大明重工：育匠心文化鑄大國(guó)重器

　　7月中旬，大明重工承攬的浙江石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化工程配套項(xiàng)目和恒力石化2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目裝備均按計(jì)劃順利發(fā)貨。

（資料圖片 來(lái)源互聯(lián)網(wǎng)）

　　在浙江石化項(xiàng)目中，大明重工承接了碳鋼塔器31臺(tái)，總重近萬(wàn)噸；不銹鋼和復(fù)合板設(shè)備33臺(tái)，總重1680噸；5臺(tái)換熱器，總重70噸，合同總金額將近2億元。在恒力石化項(xiàng)目中，大明重工在其2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目中承擔(dān)2臺(tái)重油加氫裂化H-OIL裝置的核心設(shè)備——分餾塔的制造。這兩臺(tái)分餾塔直徑4.1米（尾部直徑6.1米），運(yùn)輸長(zhǎng)度62米，運(yùn)輸重量190噸/臺(tái)；筒身材質(zhì)為蒙乃爾400復(fù)合板，內(nèi)件材質(zhì)為蒙乃爾400（特材）。

　　自2015年底正式開(kāi)業(yè)后，大明重工一直從事原材料和零部件的加工，而此次交付的全部是整臺(tái)產(chǎn)品，標(biāo)志著大明重工實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品類型升級(jí)方面的重大突破。

　　創(chuàng)新模式　打造制造業(yè)+服務(wù)業(yè)

　　近年來(lái)，我國(guó)石油和化工裝備制造業(yè)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，在氣體壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)、換熱器等大型煉油通用設(shè)備上都有了重大突破，但裝備制造技術(shù)仍落后于發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)水平，普遍存在產(chǎn)品科技含量低、同質(zhì)化嚴(yán)重等問(wèn)題，從材料供應(yīng)、冷作加工和機(jī)械加工的全工序一體化的大型石化裝備制造企業(yè)相對(duì)缺乏。尤其是化工裝備制造企業(yè)，大多是專業(yè)型、中小型的機(jī)械制造企業(yè)，缺乏知名的世界品牌。

　　在這樣的背景下，大明重工勇?lián)厝危钙鸹ぴO(shè)備、材料加工行業(yè)國(guó)產(chǎn)化龍頭大旗。大明國(guó)際控股有限公司是一家集不銹鋼和碳鋼的銷售、加工和技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性鋼鐵服務(wù)企業(yè)，是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模、技術(shù)領(lǐng)先行業(yè)的不銹鋼及碳鋼板卷材料現(xiàn)貨平臺(tái)，擁有分布全國(guó)制造業(yè)聚集地區(qū)的十大加工服務(wù)中心和兩大制造業(yè)配套服務(wù)基地。大明重工作為大明國(guó)際的制造業(yè)配套服務(wù)基地，一直以材料加工為主，逐步承接了壓力容器等大型化工裝備制造業(yè)務(wù)，綜合實(shí)力持續(xù)增強(qiáng)，在重型、大型石化裝備制造領(lǐng)域，獲得中國(guó)石化、萬(wàn)華化學(xué)、恒力石化、浙江石化、盛虹集團(tuán)、南非沙索、德國(guó)魯奇等多家大型化工企業(yè)的認(rèn)可。

　　大明重工依托世界先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備，在創(chuàng)立不到4年的時(shí)間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了加工制造能力質(zhì)的飛躍。依托大明集團(tuán)30年鋼材貿(mào)易行業(yè)的雄厚基礎(chǔ)，大明重工獨(dú)樹(shù)一幟地開(kāi)創(chuàng)了設(shè)備加工制造企業(yè)“私人定制車間”的全新業(yè)務(wù)模式，向深加工拓展、向生產(chǎn)服務(wù)型制造業(yè)轉(zhuǎn)型，著力打造石化裝備領(lǐng)域的標(biāo)桿型企業(yè)。

　　“大明重工的未來(lái)發(fā)展方向是向制造業(yè)+服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)變。”大明重工總經(jīng)理王健介紹說(shuō)，“我們主要是為制造企業(yè)提供高精度的大型材料配套加工。例如為一重、二重、中圣集團(tuán)、南京大化機(jī)、森松壓力容器等這些大型企業(yè)提供換熱器的管板、折流板等。我們的優(yōu)勢(shì)在于擁有拼接焊接和堆焊焊接、熱處理、整型、機(jī)加工、鉆孔的全流程資質(zhì)，既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，又可以滿足客戶對(duì)交貨期的要求。”

