奮戰(zhàn)“開門紅” 中廣核“華龍一號(hào)”批量化建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2024-03-19





  開年以來,中廣核深入踐行“嚴(yán)慎細(xì)實(shí)”工作作風(fēng),全力推進(jìn)清潔能源項(xiàng)目建設(shè)。近期,廣西防城港、廣東太平嶺、浙江三澳、廣東陸豐等各核電項(xiàng)目均迎來新進(jìn)展,“華龍一號(hào)”批量化建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。


  在我國西部地區(qū)首座核電站——中廣核廣西防城港核電站,采用我國自主三代核電技術(shù)“華龍一號(hào)”的防城港核電站4號(hào)機(jī)組,于3月2日首次裝料,177組燃料組件全部裝載完成。隨后,堆芯照相檢查結(jié)束,堆芯裝載與核設(shè)計(jì)方案一致。至此,又一“華龍”順利帶“核”,進(jìn)入調(diào)試階段,向著機(jī)組建成投產(chǎn)的目標(biāo)邁出了關(guān)鍵一步。


  “RPN系統(tǒng)有源試驗(yàn)”是通過中子源對(duì)核儀表探測器進(jìn)行響應(yīng)測試,從而確定其工作參數(shù),以保障堆芯裝料、臨界啟動(dòng)直至滿功率全過程的堆芯中子通量水平監(jiān)測的有效性。這一實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)繁雜且不容出錯(cuò),必須在確保輻射防護(hù)安全的基礎(chǔ)上,高效成功地完成,是裝料前的重要準(zhǔn)備工作。


  “把試驗(yàn)準(zhǔn)備的每一件小事都做到極致”,是試驗(yàn)小組始終貫徹的理念。在歷時(shí)半年的細(xì)致準(zhǔn)備下,龍年春節(jié)期間,試驗(yàn)歷經(jīng)一個(gè)通宵達(dá)旦順利完成。小組成員笑稱其“就像是沒有NG一遍過的‘拍攝現(xiàn)場’”,測試結(jié)果全部合格滿意,中子源也順利回裝至硼表。


  為順利完成首次裝料,項(xiàng)目大團(tuán)隊(duì)先后優(yōu)化了裝料臨時(shí)探測器和源量程探測器中子響應(yīng)測試方案、臨時(shí)探測器出堆方式。整個(gè)裝料過程中,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合理論計(jì)算預(yù)期,安全質(zhì)量平穩(wěn)可控。后續(xù)將按計(jì)劃有序開展臨界、沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、瞬態(tài)試驗(yàn)等調(diào)試啟動(dòng)工作。


  在粵港澳大灣區(qū)首個(gè)“華龍一號(hào)”核電基地——中廣核廣東太平嶺核電站,兩臺(tái)“華龍一號(hào)”機(jī)組建設(shè)持續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)。


  龍年春節(jié)期間,太平嶺核電站1號(hào)機(jī)組完成外穹頂驗(yàn)收工作,進(jìn)入建設(shè)關(guān)鍵期。8000多名建設(shè)者堅(jiān)守現(xiàn)場,以熱火朝天的干勁投入工作。在面積約5個(gè)籃球場大小的穹頂上,數(shù)十名施工人員像“蜘蛛俠”一樣,趴在機(jī)組的最高點(diǎn)“敲敲打打”,對(duì)已經(jīng)完成安裝的穹頂鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收,干著以毫米為單位的精細(xì)活。


  “量鋼筋的間距,5根為一組,5根的間距是一百(毫米)。我們主要驗(yàn)收間距還有鋼筋的尺寸,它有多少根鋼筋、有多少個(gè)接頭,這些全部要清點(diǎn)好?!瘪讽斏瞎灿?00噸鋼筋和28000個(gè)接頭,建設(shè)者們馬不停蹄,高質(zhì)量推進(jìn)外穹頂質(zhì)量驗(yàn)收與安裝。外穹頂是確保核電站運(yùn)行安全的關(guān)鍵設(shè)備,穹頂封頂也就代表核電站可以開始進(jìn)行下一步的運(yùn)行試驗(yàn)了。


  核電站內(nèi)部同樣也是熱氣騰騰,太平嶺核電站2號(hào)機(jī)組的核心主管道正在焊接,進(jìn)入工程建設(shè)的關(guān)鍵階段?!拔覀儥C(jī)組的設(shè)備量特別大,這種焊口有接近11萬道,這些大管道、小管道有15萬米左右,這種支架有1400多噸。”目前,主管道焊接工作已經(jīng)完成約50%。


  春節(jié)之后,太平嶺核電基地迅速吹響奮進(jìn)的沖鋒號(hào)角,全面復(fù)工復(fù)產(chǎn),在開年之際全力跑出“核”速度。據(jù)悉,太平嶺核電站1、2號(hào)機(jī)組預(yù)計(jì)將在2025年投產(chǎn)發(fā)電。項(xiàng)目一共計(jì)劃建設(shè)6臺(tái)“華龍一號(hào)”機(jī)組,每年能為大灣區(qū)提供超500億度的清潔電力。


