大明重工:育匠心文化鑄大國重器


來源:中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時間:2018-08-21





  7月中旬,大明重工承攬的浙江石化4000萬噸/年煉化一體化工程配套項目和恒力石化2000萬噸/年煉化一體化項目裝備均按計劃順利發(fā)貨。

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(資料圖片 來源互聯(lián)網(wǎng))

  在浙江石化項目中,大明重工承接了碳鋼塔器31臺,總重近萬噸;不銹鋼和復(fù)合板設(shè)備33臺,總重1680噸;5臺換熱器,總重70噸,合同總金額將近2億元。在恒力石化項目中,大明重工在其2000萬噸/年煉化一體化項目中承擔(dān)2臺重油加氫裂化H-OIL裝置的核心設(shè)備——分餾塔的制造。這兩臺分餾塔直徑4.1米(尾部直徑6.1米),運輸長度62米,運輸重量190噸/臺;筒身材質(zhì)為蒙乃爾400復(fù)合板,內(nèi)件材質(zhì)為蒙乃爾400(特材)。


  自2015年底正式開業(yè)后,大明重工一直從事原材料和零部件的加工,而此次交付的全部是整臺產(chǎn)品,標(biāo)志著大明重工實現(xiàn)了產(chǎn)品類型升級方面的重大突破。


  創(chuàng)新模式 打造制造業(yè)+服務(wù)業(yè)


  近年來,我國石油和化工裝備制造業(yè)取得了長足發(fā)展,在氣體壓縮機、離心式壓縮機、換熱器等大型煉油通用設(shè)備上都有了重大突破,但裝備制造技術(shù)仍落后于發(fā)達(dá)國家先進(jìn)水平,普遍存在產(chǎn)品科技含量低、同質(zhì)化嚴(yán)重等問題,從材料供應(yīng)、冷作加工和機械加工的全工序一體化的大型石化裝備制造企業(yè)相對缺乏。尤其是化工裝備制造企業(yè),大多是專業(yè)型、中小型的機械制造企業(yè),缺乏知名的世界品牌。


  在這樣的背景下,大明重工勇?lián)厝?,扛起化工設(shè)備、材料加工行業(yè)國產(chǎn)化龍頭大旗。大明國際控股有限公司是一家集不銹鋼和碳鋼的銷售、加工和技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性鋼鐵服務(wù)企業(yè),是目前國內(nèi)規(guī)模、技術(shù)領(lǐng)先行業(yè)的不銹鋼及碳鋼板卷材料現(xiàn)貨平臺,擁有分布全國制造業(yè)聚集地區(qū)的十大加工服務(wù)中心和兩大制造業(yè)配套服務(wù)基地。大明重工作為大明國際的制造業(yè)配套服務(wù)基地,一直以材料加工為主,逐步承接了壓力容器等大型化工裝備制造業(yè)務(wù),綜合實力持續(xù)增強,在重型、大型石化裝備制造領(lǐng)域,獲得中國石化、萬華化學(xué)、恒力石化、浙江石化、盛虹集團(tuán)、南非沙索、德國魯奇等多家大型化工企業(yè)的認(rèn)可。


  大明重工依托世界先進(jìn)機械加工設(shè)備,在創(chuàng)立不到4年的時間內(nèi),實現(xiàn)了加工制造能力質(zhì)的飛躍。依托大明集團(tuán)30年鋼材貿(mào)易行業(yè)的雄厚基礎(chǔ),大明重工獨樹一幟地開創(chuàng)了設(shè)備加工制造企業(yè)“私人定制車間”的全新業(yè)務(wù)模式,向深加工拓展、向生產(chǎn)服務(wù)型制造業(yè)轉(zhuǎn)型,著力打造石化裝備領(lǐng)域的標(biāo)桿型企業(yè)。