　　王健還以化工壓力容器中普遍使用的管板為例介紹說(shuō)：“加工管板要用到鉆床，如果用傳統(tǒng)的搖臂鉆床，效率很低，而且加工品質(zhì)難以保證。而大明重工采用先進(jìn)的深孔鉆和多孔鉆來(lái)加工管板，最大鉆孔深度達(dá)1100毫米，可加工最大尺寸分別為13000×6000毫米和9300×10000毫米，可加工不銹鋼、碳鋼、鈦材、復(fù)合板、鎳基合金等各種材料。”

　　攻堅(jiān)克難　加工一體化先進(jìn)裝備

　　大明重工自2015年底正式開(kāi)業(yè)以來(lái)，一直瞄準(zhǔn)高端石化配套項(xiàng)目裝備制造領(lǐng)域，并不斷取得突破。2017年9月，大明重工接到浙江石化總重1萬(wàn)多噸的31臺(tái)碳鋼塔項(xiàng)目的訂單，如此大型的一體化塔器裝備對(duì)于年輕的大明重工來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。

　　“此次浙江石化項(xiàng)目發(fā)貨的首臺(tái)塔器長(zhǎng)度65米，直徑4米，重量近330噸，是大明重工在大型項(xiàng)目配套方面的一個(gè)突破，后期將交貨的最重產(chǎn)品長(zhǎng)度100米，直徑8.5米，重量達(dá)1000噸。”大明重工總經(jīng)理助理李群介紹說(shuō)“，塔器的特點(diǎn)是長(zhǎng)徑比大、長(zhǎng)度長(zhǎng)，又是薄壁容器，內(nèi)部有多層塔盤支撐圈和內(nèi)件，外部預(yù)焊件多，相對(duì)于其他壓力容器設(shè)備工序多，制造難度大，制造周期長(zhǎng)。這對(duì)圓度、直線度及塔內(nèi)件的制造提出了更高的要求。”

　　技術(shù)人員從劃線工序開(kāi)始就嚴(yán)格控制，各筒節(jié)切割劃線時(shí)另增設(shè)組對(duì)基準(zhǔn)，為后道組裝工序作好準(zhǔn)備；運(yùn)用內(nèi)、外部工裝保證各筒節(jié)的圓度；各筒節(jié)組對(duì)前合理設(shè)置支撐工裝，并嚴(yán)格調(diào)校組對(duì)基礎(chǔ)和支撐的水平，有效保證了設(shè)備的圓度和直線度。

　　內(nèi)件是塔器的關(guān)鍵，塔盤支撐圈的水平度會(huì)直接影響到塔器的開(kāi)車效果。浙江石化塔器由國(guó)內(nèi)多個(gè)知名內(nèi)件供應(yīng)商設(shè)計(jì)，要求各有不同。大明重工針對(duì)各個(gè)供應(yīng)商的特點(diǎn)，分別制定了不同的內(nèi)件制造工藝，所有內(nèi)件劃線都制定合理方案，并用激光儀定位劃線，確保定位和間距正確；焊接過(guò)程中控制焊接方法和焊接順序，保證了塔盤支撐圈的水平度。

　　除了設(shè)備本身精度的高要求之外，大型設(shè)備的熱處理也是一項(xiàng)難題。“我們有寬7米，高7米，長(zhǎng)度31米的熱處理爐，在國(guó)內(nèi)已是較大的了，但是依舊滿足不了浙江石化大多數(shù)設(shè)備熱處理的需求。”李群說(shuō)，對(duì)此，他們借鑒模塊化拼接熱處理爐的方式，熱處理爐根據(jù)設(shè)備的大小進(jìn)行調(diào)整，解決了這一問(wèn)題。產(chǎn)品經(jīng)浙江石化人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收一次性通過(guò)。

　　今年3月，大明重工受恒力石化委托，在4個(gè)月時(shí)間內(nèi)搶制兩臺(tái)大型特材塔器。面對(duì)這許多人認(rèn)為“不可能完成的任務(wù)”，大明重工發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，克服了主材不全、焊材和內(nèi)外附件及其他輔材尚未采購(gòu)、工期很緊張等困難。在材料采購(gòu)環(huán)節(jié)，大明集團(tuán)特鋼部、大明進(jìn)出口、江蘇大明均給予了大力支持，在全球范圍內(nèi)緊急調(diào)集了蒙乃爾400的材料；在加工環(huán)節(jié)，大明無(wú)錫和靖江加工中心也積極配合，大明重工內(nèi)部各部門充分協(xié)作，最終確保了產(chǎn)品的及時(shí)交付。

