龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)：全力打造綠色競(jìng)爭(zhēng)力

　　龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)繼2016年收購(gòu)四川龍蟒鈦業(yè)后，2019年又成功收購(gòu)新立鈦業(yè)，現(xiàn)已形成了河南焦作、四川德陽(yáng)、攀枝花、湖北襄陽(yáng)、云南楚雄四省五地市六大生產(chǎn)基地的布局，鈦白粉產(chǎn)能規(guī)模居亞洲第一，全球前列。

　　是什么促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升和高質(zhì)量發(fā)展？該集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)許剛給出的答案是：“堅(jiān)持環(huán)保發(fā)展第一要?jiǎng)?wù)，堅(jiān)定走綠色發(fā)展之路，依靠科技創(chuàng)新，大膽實(shí)踐，較好地實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。”

　　響應(yīng)國(guó)家號(hào)召環(huán)保治理深入高效

　　隨著近年來(lái)國(guó)家環(huán)保督察的持續(xù)深入，龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)在不斷拓展產(chǎn)能的同時(shí)，也持續(xù)對(duì)相關(guān)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行環(huán)保治理改造?，F(xiàn)已構(gòu)建出一條“綠色發(fā)展”之路，從根本上改變企業(yè)的角色思維和運(yùn)營(yíng)模式。

　　2016年，該公司的前身佰利聯(lián)以90億元收購(gòu)四川龍蟒鈦業(yè)公司，發(fā)展成為國(guó)內(nèi)產(chǎn)能最大，唯一同時(shí)具有硫酸法和氯化法生產(chǎn)工藝的大型鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)，鈦白粉產(chǎn)能規(guī)模一舉超60萬(wàn)噸，打造了亞洲巨無(wú)霸。為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境和社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì)要求，該集團(tuán)制定了未來(lái)十年（2018-2027）鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，確定了綠色發(fā)展的總方針。

　　該集團(tuán)扎實(shí)開展硫酸法超凈排放技術(shù)升級(jí)工作，其中的鈦白煅燒尾氣綜合利用及深度治理項(xiàng)目、連續(xù)酸解尾氣改造項(xiàng)目等，極大地降低了鈦白生產(chǎn)過(guò)程中大氣污染物的排放。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅2018年環(huán)保減排相關(guān)技改項(xiàng)目已超50項(xiàng)，總投資達(dá)5億多元。

　　為解決四川龍蟒鈦業(yè)的環(huán)保問(wèn)題，近年來(lái)公司花大力氣進(jìn)行了改造投入，累計(jì)投入資金超億元。例如在廢水治理方面，四川龍蟒投資1050萬(wàn)元實(shí)施了壓濾機(jī)改造，更換高效污水中和壓濾機(jī)2套，將鈦石膏含水量從52%降至44%，有利于后期綜合利用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年8月~2019年4月，該集團(tuán)四川龍蟒鈦業(yè)公司已累計(jì)進(jìn)行大小環(huán)保改造項(xiàng)目30余項(xiàng)，投入資金達(dá)1.09億元。

　　據(jù)記者了解，2017年龍蟒佰利聯(lián)燃煤鍋爐停運(yùn)，企業(yè)投資約8000萬(wàn)元，建設(shè)蒸汽管道，從華潤(rùn)電廠購(gòu)入蒸汽，最終中壓管道于2017年10月18日開始供汽，低壓管道于2017年11月18日開始供汽，現(xiàn)均運(yùn)行正常。

　　“近年來(lái)，上市公司各廢氣污染源在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，投資5000多萬(wàn)元，對(duì)主要廢氣排放源進(jìn)行深度治理，分別是投資500多萬(wàn)元對(duì)鈦白粉酸解尾氣進(jìn)行濃度治理，投資4000多萬(wàn)元對(duì)鈦白粉煅燒窯尾氣進(jìn)行深度治理，投資500多萬(wàn)元對(duì)硫黃制酸尾氣進(jìn)行深度治理，污染物排放濃度達(dá)到特別排放限值要求。

　　有效降低污染物排放濃度，減少?gòu)U氣主要污染物排放量，年減排二氧化硫500噸左右，氮氧化硫100多噸。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，公司在主要污染源排放口均安裝有自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備，并實(shí)時(shí)與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備全部由第三方運(yùn)營(yíng)，環(huán)保管理部門每季度對(duì)自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行比對(duì)監(jiān)測(cè)。公司自動(dòng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示，各項(xiàng)污染物都能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

　　在廢水治理方面，龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)投資近2億元，建成完善的污水處理設(shè)施。廢水經(jīng)過(guò)處理后，全部達(dá)標(biāo)排放，主要污染因子COD濃度<50mg/L，氨氮濃度<5mg/L。

　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)構(gòu)筑綠色產(chǎn)業(yè)鏈條

　　公司以“減量化、再循環(huán)、再利用”為原則，從源頭、過(guò)程和結(jié)果三個(gè)環(huán)節(jié)，建立了系統(tǒng)化的節(jié)能、減排和資源綜合利用體系，企業(yè)內(nèi)部各原料、產(chǎn)品及能源實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，努力實(shí)現(xiàn)廢物零排放，目前已初步形成鈦、鋯、鐵、鈧4個(gè)產(chǎn)品體系間生產(chǎn)的大聯(lián)通、大循環(huán)，有效拓展了企業(yè)的綠色產(chǎn)業(yè)鏈。

　　公司現(xiàn)已形成了“硫鐵鈦”“硫磷鈦”兩大以節(jié)能減排為特征的完整的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)單元進(jìn)行集成和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了物質(zhì)流、能量流耦合發(fā)展，二次資源再生利用，并建成了產(chǎn)業(yè)化示范裝置。兩項(xiàng)技術(shù)被國(guó)家發(fā)改委作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)典范向全國(guó)推廣，深得省委、省政府和國(guó)家環(huán)保部門好評(píng)。2015~2017年度企業(yè)連續(xù)三屆榮獲鈦白粉行業(yè)能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)稱號(hào)。

　　實(shí)施技術(shù)升級(jí)打造百年龍蟒佰利聯(lián)

　　悠悠萬(wàn)事，環(huán)保第一。綠色發(fā)展是龍蟒佰利聯(lián)持續(xù)健康發(fā)展的必然方向。

　　據(jù)該集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：“龍蟒佰利聯(lián)正全力構(gòu)建完善綠色鈦化工產(chǎn)業(yè)鏈，打造以鈦白粉為基礎(chǔ)，鈦合金及‘釩、鈦、鐵、鋯、鈧’等元素綜合利用，并最終實(shí)現(xiàn)低消耗、零排放的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，從根本上改變企業(yè)的角色思維和運(yùn)營(yíng)模式。”集團(tuán)持續(xù)性地開展年產(chǎn)30萬(wàn)噸硫氯耦合鈦材料綠色制造項(xiàng)目，采用縱向垂直一體化和橫向耦合協(xié)同的生產(chǎn)模式，擁有從鈦礦開采、精礦加工、鈦渣冶煉、硫酸法和氯化法兩種鈦白粉全流程生產(chǎn)工藝。

　　目前，該公司已成為首家創(chuàng)新開發(fā)硫酸法-氯化法產(chǎn)業(yè)鏈綠色耦合關(guān)鍵技術(shù)的企業(yè)，該技術(shù)不僅將解決鈦石膏堆存難的環(huán)保瓶頸問(wèn)題，而且為氯化法鈦白粉的生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)低價(jià)原料，進(jìn)而提高了公司鈦白粉的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。（記者 劉永明）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)化工報(bào)

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