  “大明重工的未來發(fā)展方向是向制造業(yè)+服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)變。”大明重工總經(jīng)理王健介紹說,“我們主要是為制造企業(yè)提供高精度的大型材料配套加工。例如為一重、二重、中圣集團(tuán)、南京大化機、森松壓力容器等這些大型企業(yè)提供換熱器的管板、折流板等。我們的優(yōu)勢在于擁有拼接焊接和堆焊焊接、熱處理、整型、機加工、鉆孔的全流程資質(zhì),既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,又可以滿足客戶對交貨期的要求。”


  王健還以化工壓力容器中普遍使用的管板為例介紹說:“加工管板要用到鉆床,如果用傳統(tǒng)的搖臂鉆床,效率很低,而且加工品質(zhì)難以保證。而大明重工采用先進(jìn)的深孔鉆和多孔鉆來加工管板,最大鉆孔深度達(dá)1100毫米,可加工最大尺寸分別為13000×6000毫米和9300×10000毫米,可加工不銹鋼、碳鋼、鈦材、復(fù)合板、鎳基合金等各種材料。”


  攻堅克難 加工一體化先進(jìn)裝備


  大明重工自2015年底正式開業(yè)以來,一直瞄準(zhǔn)高端石化配套項目裝備制造領(lǐng)域,并不斷取得突破。2017年9月,大明重工接到浙江石化總重1萬多噸的31臺碳鋼塔項目的訂單,如此大型的一體化塔器裝備對于年輕的大明重工來說,無疑是一個巨大的挑戰(zhàn)。


  “此次浙江石化項目發(fā)貨的首臺塔器長度65米,直徑4米,重量近330噸,是大明重工在大型項目配套方面的一個突破,后期將交貨的最重產(chǎn)品長度100米,直徑8.5米,重量達(dá)1000噸。”大明重工總經(jīng)理助理李群介紹說“,塔器的特點是長徑比大、長度長,又是薄壁容器,內(nèi)部有多層塔盤支撐圈和內(nèi)件,外部預(yù)焊件多,相對于其他壓力容器設(shè)備工序多,制造難度大,制造周期長。這對圓度、直線度及塔內(nèi)件的制造提出了更高的要求。”


  技術(shù)人員從劃線工序開始就嚴(yán)格控制,各筒節(jié)切割劃線時另增設(shè)組對基準(zhǔn),為后道組裝工序作好準(zhǔn)備;運用內(nèi)、外部工裝保證各筒節(jié)的圓度;各筒節(jié)組對前合理設(shè)置支撐工裝,并嚴(yán)格調(diào)校組對基礎(chǔ)和支撐的水平,有效保證了設(shè)備的圓度和直線度。


  內(nèi)件是塔器的關(guān)鍵,塔盤支撐圈的水平度會直接影響到塔器的開車效果。浙江石化塔器由國內(nèi)多個知名內(nèi)件供應(yīng)商設(shè)計,要求各有不同。大明重工針對各個供應(yīng)商的特點,分別制定了不同的內(nèi)件制造工藝,所有內(nèi)件劃線都制定合理方案,并用激光儀定位劃線,確保定位和間距正確;焊接過程中控制焊接方法和焊接順序,保證了塔盤支撐圈的水平度。


  除了設(shè)備本身精度的高要求之外,大型設(shè)備的熱處理也是一項難題。“我們有寬7米,高7米,長度31米的熱處理爐,在國內(nèi)已是較大的了,但是依舊滿足不了浙江石化大多數(shù)設(shè)備熱處理的需求。”李群說,對此,他們借鑒模塊化拼接熱處理爐的方式,熱處理爐根據(jù)設(shè)備的大小進(jìn)行調(diào)整,解決了這一問題。產(chǎn)品經(jīng)浙江石化人員現(xiàn)場驗收一次性通過。


  今年3月,大明重工受恒力石化委托,在4個月時間內(nèi)搶制兩臺大型特材塔器。面對這許多人認(rèn)為“不可能完成的任務(wù)”,大明重工發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢,克服了主材不全、焊材和內(nèi)外附件及其他輔材尚未采購、工期很緊張等困難。在材料采購環(huán)節(jié),大明集團(tuán)特鋼部、大明進(jìn)出口、江蘇大明均給予了大力支持,在全球范圍內(nèi)緊急調(diào)集了蒙乃爾400的材料;在加工環(huán)節(jié),大明無錫和靖江加工中心也積極配合,大明重工內(nèi)部各部門充分協(xié)作,最終確保了產(chǎn)品的及時交付。


