán)格控制沖壓質(zhì)量，為用戶完美呈現(xiàn)榮威家族式律動(dòng)顏值。

　　2）車身車間：車身車間采用柔性化生產(chǎn)技術(shù)，有效縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本。在此基礎(chǔ)上，車身車間還采用常見于德系車型的激光焊接技術(shù)，并嚴(yán)格把控品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)100%的白車身良品率，保證下線車型款款精品。

　　3）油漆車間：致力于打造最綠色的智能化油漆車間，擁有先進(jìn)性、智能化、精益性、環(huán)保四大特點(diǎn)，以德系用料和工藝，為榮威車型量身定做高能外裝。

　　4）總裝車間：高效機(jī)器+人工配合的高能配置組裝地，鄭州工廠總裝車間采用質(zhì)量追溯管控、andon系統(tǒng)、agc+sps配料系統(tǒng)、ecos操作系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，確保生產(chǎn)過程高效、產(chǎn)品可靠。
　　
　　總體來看，上汽鄭州智能制造數(shù)字化工廠具有環(huán)保品質(zhì)的優(yōu)勢、擁有先進(jìn)的技術(shù)以及高度自動(dòng)化設(shè)備，為上汽榮威發(fā)展、后續(xù)新車型的導(dǎo)入奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　目前在國內(nèi)，國內(nèi)眾多車企都在推行智能化工廠，并逐步推動(dòng)“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”。上汽鄭州智能制造數(shù)字化工廠傳承上汽“四化一高”制造體系，因地制宜的推動(dòng)生產(chǎn)方式的變革，在為榮威i5和榮威rx3等車型后續(xù)持續(xù)熱銷提供品質(zhì)保障的同時(shí)，無疑也值得更多自主品牌汽車制造企業(yè)學(xué)習(xí)。(一品汽車)

　　轉(zhuǎn)自：搜狐

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