“2021年，我們積極推進'耐磨材料生產企業(yè)高廢鋼熔煉奧貝球大比例廢鋼冶煉降本試驗'，實現了9.73米大型半自磨襯板生產核心技術的突破，每爐成本直接降低200元；2022年，我們大力推進'耐磨鑄球淬火熱處理工藝''雙金屬復合襯板淬火工藝'2項科技創(chuàng)新，強化相關專利布局，使我國高附加值鋼球、襯板核心技術達到行業(yè)領先水平；通過推進'大型半自磨機雙金屬復合襯板'研發(fā)，強化知識產權布局和成果轉化，使得我們在該產品領域的研發(fā)制造能力躍居行業(yè)前列……”談及公司的知識產權保護和運用轉化，中鋁工業(yè)服務有限公司（下稱中鋁工服）相關負責人如數家珍。
實際上，這些成績的取得，離不開中鋁工服按照上級公司的整體部署，以中鋁集團“1+8”制度體系（即《關于新發(fā)展階段加強科技創(chuàng)新工作的實施意見》和配套的8個制度）為指引，完善科技創(chuàng)新體系建設，激發(fā)創(chuàng)新活力，增強創(chuàng)新能力，持續(xù)強化知識產權保護和運用轉化。
近年來，作為中鋁集團的三級直屬企業(yè)，中鋁工服緊緊圍繞國家需求和自身發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦鋁行業(yè)主產業(yè)鏈新的形勢和需求，謀劃工服儲備產業(yè)，突出現代服務業(yè)與先進制造業(yè)深度融合，在固鏈、強鏈、補鏈上下功夫，大力提升自主創(chuàng)新能力，加大研發(fā)投入，持續(xù)提升知識產權保護水平和運用轉化效能。
“我們以旗下耐磨材料、耐火材料、工業(yè)閥門三大產業(yè)提檔升級，產品結構調整，提升競爭力和知識產權保護水平為目標，建立較為完善的科技創(chuàng)新體系和效能評價體系，制訂了人才、團隊、項目等激勵獎勵措施，建立了科技創(chuàng)新綜合績效評價標準，重點突出'一把手'負責制，增加經營業(yè)績考核中科技創(chuàng)新權重，將科技創(chuàng)新納入考核體系，將科技成果和知識產權運用轉化成效明確寫入經營業(yè)績責任書等，讓考核成為驅動創(chuàng)新和創(chuàng)新成果轉化的'助推器'，各級創(chuàng)新主體的主動性和積極性顯著增強，知識產權保護意識大幅提升，知識產權運用轉化能力持續(xù)提升?！痹摴居嘘P負責人表示，公司圍繞相關業(yè)務需求，積極開展知識產權布局，僅2023年就提交專利申請11件。
知識產權一頭連著創(chuàng)新，一頭連著市場?！?023年以來，我們精準聚焦行業(yè)需求，強力推進2項上級公司中鋁資產層面的重點科研項目，均已完成樣品試制，在工藝優(yōu)化和產品改進的基礎上，積極完成'高耐磨雙金屬復合襯板開發(fā)與應用'項目，正在對研發(fā)產品性能做進一步優(yōu)化，使其更符合市場需求，并著手推進基礎試驗、上機測試和知識產權相關布局；同時，我們的'耐磨蝕新材料的開發(fā)與應用'項目以現有產品提檔升級為目標，優(yōu)化完善產品序列，圍繞產品制造降本開展工作，積極尋找國內試驗場景，推動在國外客戶的試驗工作?！敝袖X工服有關負責人表示，公司在推進研發(fā)工作的同時，積極進行知識產權布局，提交相關專利申請，目前“一種雙金屬復合襯板的淬火工藝”等6件專利已獲得授權，為加速知識產權運用轉化做好積極準備。
“在此基礎上，我們還持續(xù)加大科研方面的投入，充分發(fā)揮頭部企業(yè)引領帶動作用，積極與企業(yè)、高校、研究機構等開展廣泛深度合作，對'卡脖子'技術和關鍵共性技術進行集智攻關，在發(fā)展過程中不斷突破關鍵技術'瓶頸'，并契合區(qū)域發(fā)展趨勢，打造'專精特新'企業(yè)和'拳頭'產品，以科技創(chuàng)新和知識產權運用轉化為重要抓手，開辟發(fā)展新領域新賽道，塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢?！敝袖X工服有關負責人介紹。(通訊員 段衛(wèi)東)
轉自：中國知識產權報
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