近期,由中國煤炭科工集團太原研究院自主研制的國內(nèi)首套高階智能快速掘進系統(tǒng)在山西省河?xùn)|煤田離柳礦區(qū)完成工業(yè)性試驗,并順利通過國家首批智能化示范建設(shè)煤礦現(xiàn)場驗收。這標志著智能化快掘系統(tǒng)在山西復(fù)雜地質(zhì)條件礦區(qū)的應(yīng)用取得重要突破。
該礦位于山西呂梁境內(nèi),地質(zhì)條件復(fù)雜,巷道斷面大、傾角大,支護強度高,頂?shù)装鍨槟鄮r、石灰?guī)r,地質(zhì)較軟、易垮落。掘進作業(yè)中,經(jīng)常受到涌水量大、片幫等各種工況考驗,影響采掘銜接。
太原研究院作為山西省高端裝備制造企業(yè),針對上述難題進行了多輪方案論證,最終確定以井下中央集控中心為樞紐、以集群設(shè)備多信息融合網(wǎng)絡(luò)為通道、以工況監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)為感知,適合復(fù)雜圍巖條件的智能掘支運一體化快速掘進系統(tǒng)。
該套智能掘支運一體化快速掘進系統(tǒng)被譽為“煤海蛟龍”號,總長150多米,通過一鍵操作可實現(xiàn)掘進、支護、運輸平行連續(xù)作業(yè)。單月最高進尺提高至500米,一舉打破該地區(qū)煤礦進尺紀錄。掘進速度比傳統(tǒng)工藝提高2倍,作業(yè)人員減少2/3,破解了采掘失衡的關(guān)鍵性難題。
相關(guān)人員表示,針對礦方掘進作業(yè)超前鉆探的要求和軟巖大變形的地質(zhì)條件,設(shè)備突破了全寬掘進超前鉆探的技術(shù)難題,實現(xiàn)掘錨探全工序一體化作業(yè),保障了掘進作業(yè)的安全高效;側(cè)幫全采高垂直支護系統(tǒng),可滿足礦方大采高巷道支護需求;柔性連續(xù)運輸系統(tǒng)可適應(yīng)巷道底板起伏大、轉(zhuǎn)彎半徑小等地質(zhì)條件,保障圓班連續(xù)掘進。
轉(zhuǎn)自:中國煤炭報
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