  設(shè)備先進(jìn)走差異化高端路線


  大明重工加工車間里,各式型號的機床和設(shè)備令人眼花繚亂:單套價值逾1.2億元的希斯數(shù)控雙龍門鏜銑加工中心,為德國本土之外世界第二臺同類尖端車床;為GE公司代加工的海上風(fēng)電用關(guān)鍵構(gòu)件,在恒溫加工車間里制造,并配套有價值3000萬元以上的三坐標(biāo)檢測儀;巨無霸加工機床,單臺設(shè)備每年電費就達(dá)100萬元以上……


  據(jù)介紹,大明重工擁有世界先進(jìn)的機加工設(shè)備,包括各類激光切割設(shè)備超過100臺、焊接設(shè)備100多臺套、大型龍門加工中心、落地鏜20臺、多孔鉆機群30臺、深孔鉆機群11臺、車銑機群14臺,數(shù)量龐大、品類全面、定位高端。其中,德國希斯數(shù)控雙龍門鏜銑加工中心VMG6,作為全世界最大最先進(jìn)的機床之一,僅安裝調(diào)試就歷時近2年。該機床可以一次裝夾五個面,雙立柱、回轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)七軸五聯(lián)動,能夠以更高的精度和效率加工大型的復(fù)雜組件,滿足核電、燃機、航空航天等領(lǐng)域的機加工需求。


  “大明重工在設(shè)備上的優(yōu)勢在于,多品種的高端加工設(shè)備可以滿足更多差異化、個性化的設(shè)備生產(chǎn)要求,做到‘人無我有、人有我優(yōu)’。”李群說,“這些高端的設(shè)備看起來投入比較高,但是加工精工高、生產(chǎn)效率高、可覆蓋的產(chǎn)品門類廣,可以滿足客戶各種差異化的質(zhì)量要求和生產(chǎn)進(jìn)度。像價值1億多元的希斯鏜銑加工中心,全世界只有兩臺,可以滿足特大型、特殊結(jié)構(gòu)、高精度產(chǎn)品的加工;伊薩堆焊設(shè)備可以滿足客戶大型管板、法蘭和筒體的堆焊;窄間焊機可以滿足厚壁容器的高效焊接、鉚焊和機加工密切配合;35臺數(shù)控專用鉆孔設(shè)備,最大可以加工直徑10米的管板,而國內(nèi)大部分設(shè)備廠商只能加工直徑5米的管板。”


  此外,大明重工還擁有焊接和機加工兩大深加工配套平臺。焊接平臺具備大型鋼結(jié)構(gòu)、雙相鋼船板、容器筒體及精密鈑金等產(chǎn)品的焊接能力。目前大明重工擁有各類焊接設(shè)備100多臺套,其中SAF等離子焊機可以一次焊接12.5米長的平板對接焊縫,刷新了這種機型加工長度的世界紀(jì)錄,可以焊接的材料有碳鋼、合金鋼、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬。大明重工同時還擁有H型鋼生產(chǎn)線、大型刨邊機、重型卷板機以及長度30米以上的大型探傷房、熱處理爐、噴砂房、噴漆房等各種大型設(shè)備。


  “有了這些設(shè)備,我們可以在更多方面為客戶提供高端和特殊產(chǎn)品的加工配套服務(wù)。”李群說。


  延伸鏈條 建設(shè)全流程加工基地


  “從原材料到半成品加工,再到成品配套,從冷作加工再到機加工,我們是全流程系列作業(yè),目前這種模式在國內(nèi)是比較少見的。在保證質(zhì)量的前提下,全工序的生產(chǎn)流程大大降低了生產(chǎn)成本,使產(chǎn)品在市場上更具有競爭力。”王健表示,浙江石化4000萬噸/年煉化一體化項目裝備制造的成功標(biāo)志著大明重工實現(xiàn)了從材料、零部件到整臺大型產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)型,也為其在裝備制造行業(yè)中進(jìn)軍更高端的裝備制造奠定了堅實的基礎(chǔ)。大明重工通過從原材料加工到整臺產(chǎn)品的制造配套,延伸了自身的產(chǎn)品鏈條,拓寬了服務(wù)客戶的范圍。


