雷毅：工業(yè)云推進(jìn)智能制造和協(xié)同制造

　　日前，由工信部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司主辦，中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院、中國石油天然氣集團(tuán)公司承辦的工業(yè)云平臺建設(shè)及應(yīng)用推廣現(xiàn)場會在京成功舉辦。北京數(shù)碼大方科技股份有限公司董事長雷毅在會上表示，通過產(chǎn)品形態(tài)、生產(chǎn)模式、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)者、消費(fèi)形態(tài)五個指標(biāo)的變化，可以判斷新一輪產(chǎn)業(yè)革命已經(jīng)到來。制造模式發(fā)生變化，從大規(guī)模的生產(chǎn)到今天的協(xié)同制造，每一次制造模式變化的核心都是產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移。

 

 

　　未來產(chǎn)業(yè)形態(tài)的核心是個性化需求，專業(yè)化的、分散化的、互聯(lián)互通的、動態(tài)組織的生產(chǎn)模式是未來產(chǎn)業(yè)的特征之一。過去的一百年間，工業(yè)的基礎(chǔ)由于新技術(shù)的進(jìn)入和市場原因的驅(qū)動，已經(jīng)悄然發(fā)生了轉(zhuǎn)變。

 

　　大家所熟知的軟件、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算，在工業(yè)轉(zhuǎn)變中起到了推動作用。一方面，催生了新的生產(chǎn)要素，以前的信息化通常被認(rèn)為是簡單的、支撐產(chǎn)業(yè)的工具，但從信息經(jīng)濟(jì)或者數(shù)字經(jīng)濟(jì)的角度來看，信息技術(shù)不光是簡單的工具，更是一個生產(chǎn)要素。信息技術(shù)與廠房、設(shè)備、原材料，包括其他相關(guān)的生產(chǎn)要素一樣，但它能讓傳統(tǒng)的生產(chǎn)要素發(fā)揮更大作用。另一方面，新一代的信息技術(shù)會發(fā)展為新業(yè)態(tài)的核心平臺。

 

　　在當(dāng)前產(chǎn)業(yè)狀態(tài)下，未來的框架會有三個“新”。一是需要有新基礎(chǔ)。過去制造業(yè)的基礎(chǔ)是廠房、設(shè)備、水電氣，未來將會增加網(wǎng)絡(luò)、通信和數(shù)據(jù)。二是新集成。過去的集成主要是設(shè)備自動化集成，未來將是工控集成和信息系統(tǒng)集成、互聯(lián)網(wǎng)集成。三是新協(xié)同。隨著新一代信息技術(shù)的進(jìn)入，未來企業(yè)的邊界將會模糊，部門的界限也會模糊，逐步實(shí)現(xiàn)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同以及生態(tài)協(xié)同。

 

　　傳統(tǒng)的制造工廠將被引入互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的平臺，甚至是全聯(lián)網(wǎng)的平臺，實(shí)現(xiàn)供需直接對接。新的業(yè)態(tài)就會出現(xiàn)，整個產(chǎn)業(yè)的門檻將會大大降低。在這種情況下，以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過軟件服務(wù)、協(xié)同服務(wù)、數(shù)據(jù)服務(wù)，支撐工業(yè)云平臺，最終形成資源共享、供需對接的生態(tài)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)個性化制造。

 

 

　　在智能制造方面，工業(yè)軟件支撐，實(shí)現(xiàn)裝備智能化、過程智能化以及產(chǎn)品智能化，從而實(shí)現(xiàn)各方面轉(zhuǎn)型升級。由數(shù)據(jù)驅(qū)動方方面面的工作，用平臺支撐整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

 

　　目前，數(shù)碼大方在國內(nèi)開展的工業(yè)云涉及15個工業(yè)云、9個行業(yè)云，入駐企業(yè)達(dá)12萬，擁有25萬注冊用戶。

 

　　北京工業(yè)云是工業(yè)云的典型案例之一，工業(yè)云平臺是把所有的資源聚合起來，在平臺上發(fā)布任務(wù)時，有需求的企業(yè)在平臺上可以看到設(shè)計方案，實(shí)現(xiàn)供需對接。企業(yè)可以發(fā)布需求、查看招募、選擇服務(wù)商，平臺會提供服務(wù)商的簡介，通過對接，提交成果，最后進(jìn)行支付。

 

　　制造區(qū)域以四川德陽為例，德陽是國家重裝基地，通過引入工業(yè)云理念，在德陽裝備制造工業(yè)云平臺上可以看到入駐企業(yè)數(shù)量，在平臺上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能資源共享、庫存資源共享和實(shí)驗(yàn)室共享。

 

　　行業(yè)云以閥門業(yè)為例，今天閥門業(yè)的狀態(tài)是終端客戶有具體訴求，銷售商有訴求，供應(yīng)商也有訴求。閥門行業(yè)的發(fā)展趨勢是個性化定制越來越強(qiáng)，產(chǎn)品交付周期縮短，用戶期盼越來越強(qiáng)烈，對產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越挑剔，產(chǎn)品本身的智能化程度要求越來越明顯，市場對產(chǎn)品研發(fā)的要求頻次越來越塊。在這種情況下，閥門云把經(jīng)銷商、用戶和供應(yīng)商聯(lián)系在一起，透過云本身實(shí)現(xiàn)營銷和專業(yè)化生產(chǎn)?？蛻艨梢酝ㄟ^云平臺了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)展，異地客戶在產(chǎn)品設(shè)計階段通過云平臺在3D模型上可以直接提出意見，共享和傳送文檔。閥門云上線運(yùn)營一個多月，在云平臺上已經(jīng)聚合了6064萬種產(chǎn)品，客戶將近700家，訂單量近2000單，交易金額接近2000萬元。

 

　　CAXA數(shù)字化設(shè)計平臺在北京石油機(jī)械廠的應(yīng)用，讓企業(yè)可以利用互聯(lián)網(wǎng)終端，把樣機(jī)帶到客戶面前，主動響應(yīng)客戶。客戶的需求一旦被確定以后，就可以在數(shù)字化設(shè)計平臺內(nèi)找到背后的數(shù)據(jù)沉淀，既精準(zhǔn)又縮短交付產(chǎn)品的時間。

 

　　智能制造與工業(yè)云相關(guān)的另一個例子是康斯特儀表數(shù)字車間。目前，企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)營面臨兩提高、一降低的挑戰(zhàn)，康斯特生產(chǎn)人員人均產(chǎn)值30萬美元，行業(yè)內(nèi)國際頂尖企業(yè)約為100萬美元，當(dāng)前企業(yè)只有提高生產(chǎn)率，才能保持市場競爭力。同時，企業(yè)需要提高設(shè)備利用率和降低庫存成本。在應(yīng)用了數(shù)字工廠框架后，企業(yè)對整體制造環(huán)境、設(shè)備、物料，包括人員全部進(jìn)行了數(shù)字互聯(lián)，在云的基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)控、情況抓取和數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)了用更少的人來管理更多的設(shè)備，讓整個生產(chǎn)流程更加流暢。

 

　　通過上述實(shí)踐和應(yīng)用案例可以看到，未來的競爭不僅僅是技術(shù)和產(chǎn)品的競爭，更重要的是平臺和產(chǎn)業(yè)生態(tài)的競爭。工業(yè)云將支撐協(xié)同制造，工業(yè)軟件能夠支撐智能制造，二者相結(jié)合將實(shí)現(xiàn)服務(wù)的轉(zhuǎn)型升級，完成新業(yè)態(tài)的構(gòu)建。（本報記者鄧聰）