走進(jìn)亭江新材智能工廠，看老企業(yè)如何激活新質(zhì)生產(chǎn)力？

在一家新材料制造企業(yè)的數(shù)字化控制中心,工作人員正專注的坐在電腦前,通過精準(zhǔn)的操作,對每臺自動化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行細(xì)致入微的控制。大屏幕上,實(shí)時(shí)更新的生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然,生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)清晰可見,為生產(chǎn)的穩(wěn)步進(jìn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。

走進(jìn)生產(chǎn)線內(nèi)部,只見少量的工人穿梭于設(shè)備之間,他們的工作已不再是繁重的體力勞動,而是更多的扮演著監(jiān)控與協(xié)調(diào)的角色。這一轉(zhuǎn)變,正是亭江新材數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動體現(xiàn)。

此前,在四川省經(jīng)濟(jì)和信息化廳、四川省通信管理局共同發(fā)布的《關(guān)于2023年四川省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標(biāo)桿項(xiàng)目建議名單的公示》中,遴選出了10個標(biāo)桿項(xiàng)目,由優(yōu)刻得助力亭江新材打造的MOM智能工廠項(xiàng)目榜上有名。

四川亭江新材料股份有限公司(下稱:亭江新材)位于四川什邡市,主要從事皮革化學(xué)品等新材料的研發(fā)與生產(chǎn),至今有著40余年的發(fā)展歷史。緊跟工業(yè)4.0的發(fā)展步伐,亭江新材積極響應(yīng)國家關(guān)于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的政策號召,并在2023年2月底先行一步,正式啟動MOM智能工廠項(xiàng)目。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,“老”企業(yè)的“新”蝶變

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下,亭江新材面臨著數(shù)據(jù)采集與整合、自動化與智能化應(yīng)用、數(shù)據(jù)賦能業(yè)務(wù)等多重挑戰(zhàn),過去倉庫及生產(chǎn)環(huán)節(jié)依賴于紙質(zhì)統(tǒng)計(jì),早已無法滿足企業(yè)發(fā)展需求。為了克服這些困難,亭江新材選擇優(yōu)刻得作為其工廠智能化改造的技術(shù)合作伙伴,基于優(yōu)刻得私有云分步實(shí)施構(gòu)建工廠MOM系統(tǒng),通過引入先進(jìn)的5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能力,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式創(chuàng)新,提升整體生產(chǎn)運(yùn)營效率。

經(jīng)過深入的調(diào)研和規(guī)劃,優(yōu)刻得為亭江新材的MOM智能工廠項(xiàng)目設(shè)計(jì)了一套分階段實(shí)施的方案,確保了項(xiàng)目能夠有序推進(jìn)并取得實(shí)質(zhì)性成效。整個項(xiàng)目分為三期進(jìn)行:

第一期,助力亭江新材實(shí)現(xiàn)全廠數(shù)據(jù)采集和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化,并初步探索了5G應(yīng)用的可能性;

第二期,公司將結(jié)合智能硬件設(shè)備(如AGV搬運(yùn)車、立體倉庫、巡檢機(jī)器人),實(shí)現(xiàn)深度的自動化與智能化應(yīng)用,打造了一座高效運(yùn)轉(zhuǎn)的“黑燈工廠”;

第三期,亭江新材將進(jìn)一步深化數(shù)據(jù)應(yīng)用,讓數(shù)據(jù)成為驅(qū)動業(yè)務(wù)發(fā)展的核心動力。

“這一項(xiàng)目的實(shí)施不僅提升了企業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力,更為我們的高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)大支撐?！?/span>亭江新材相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,“優(yōu)刻得領(lǐng)先的云平臺支撐和服務(wù)能力,幫助我們成功地將‘制造’轉(zhuǎn)變?yōu)椤窃臁?為公司贏得了寶貴的核心競爭力。”

(亭江新材展示中心)

優(yōu)刻得助力亭江新材構(gòu)建自主可控、安全穩(wěn)定的私有化數(shù)據(jù)中心,全棧云產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)支持在項(xiàng)目中發(fā)揮了關(guān)鍵作用,讓亭江新材的MOM智能工廠項(xiàng)目取得了顯著成效。

1. 全面的數(shù)據(jù)采集與整合

優(yōu)刻得提供的私有云解決方案,確保了亭江新材在技術(shù)應(yīng)用上的領(lǐng)先性和創(chuàng)新性,為其數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。基于強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集與整合能力,實(shí)現(xiàn)了全廠數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和高效處理。通過MOM系統(tǒng)集成ERP、CRM、OA等系統(tǒng),打通全廠生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的動態(tài)可視,生產(chǎn)流程的全程可管、以及跨系統(tǒng)的數(shù)據(jù)挖掘和智能聯(lián)動,為后續(xù)的智能化應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2. 深度的自動化與智能化應(yīng)用

借助數(shù)字化手段,深度調(diào)整生產(chǎn)和作業(yè)管理模式,亭江新材實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程的全面再造和生產(chǎn)效率的顯著提升。基于云端的MOM和大數(shù)據(jù)平臺,可對各類設(shè)備以及人員智能調(diào)度,真正實(shí)現(xiàn)無人生產(chǎn)。例如,通過云平臺上的智能調(diào)度系統(tǒng),AGV小車能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)的物料搬運(yùn);立體倉庫的智能管理系統(tǒng)則確保了物料存儲的高效率和準(zhǔn)確性,提高了生產(chǎn)的靈活性和響應(yīng)速度。

3. 數(shù)據(jù)資產(chǎn)深度挖掘,賦能業(yè)務(wù)決策

優(yōu)刻得云平臺的數(shù)據(jù)分析能力,幫助亭江新材深度挖掘數(shù)據(jù)資產(chǎn),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策制定,為企業(yè)的長期發(fā)展提供了數(shù)據(jù)支持。通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的深入分析,包括利潤分析、成本分析、工藝優(yōu)化等,亭江新材能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的瓶頸,改善生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)工藝,優(yōu)化生產(chǎn)流程,為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供有力支持。

為進(jìn)一步推動制造業(yè)的智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,什邡市正加快推進(jìn)全市制造業(yè)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”工作,鼓勵企業(yè)建設(shè)智能工廠和數(shù)字化車間,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程、產(chǎn)品全周期智能化數(shù)字化改造。在優(yōu)刻得私有云的助力下,MOM智能工廠項(xiàng)目的順利實(shí)施,助力亭江新材成為精細(xì)化工5G互聯(lián)網(wǎng)的標(biāo)桿,也為其可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

目前,優(yōu)刻得已為亭江新材完成項(xiàng)目一期建設(shè),聚焦生產(chǎn)、倉儲、質(zhì)量、管理一體化,為其建設(shè)了數(shù)據(jù)中心、智能展示中心、5G專網(wǎng)等,加速了整個智慧工廠建設(shè)進(jìn)程。未來,優(yōu)刻得將不斷賦能更多傳統(tǒng)企業(yè),共同探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新機(jī)遇,推動制造業(yè)可持續(xù)、高質(zhì)量、智能化的方向發(fā)展。

　　轉(zhuǎn)自：中國網(wǎng)

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