制造業(yè)以“智”取勝

　　生產(chǎn)線由智能制造中心控制，多塊大屏顯示實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)、精益數(shù)字化系統(tǒng)對標(biāo)分析每道工序……在我國的制造產(chǎn)線，類似的數(shù)字化智能化生產(chǎn)場景隨處可見。

　　信息化和工業(yè)化的“你中有我，我中有你”，讓我國制造業(yè)數(shù)字化水平顯著躍升。記者從近日召開的第三屆兩化融合暨數(shù)字化轉(zhuǎn)型大會上獲悉，2022年，全國工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率和數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率分別達到58.6%、77%；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展指數(shù)達到251，同比增長17%，連續(xù)四年增幅超過15%。

　　會上，行業(yè)專家表示，新型工業(yè)化發(fā)展要想向更高水平邁進，要推動制造業(yè)以“智”取勝，從企業(yè)到集群，再到各大重點行業(yè)，都要進行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的演進升級。

　　數(shù)字化重新定義企業(yè)生產(chǎn)關(guān)系

　　智能化產(chǎn)線上的機械臂和自動化設(shè)備有序運轉(zhuǎn)，物流小車在廠房內(nèi)穿梭不?！@一幕來自江蘇本川智能電路科技股份有限公司的生產(chǎn)車間。通過智能化改造，生產(chǎn)效率提升、成本降低是看得見的變化——企業(yè)設(shè)備的報廢率從0.6%降至不足0.1%，100平方米線路板的交付期也從兩周縮短到8天。

　　在波司登羽絨服工廠，大數(shù)據(jù)不僅串聯(lián)起設(shè)計研發(fā)、采購制造、倉儲物流、零售運營、用戶服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，還實現(xiàn)了個性化定制、服務(wù)化延伸、智慧化決策，企業(yè)整體協(xié)同效率提升超過20%。

　　“數(shù)字化絕不僅僅是一種風(fēng)口，越來越多的實踐證明，數(shù)字技術(shù)正深刻改變著制造方式，重新定義企業(yè)的生產(chǎn)關(guān)系。”全國工商聯(lián)紡織服裝商會理事長、波司登集團董事局主席兼總裁高德康如是說，企業(yè)要從戰(zhàn)略長遠發(fā)展的角度重視數(shù)字化變革，探索數(shù)字化技術(shù)如何進一步提升用戶體驗和企業(yè)經(jīng)營效率，并開拓出新的商業(yè)模式。

　　對此，中國商飛上海飛機設(shè)計研究院首席信息官蔣君仁深有感觸：“商用大飛機作為高端裝備制造業(yè)的典型，模型零件有上百萬個，設(shè)計系統(tǒng)復(fù)雜，研制成本和研制周期不斷壓縮，所以需要數(shù)字化戰(zhàn)略來提升研發(fā)創(chuàng)新升級?！?/p>

　　據(jù)蔣君仁介紹，根據(jù)商用大飛機的特點和制造難點，公司制定了清晰的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路線圖?；谀Ｐ偷南到y(tǒng)工程方法建立了數(shù)字研發(fā)平臺，做好數(shù)字化研發(fā)設(shè)計與仿真；讓軟硬件資源上云，建立產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同設(shè)計的工作空間；建設(shè)知識融合創(chuàng)新平臺，做好知識的采集、加工、封裝以及推送，提升知識運用能力；運用敏捷開發(fā)平臺，打通業(yè)務(wù)端到端之間的壁壘，真正實現(xiàn)業(yè)務(wù)的融合，實現(xiàn)降本增效。

　　與會專家指出，通過數(shù)字化手段和工具來實現(xiàn)業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)化，是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵所在。但目前行業(yè)中數(shù)據(jù)質(zhì)量不高、流通不暢、融合應(yīng)用等問題仍然突出，使企業(yè)難以享受數(shù)據(jù)帶來的增產(chǎn)增收紅利。

　　國家信息化專家咨詢委員會委員高新民建議，面向產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，建立能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)通暢化、數(shù)據(jù)價值最大化的“工業(yè)數(shù)據(jù)共同體”——基于業(yè)務(wù)強關(guān)聯(lián)的、眾多企業(yè)參與的、按照一定標(biāo)準建立共識制度的共建共享技術(shù)架構(gòu)，可先在汽車、鋼鐵、化工等行業(yè)推廣。

　　數(shù)字經(jīng)濟帶動產(chǎn)業(yè)集群“提速換擋”

　　黨的二十大報告提出，加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合，打造具有國際競爭力的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群。數(shù)據(jù)顯示，我國25個先進制造業(yè)集群中，六成以上主導(dǎo)方向是數(shù)字經(jīng)濟。

　　江淮腹地的“中國聲谷”，依托科大訊飛打造的合肥智能語音產(chǎn)業(yè)集群，已經(jīng)連續(xù)5年產(chǎn)值、企業(yè)數(shù)量增長率均超過30%；西湖之濱的“中國視谷”，大華科技和海康威視領(lǐng)軍的杭州數(shù)字安防產(chǎn)業(yè)集群，視頻監(jiān)控產(chǎn)品、攝像機等產(chǎn)銷躋身全球前兩位，市場占有率超過50%；以長飛光纖、華工科技等企業(yè)為代表的武漢“中國光谷”，匯集了全國光電子企業(yè)超過1.5萬家……近年來，我國的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群，以場景為導(dǎo)向，以龍頭為牽引，推動生態(tài)共建，實現(xiàn)融通發(fā)展。