  在我國長三角地區(qū)首個(gè)“華龍一號(hào)”核電項(xiàng)目——中廣核浙江三澳核電站,1號(hào)機(jī)組已全面轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段,主設(shè)備蒸汽發(fā)生器穩(wěn)壓器、壓力容器已引入就位,核島及常規(guī)島安裝工作有序推進(jìn)。2號(hào)機(jī)組進(jìn)入設(shè)備安裝階段,目前環(huán)吊具備可用條件,反應(yīng)堆廠房內(nèi)穹頂施工中,外殼施工至第10層,周邊廠房平衡推進(jìn)中。


  據(jù)悉,三澳核電站1號(hào)機(jī)組預(yù)計(jì)將于2026年投產(chǎn)發(fā)電。為保障項(xiàng)目高質(zhì)量建成投產(chǎn),在緊鑼密鼓施工的同時(shí),三澳核電站首批學(xué)習(xí)操縱員也在緊張地投入學(xué)習(xí)培訓(xùn)中。


  經(jīng)過對(duì)核電廠的運(yùn)行、控制、保護(hù)、反應(yīng)堆物理、熱工水力學(xué)全面深入地學(xué)習(xí)之后,學(xué)操人員具備了基本的理論知識(shí)。而在核電站實(shí)際運(yùn)行過程中,作為整個(gè)核電站的樞紐——主控操縱員,他們還要經(jīng)受住最接近實(shí)戰(zhàn)的模擬機(jī)訓(xùn)練。近期,他們迎來了自己的“上機(jī)”初體驗(yàn)。


  “一回路操縱員,主給水系統(tǒng)的滿負(fù)荷給水閥已關(guān)閉,可以執(zhí)行堆機(jī)分離操作?!?/p>


  “收到,現(xiàn)在準(zhǔn)備執(zhí)行堆機(jī)分離操作?!?/p>


  “一回路操縱員,堆機(jī)已分離?!?/p>


  “收到,現(xiàn)在向機(jī)組長申請(qǐng)汽機(jī)解列的授權(quán)?!?/p>


  “一回路操縱員,現(xiàn)在汽機(jī)已解列,可將反應(yīng)堆功率降至P10以下?!?/p>


  “收到,現(xiàn)在通過插入功率控制棒G棒降低反應(yīng)堆功率至P10以下?!?/p>


  ......


  “上模擬機(jī)不是一個(gè)學(xué)習(xí)的過程,而是一個(gè)驗(yàn)證的過程,課前準(zhǔn)備的好壞關(guān)乎上機(jī)的效果?!?月中旬的一個(gè)深夜,三澳核電站首批學(xué)習(xí)操縱員在上完模擬機(jī)課前分析后,在筆記本上寫下這樣一句話。凌晨的廠區(qū),燈光如繁星般點(diǎn)綴著核電機(jī)組,學(xué)操們?nèi)宄砂榈赜懻撝蠙C(jī)心得,談笑聲蕩漾在夜色中久久不散。


  在粵東地區(qū)首個(gè)核電項(xiàng)目、中廣核第九個(gè)核電基地——廣東陸豐核電基地,采用“華龍一號(hào)”技術(shù)路線的陸豐核電站5、6號(hào)機(jī)組建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。目前,5號(hào)機(jī)組正在進(jìn)行核島廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工、核島穹頂拼裝、核島周邊廠房房間裝修施工等作業(yè),朝著穹頂?shù)跹b的目標(biāo)邁進(jìn)。


  3月2日早上7點(diǎn),天氣晴朗,風(fēng)速平穩(wěn),陸豐核電站5號(hào)機(jī)組項(xiàng)目施工現(xiàn)場SG隔間模塊吊裝正式開始。經(jīng)歷起鉤、變幅、回轉(zhuǎn)、落鉤、就位等一系列動(dòng)作,耗時(shí)26小時(shí)10分,3個(gè)SG隔間模塊高質(zhì)量吊裝就位。吊裝的順利完成,為后續(xù)5號(hào)機(jī)組穹頂?shù)跹b重要節(jié)點(diǎn)創(chuàng)造了有利條件。


  陸豐核電項(xiàng)目始終堅(jiān)持把創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力,一體推進(jìn)先進(jìn)建造技術(shù)、施工邏輯優(yōu)化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型和微創(chuàng)小改,以創(chuàng)新賦能項(xiàng)目建設(shè)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)秉持“應(yīng)模盡模、未模創(chuàng)模”的理念,在吸取和借鑒同行項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,推進(jìn)5號(hào)機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)SG隔間,由鋼板混凝土模塊化施工技術(shù)替代原有的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),即SG隔間模塊化施工技術(shù)。


  該技術(shù)采用廠外集約化車間預(yù)制分塊加工,然后運(yùn)送至項(xiàng)目施工現(xiàn)場拼裝,最后一次性整體吊裝就位。相較于傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),可以減少鋼筋綁扎、支模等工序,實(shí)現(xiàn)平行施工,避免多專業(yè)交叉施工,改善作業(yè)環(huán)境,優(yōu)化人力投入,降低安質(zhì)環(huán)管理風(fēng)險(xiǎn),提升施工精度和施工質(zhì)量,可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)主關(guān)鍵路徑工期優(yōu)化約20天。


  轉(zhuǎn)自:國資委網(wǎng)站

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