全球乳業(yè)首座全數智化工廠投產

　　今年以來，隨著經濟和消費加速回暖，乳制品消費也恢復增長勢頭。為了跟消費升級的需求相契合，龍頭乳品企業(yè)會在優(yōu)質奶源、渠道、品牌及產品研發(fā)上投入更多的資源，把高端乳品的進入壁壘順利塑造出來。

　　5月28日，中國（國際）乳業(yè)智能智造高峰論壇暨全球乳業(yè)首座全數智化工廠投產在寧夏靈武市舉行。論壇當天，全球乳業(yè)首座全數智化工廠——蒙牛寧夏工廠正式落成投產。該工廠作為當前全球單體最大液體奶工廠，首創(chuàng)乳業(yè)流程化系統全數智化覆蓋，全面投產后可實現“三個一百”，即100人創(chuàng)造100萬噸年產量、100億元年產值，打造出全球乳業(yè)工廠最高年度人效比，為全球乳業(yè)數智化發(fā)展注入新動能。

　　在本次峰會上，中國乳制品工業(yè)協會宣布成立乳業(yè)智能制造與數字化轉型專業(yè)委員會，旨在加快乳業(yè)全面實現智能化和數字化的步伐。此外，中乳協與蒙牛還共同簽署了《乳業(yè)科技創(chuàng)新合作協議》。根據協議內容，將成立2023年乳業(yè)科技創(chuàng)新基金——蒙牛專項，為乳業(yè)基礎研究課題提供支持。

　　推動乳業(yè)高質量發(fā)展

　　為了進一步豐富乳制品行業(yè)的產品種類，以及加速高質量的發(fā)展進程，國家和各級政府相繼出臺各項政策，重點扶持和鼓勵乳制品行業(yè)的發(fā)展。此外，各省市也接連發(fā)布乳制品行業(yè)有關政策，助力乳制品產業(yè)轉型升級，行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。

　　寧夏回族自治區(qū)黨委常委、銀川市委書記趙旭輝在致辭中表示，銀川地處業(yè)界公認的“黃金奶源帶”，發(fā)展奶產業(yè)具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢、氣候條件、資源稟賦和產業(yè)基礎，被譽為“奶牛的天堂、乳企的福地”。他指出，當前，銀川正聚力打造“高端奶產業(yè)生產基地”，注重高端奶產業(yè)鏈重構、集群化發(fā)展，推動產業(yè)生態(tài)更加完善，不斷推動奶產業(yè)高質量發(fā)展。

　　工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司二級巡視員鄧小丁表示，乳業(yè)是關系國計民生的重要產業(yè)，處在智能制造的新風口，推動乳業(yè)高質量發(fā)展正當其時。今天舉辦的高峰論壇和投產儀式，是寧夏落實工信部一系列政策的具體舉措，為寧夏乳業(yè)加速邁向高質量發(fā)展增添了新動力。

　　中國工程院院士、中國檢驗檢疫科學研究院首席科學家龐國芳指出，智能制造、數智化是當前全球制造業(yè)的重要趨勢，也是中國制造業(yè)轉型升級的必由之路。乳業(yè)作為食品領域的重要行業(yè)，緊跟時代步伐，不斷推進智能制造、數智化的發(fā)展，提升產品質量和生產效率，用科技創(chuàng)新推動乳業(yè)的高質量發(fā)展。

　　搶占全球乳業(yè)智能制造世界級高地

　　“這座工廠不但是蒙牛20多年來在自動化、數字化、智能化領域不斷積累的結果，更是融合世界領先技術，為中國乳業(yè)搶占全球乳業(yè)智能制造的一個世界級高地?！泵膳＜瘓F總裁盧敏放表示。

　　據了解，蒙牛寧夏工廠在頂層設計的角度，實現了全系統、全鏈條、全流程、全自動的“全數智化”，加速迭代邁向4.0版本超級工廠。

　　該工廠堅持高效、智能、綠色可持續(xù)“1個定位”，打通“牧場到餐桌的全產業(yè)鏈、生產制造商的全設備鏈、ERP到生產線的全系統鏈3個徹底”，圍繞坪效、人效、品效、能效“4項指標”，建設在線排產、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策“5個在線”，實現價值鏈條轉型、增長動能轉型、組織能力轉型、企業(yè)治理轉型和商業(yè)模式轉型“5個轉型”，打造智慧采供、智慧能源、智慧生產、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區(qū)“6個平臺”，共計實現18個模塊，36個系統，83功能項，1270項技術業(yè)務管理創(chuàng)新。

　　全鏈條賦能實現自我進化

　　“在全數智化工廠中，帶來的改變是方方面面的?！睂幭墓S負責人表示。對于蒙牛寧夏工廠來說，更高效的生產效率和更嚴格的質量安全保證，是最直觀的顯性價值。

　　工廠建設秉承可持續(xù)發(fā)展理念，打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠，通過廣泛應用數字化平臺、大數據分析、AI場景于各類實體業(yè)務，通過數字化技術驅動管理模式和運營模式的革新，全面實現一切業(yè)務數字化，一切數字業(yè)務化，為行業(yè)創(chuàng)新提供系統性的技術支撐和理念引導。

　　在“以人為本”的價值驅動下，工廠設計團隊通過打造多場景化數字應用服務，為客戶和消費者創(chuàng)造更大價值。寧夏工廠通過智能控制平臺實現產線設備集中控制，智能化生產系統實現生產流程閉環(huán)管控，滿足產品全鏈條、全生命周期的可追溯，質量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘，確保每一滴牛奶都符合產品品質。

　　蒙牛寧夏工廠通過管控一體的系統，不僅賦予整個系統以智慧實現綠色可持續(xù)發(fā)展，更是讓系統有了自我迭代與優(yōu)化的能力。基于AI算法，工廠實現了閉環(huán)分析并滾動優(yōu)化排產，實現了設備在線監(jiān)測、在線決策、在線控制，實現了根據設備狀態(tài)和數據分析實施預測性維護和保養(yǎng)策略，保持設備系統穩(wěn)定運行。

　　“我們攜手全球39家頂級合作伙伴，采用全球領先技術1270項，共創(chuàng)共建全球首座全數智化工廠”蒙牛寧夏工廠負責人表示，“當時大家一致認為目前國際上沒有這樣先進的案例，這個工廠也幾乎不可能實現。”在蒙牛人的堅持和努力下，不可能成為了可能，全球首座全數智化工廠從藍圖變?yōu)楝F實。工廠從開工建設到投入使用僅用了一年半的時間，再次刷新了蒙牛速度。(記者 曹雅麗)

　　轉自：中國工業(yè)報

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