　　設(shè)備先進(jìn)走差異化高端路線

　　大明重工加工車間里，各式型號(hào)的機(jī)床和設(shè)備令人眼花繚亂：?jiǎn)翁變r(jià)值逾1.2億元的希斯數(shù)控雙龍門鏜銑加工中心，為德國(guó)本土之外世界第二臺(tái)同類尖端車床；為GE公司代加工的海上風(fēng)電用關(guān)鍵構(gòu)件，在恒溫加工車間里制造，并配套有價(jià)值3000萬(wàn)元以上的三坐標(biāo)檢測(cè)儀；巨無(wú)霸加工機(jī)床，單臺(tái)設(shè)備每年電費(fèi)就達(dá)100萬(wàn)元以上……

　　據(jù)介紹，大明重工擁有世界先進(jìn)的機(jī)加工設(shè)備，包括各類激光切割設(shè)備超過(guò)100臺(tái)、焊接設(shè)備100多臺(tái)套、大型龍門加工中心、落地鏜20臺(tái)、多孔鉆機(jī)群30臺(tái)、深孔鉆機(jī)群11臺(tái)、車銑機(jī)群14臺(tái)，數(shù)量龐大、品類全面、定位高端。其中，德國(guó)希斯數(shù)控雙龍門鏜銑加工中心VMG6，作為全世界最大最先進(jìn)的機(jī)床之一，僅安裝調(diào)試就歷時(shí)近2年。該機(jī)床可以一次裝夾五個(gè)面，雙立柱、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)七軸五聯(lián)動(dòng)，能夠以更高的精度和效率加工大型的復(fù)雜組件，滿足核電、燃機(jī)、航空航天等領(lǐng)域的機(jī)加工需求。

　　“大明重工在設(shè)備上的優(yōu)勢(shì)在于，多品種的高端加工設(shè)備可以滿足更多差異化、個(gè)性化的設(shè)備生產(chǎn)要求，做到‘人無(wú)我有、人有我優(yōu)’。”李群說(shuō)，“這些高端的設(shè)備看起來(lái)投入比較高，但是加工精工高、生產(chǎn)效率高、可覆蓋的產(chǎn)品門類廣，可以滿足客戶各種差異化的質(zhì)量要求和生產(chǎn)進(jìn)度。像價(jià)值1億多元的希斯鏜銑加工中心，全世界只有兩臺(tái)，可以滿足特大型、特殊結(jié)構(gòu)、高精度產(chǎn)品的加工；伊薩堆焊設(shè)備可以滿足客戶大型管板、法蘭和筒體的堆焊；窄間焊機(jī)可以滿足厚壁容器的高效焊接、鉚焊和機(jī)加工密切配合；35臺(tái)數(shù)控專用鉆孔設(shè)備，最大可以加工直徑10米的管板，而國(guó)內(nèi)大部分設(shè)備廠商只能加工直徑5米的管板。”

　　此外，大明重工還擁有焊接和機(jī)加工兩大深加工配套平臺(tái)。焊接平臺(tái)具備大型鋼結(jié)構(gòu)、雙相鋼船板、容器筒體及精密鈑金等產(chǎn)品的焊接能力。目前大明重工擁有各類焊接設(shè)備100多臺(tái)套，其中SAF等離子焊機(jī)可以一次焊接12.5米長(zhǎng)的平板對(duì)接焊縫，刷新了這種機(jī)型加工長(zhǎng)度的世界紀(jì)錄，可以焊接的材料有碳鋼、合金鋼、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬。大明重工同時(shí)還擁有H型鋼生產(chǎn)線、大型刨邊機(jī)、重型卷板機(jī)以及長(zhǎng)度30米以上的大型探傷房、熱處理爐、噴砂房、噴漆房等各種大型設(shè)備。

　　“有了這些設(shè)備，我們可以在更多方面為客戶提供高端和特殊產(chǎn)品的加工配套服務(wù)。”李群說(shuō)。

　　延伸鏈條　建設(shè)全流程加工基地

　　“從原材料到半成品加工，再到成品配套，從冷作加工再到機(jī)加工，我們是全流程系列作業(yè)，目前這種模式在國(guó)內(nèi)是比較少見(jiàn)的。在保證質(zhì)量的前提下，全工序的生產(chǎn)流程大大降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。”王健表示，浙江石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目裝備制造的成功標(biāo)志著大明重工實(shí)現(xiàn)了從材料、零部件到整臺(tái)大型產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)型，也為其在裝備制造行業(yè)中進(jìn)軍更高端的裝備制造奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。大明重工通過(guò)從原材料加工到整臺(tái)產(chǎn)品的制造配套，延伸了自身的產(chǎn)品鏈條，拓寬了服務(wù)客戶的范圍。