　　更為重要的是，數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群通過平臺實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)作研發(fā)生產(chǎn)，能夠擺脫地理空間的約束，提高協(xié)同抗風(fēng)險能力、產(chǎn)品服務(wù)能力，從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群中脫穎而出。

　　一批制造業(yè)大省正通過壯大培育數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群，搶占全國制造“智”高點，他們加速推進數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，探索建立各類產(chǎn)業(yè)集群跨區(qū)域、跨平臺協(xié)同新機制，形成各具特色和優(yōu)勢的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群。

　　湖南提出，將推動算法高質(zhì)量供給，加快世界計算·長沙智谷、瀏陽河數(shù)谷、中國聯(lián)通中南研究院等創(chuàng)新載體建設(shè)；壯大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系，聚焦湖南產(chǎn)業(yè)集群，推動建設(shè)一批標(biāo)識解析二級節(jié)點，促進標(biāo)識解析創(chuàng)新應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展，推動已建成的電子信息行業(yè)、鋼鐵行業(yè)等二級節(jié)點的推廣應(yīng)用。

　　同為工業(yè)大省的江蘇，聚焦集成電路、信息顯示、通信設(shè)備、智能軟硬件等重點領(lǐng)域，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的韌性和安全水平，做強做優(yōu)數(shù)字云網(wǎng)鏈等新興數(shù)字產(chǎn)業(yè)，積極發(fā)展第三代半導(dǎo)體、元宇宙等未來產(chǎn)業(yè)，布局建設(shè)一批高水平的數(shù)字產(chǎn)業(yè)的集群，加快培育一批具有國際競爭力的生態(tài)主導(dǎo)型企業(yè)和專精特新小巨人企業(yè)、制造業(yè)單項冠軍企業(yè)。

　　數(shù)字化讓重點行業(yè)煥發(fā)生機

　　工信部研究制定了重點行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路線圖?！翱v橫”規(guī)劃了5G全連接工廠建設(shè)——橫向分類，推動電子、裝備、鋼鐵、采礦、電力等10個重點行業(yè)和領(lǐng)域率先建設(shè)；縱向分級，支持企業(yè)建設(shè)產(chǎn)線級、車間級、工廠級等不同等級5G全連接工廠。

　　目前，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”已經(jīng)向研發(fā)、制造等核心環(huán)節(jié)延伸應(yīng)用，讓行業(yè)專用設(shè)備“連得上”、讓生產(chǎn)流程“看得清”、讓安全管理“控得精”。

　　以采礦行業(yè)為例，數(shù)據(jù)顯示，過去十年，全國煤礦產(chǎn)能由4.5億噸/年提高到12.8億噸/年，智能化煤礦建設(shè)從無到有，截至2022年年底，全國建成智能化煤礦572處、智能化采掘工作面1019處；機器人等智能化設(shè)備取代人工采礦，煤礦現(xiàn)場應(yīng)用的煤礦機器人已多達30余種。

　　工信部數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已全面融入45個國民經(jīng)濟大類，2022年，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展指數(shù)達到251，同比增長17%，連續(xù)四年保持超過15%的增幅；“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”用戶數(shù)量超過5.2億戶，工業(yè)云平臺普及率達53.2%，基于平臺應(yīng)用實現(xiàn)協(xié)同化設(shè)計和服務(wù)型制造的企業(yè)比例分別為10.5%和31%；工業(yè)機器人、無人機、智能船舶、智能網(wǎng)聯(lián)汽車、智能家居等一大批制造業(yè)新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。

　　不過，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個漸進的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新工程，從投資、建設(shè)、應(yīng)用到產(chǎn)生效果會有一個周期。同時，在方法體系、技術(shù)體系、服務(wù)體系和生態(tài)體系等方面仍然存在諸多不足和挑戰(zhàn)。

　　國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心副主任何小龍建議，一是聚焦行業(yè)痛點，加強典型場景建設(shè)，研制轉(zhuǎn)型相關(guān)標(biāo)準指南，以示范標(biāo)桿為引領(lǐng)帶動行業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級，用系統(tǒng)性的解決方案來增強解決方案在不同場景的靈活部署和綜合集成能力。

　　二是圍繞技術(shù)供給，充分發(fā)揮我國行業(yè)中積累的海量數(shù)據(jù)和豐富應(yīng)用場景優(yōu)勢，引導(dǎo)數(shù)字化服務(wù)商加強對工業(yè)機理、知識模型的沉淀、封裝與推廣，提升制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵技術(shù)供給能力。

　　三是結(jié)合行業(yè)特色，加強面向行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的態(tài)勢監(jiān)測與關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)監(jiān)測，突出平臺賦能，建設(shè)各有特色、相互嵌套、集成創(chuàng)新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系，加快實現(xiàn)制造資源和能力的泛在連接、彈性供給和高效配置。

　　轉(zhuǎn)自：中國電子報

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