本報訊 近日,由中科院山西煤炭化學研究所與中國神華煤制油化工有限公司合作開展的千噸級合成氣制低碳混合醇工業(yè)側(cè)線試驗技術(shù)取得階段性進展,在年產(chǎn)5000噸混合醇的工業(yè)示范裝置上一次性投料試車成功,合成并分離出工業(yè)級甲醇和高附加值低碳醇,實現(xiàn)工藝全流程貫通和平穩(wěn)運行。
該技術(shù)以煤基合成氣為原料制備含氧液體燃料、油品添加劑及大宗化學品,具有催化劑成本低廉、可替代甲醇工藝和操作可行性強等特點。
在科技部“863”課題煤制乙醇、低碳醇技術(shù)和中國科學院戰(zhàn)略性先導科技專項煤基大宗化學品和燃料合成技術(shù)項目的支持下,研發(fā)團隊摒棄傳統(tǒng)高溫、高壓的苛刻合成反應(yīng)條件,采用新型非貴金屬銅基催化劑,定向開發(fā)了由煤基合成氣制高附加值化工醇和燃料添加劑的溫和化技術(shù)路線,在較低的反應(yīng)壓力和溫度下實現(xiàn)低碳混合醇的高效合成。
目前,圍繞該技術(shù)已申請發(fā)明專利8項。此次工業(yè)側(cè)線裝置的試車運轉(zhuǎn)成功初步推進了煤基合成氣制低碳混合醇技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化過程。(艾班)
來源:中國化工報
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