　　“大明重工的優(yōu)勢(shì)是整體性，這是我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力。我們有原材料的優(yōu)勢(shì)，有先進(jìn)加工模式，各生產(chǎn)工序齊全。相對(duì)于壓力容器廠家，我們機(jī)加工的優(yōu)勢(shì)突出；相對(duì)于機(jī)加工廠家，我們有設(shè)備和鉚焊的優(yōu)勢(shì)，所以我們綜合實(shí)力強(qiáng)大，可提供的產(chǎn)品種類覆蓋面大。”李群自豪地說(shuō)，大明從材料起家，原材料廠商資源豐富，各種原材料可快速到位，確保了原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性。同時(shí)，從零部件加工制作，到切割、成型、鉆孔、冷作加工、機(jī)加工的全流程加工，可以為客戶提供完整的加工服務(wù)以及制造配套，降低了客戶的中間環(huán)節(jié)流通成本。在壓力容器方面，大明重工擁有中國(guó)A1/A2壓力容器設(shè)計(jì)、制造證，ASME產(chǎn)品U/U2/S證書，可以提供儲(chǔ)存、換熱、分離、反應(yīng)容器各類產(chǎn)品的加工和配套服務(wù)。

　　“我們可以同時(shí)制造多臺(tái)大型設(shè)備，年產(chǎn)能力可以達(dá)到10萬(wàn)噸；同時(shí)，通過(guò)不斷地攻堅(jiān)克難，解決了塔器內(nèi)件裝配的困難，可以保證設(shè)備質(zhì)量可靠，去填補(bǔ)國(guó)內(nèi)石化行業(yè)配套設(shè)備的空白。”王健說(shuō)，大明重工將繼續(xù)進(jìn)軍大型一體化先進(jìn)裝備制造領(lǐng)域，力爭(zhēng)做國(guó)內(nèi)最具競(jìng)爭(zhēng)力和國(guó)際具有影響力的材料加工與裝備制造業(yè)企業(yè)。

　　大明重工近期大型石化裝備配套項(xiàng)目

　　一、浙江石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目

　　浙江石油化工有限公司4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目位于舟山市岱山縣漁山島舟山綠色石化基地，項(xiàng)目總占地面積為1307.9公頃。

　　項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括煉油及芳烴工藝裝置、乙烯及下游裝置和相關(guān)配套設(shè)施。項(xiàng)目總規(guī)模為4000萬(wàn)噸/年煉油、800萬(wàn)噸/年對(duì)二甲苯、280萬(wàn)噸/年乙烯。每期規(guī)模為2000萬(wàn)噸/年煉油、400萬(wàn)噸/年對(duì)二甲苯、140萬(wàn)噸/年乙烯及下游化工裝置。大明重工承攬了該項(xiàng)目中丁二烯、丙烷脫氫、苯乙烯、氣分和芳烴五個(gè)裝置共31臺(tái)碳鋼塔器的制造任務(wù)，總重1萬(wàn)余噸，單臺(tái)直徑最大達(dá)8.5米，最長(zhǎng)達(dá)100米，單臺(tái)最大重量1000噸以上。

　　二、恒力石化2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目

　　恒力石化2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目包括1000萬(wàn)噸/年蒸餾裝置、450萬(wàn)噸/年輕烴回收裝置、200萬(wàn)噸/年煤油加氫精制裝置、600萬(wàn)噸/年柴油加氫裂化裝置、1150萬(wàn)噸/年的重油加氫裂化裝置、450萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置。

　　2018年3月，大明重工承接了該項(xiàng)目中非標(biāo)設(shè)備中的石腦油分餾塔等設(shè)備，直徑2800～5800mm，材料為蒙乃爾特材。

　　三、盛虹石化丙烯晴二期項(xiàng)目

　　2018年大明重工還承接了盛虹石化配套項(xiàng)目，為其丙烯晴二期提供8臺(tái)加拿大專利的設(shè)備，這8臺(tái)設(shè)備重量900噸，設(shè)備類型為換熱器和大型再生爐，材質(zhì)主要為不銹鋼，直徑2000~12000mm，長(zhǎng)度最長(zhǎng)50米。（王樂(lè) 彭艷）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)化工報(bào)

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