全球唯一！寶鋼股份無取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化項目全線投產(chǎn)

　　3月24日上午，寶鋼股份無取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化項目全線投產(chǎn)，這是目前全球唯一完全面向新能源汽車行業(yè)的高等級無取向硅鋼專業(yè)生產(chǎn)線。該項目的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著寶鋼10多年形成的新能源汽車用高牌號無取向硅鋼產(chǎn)品、技術(shù)、裝備、市場經(jīng)驗的成功轉(zhuǎn)化和落地，代表了寶鋼無取向硅鋼高端化、綠色化、智能化的跨越式發(fā)展。

　　新能源汽車驅(qū)動電機用無取向硅鋼產(chǎn)品工序流程長、工藝窗口窄、生產(chǎn)難度大，全球具備大批量穩(wěn)定生產(chǎn)頂級牌號產(chǎn)品能力的企業(yè)鳳毛麟角。多年來，寶鋼股份始終堅持走自主創(chuàng)新之路，將核心技術(shù)牢牢抓在自己手中，通過自主研發(fā)，解決了產(chǎn)品中高頻鐵損、磁感和機械強度相互制約的世界性難題，構(gòu)建了完備的新能源汽車用無取向硅鋼制造工藝體系。

　　隨著國家新能源戰(zhàn)略的實施，尤其是新能源汽車行業(yè)的高速發(fā)展，市場對高等級無取向硅鋼的需求呈爆發(fā)式增長，現(xiàn)有硅鋼生產(chǎn)能力嚴(yán)重制約著國家新能源行業(yè)的發(fā)展。寶鋼股份審時度勢，依托數(shù)十年來形成的產(chǎn)品、技術(shù)、裝備和市場優(yōu)勢，于2020年12月開工建設(shè)無取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化項目。

　　寶鋼股份無取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化項目設(shè)計年產(chǎn)能50萬噸，其工藝技術(shù)、產(chǎn)品技術(shù)和產(chǎn)線技術(shù)完全由寶鋼自主研發(fā)、自主集成。項目采用多項創(chuàng)新設(shè)計和技術(shù)，自主開發(fā)了連軋機軋制頂級高牌號無取向工藝裝備技術(shù)；設(shè)計全行業(yè)最高速的?；嵯串a(chǎn)線，用一條產(chǎn)線實現(xiàn)多倍產(chǎn)能；退火涂層機組首次采用面織構(gòu)控制工藝技術(shù)，產(chǎn)品性能和技術(shù)水平全球領(lǐng)先。同時，項目定位于智慧制造樣板工廠，實現(xiàn)高度自動化、智能化和無人化，打破傳統(tǒng)四級信息化架構(gòu)，采用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，實現(xiàn)了8個主要應(yīng)用場景100%，即“3D”作業(yè)100%機器人替代、庫區(qū)行車100%無人化作業(yè)、主作業(yè)線100%集中操作、關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)100%智能診斷、全產(chǎn)線100%在線質(zhì)量自動判定、生產(chǎn)臺賬100%電子化、全專業(yè)數(shù)據(jù)100%規(guī)范治理、運行管控100%數(shù)字化決策，實現(xiàn)了云邊端大數(shù)據(jù)應(yīng)用與制造過程全管控。

　　項目投產(chǎn)后，寶鋼股份硅鋼產(chǎn)品年產(chǎn)量將達(dá)到400萬噸，其中高牌號無取向硅鋼年生產(chǎn)能力將突破100萬噸，位居世界第一，每年可為400萬輛新能源汽車提供高等級用材，將大大改善當(dāng)前新能源汽車行業(yè)高等級無取向硅鋼供求關(guān)系，同時將減少碳排放360萬噸，相當(dāng)于33萬公頃森林的吸收量。

　　轉(zhuǎn)自：國資委網(wǎng)站

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