  “大明重工的優(yōu)勢是整體性,這是我們的核心競爭力。我們有原材料的優(yōu)勢,有先進(jìn)加工模式,各生產(chǎn)工序齊全。相對于壓力容器廠家,我們機加工的優(yōu)勢突出;相對于機加工廠家,我們有設(shè)備和鉚焊的優(yōu)勢,所以我們綜合實力強大,可提供的產(chǎn)品種類覆蓋面大。”李群自豪地說,大明從材料起家,原材料廠商資源豐富,各種原材料可快速到位,確保了原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性。同時,從零部件加工制作,到切割、成型、鉆孔、冷作加工、機加工的全流程加工,可以為客戶提供完整的加工服務(wù)以及制造配套,降低了客戶的中間環(huán)節(jié)流通成本。在壓力容器方面,大明重工擁有中國A1/A2壓力容器設(shè)計、制造證,ASME產(chǎn)品U/U2/S證書,可以提供儲存、換熱、分離、反應(yīng)容器各類產(chǎn)品的加工和配套服務(wù)。


  “我們可以同時制造多臺大型設(shè)備,年產(chǎn)能力可以達(dá)到10萬噸;同時,通過不斷地攻堅克難,解決了塔器內(nèi)件裝配的困難,可以保證設(shè)備質(zhì)量可靠,去填補國內(nèi)石化行業(yè)配套設(shè)備的空白。”王健說,大明重工將繼續(xù)進(jìn)軍大型一體化先進(jìn)裝備制造領(lǐng)域,力爭做國內(nèi)最具競爭力和國際具有影響力的材料加工與裝備制造業(yè)企業(yè)。


  大明重工近期大型石化裝備配套項目


  一、浙江石化4000萬噸/年煉化一體化項目


  浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目位于舟山市岱山縣漁山島舟山綠色石化基地,項目總占地面積為1307.9公頃。


  項目建設(shè)內(nèi)容包括煉油及芳烴工藝裝置、乙烯及下游裝置和相關(guān)配套設(shè)施。項目總規(guī)模為4000萬噸/年煉油、800萬噸/年對二甲苯、280萬噸/年乙烯。每期規(guī)模為2000萬噸/年煉油、400萬噸/年對二甲苯、140萬噸/年乙烯及下游化工裝置。大明重工承攬了該項目中丁二烯、丙烷脫氫、苯乙烯、氣分和芳烴五個裝置共31臺碳鋼塔器的制造任務(wù),總重1萬余噸,單臺直徑最大達(dá)8.5米,最長達(dá)100米,單臺最大重量1000噸以上。


  二、恒力石化2000萬噸/年煉化一體化項目


  恒力石化2000萬噸/年煉化一體化項目包括1000萬噸/年蒸餾裝置、450萬噸/年輕烴回收裝置、200萬噸/年煤油加氫精制裝置、600萬噸/年柴油加氫裂化裝置、1150萬噸/年的重油加氫裂化裝置、450萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置。


  2018年3月,大明重工承接了該項目中非標(biāo)設(shè)備中的石腦油分餾塔等設(shè)備,直徑2800~5800mm,材料為蒙乃爾特材。


  三、盛虹石化丙烯晴二期項目


  2018年大明重工還承接了盛虹石化配套項目,為其丙烯晴二期提供8臺加拿大專利的設(shè)備,這8臺設(shè)備重量900噸,設(shè)備類型為換熱器和大型再生爐,材質(zhì)主要為不銹鋼,直徑2000~12000mm,長度最長50米。(王樂 彭艷)


  轉(zhuǎn)自:中國化工報


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