中國(guó)化工報(bào)記者從杭州杭氧股份有限公司板式廠獲悉，該廠為武漢石化公司研制的高低壓一體板翅式換熱器已于日前交付用戶安裝。該產(chǎn)品的研發(fā)成功，打破了國(guó)外企業(yè)的技術(shù)和市場(chǎng)壟斷局面，意味著我國(guó)板翅式換熱器研制水平提升到了新高度。
杭氧股份有限公司總工程師周智勇接受記者采訪時(shí)表示，杭氧研發(fā)的高低壓鋁制一體板翅式換熱器，與傳統(tǒng)高壓、低壓分別制造的兩臺(tái)換熱器的結(jié)構(gòu)相比，可以減少導(dǎo)流片的排布和管道的連接，具有高效、節(jié)能、阻力小等優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品外形尺寸和重量明顯減小，技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
據(jù)杭氧股份公司副總經(jīng)理邱秋榮介紹，此次為武漢石化制造的這臺(tái)換熱器，其外形尺寸為7500mm×1300mm×2840mm，單體質(zhì)量達(dá)到32噸，最高設(shè)計(jì)壓力為5.9MPa，是杭氧承攬的板翅式換熱器中單體最大的一臺(tái)高壓換熱器。
邱秋榮說，在產(chǎn)品研制過程中，杭氧板式廠應(yīng)用了杭氧研發(fā)的材料控制技術(shù)、模具成型技術(shù)、新型高壓翅片及高效低阻多孔波紋型翅片和高密度小通量高壓鋸齒翅片，并大膽應(yīng)用了1300mm大截面高效釬焊工藝等儲(chǔ)備技術(shù)，順利完成了換熱器芯體的釬焊工作。在換熱器總裝過程中，板式廠的工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)制作了針對(duì)性的吊掛抱箍，制定了詳盡的吊掛翻轉(zhuǎn)方案，如期順利完成所有總裝、調(diào)試任務(wù)。并在清洗工藝、部裝工藝技術(shù)等方面實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新和突破。產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)都受到了用戶的好評(píng)。
周智勇告訴記者，隨著空分設(shè)備向大型化和節(jié)能化方向發(fā)展，高壓鋁制的板翅式換熱器的應(yīng)用越來越廣泛。前幾年，大型空分設(shè)備配套的高壓鋁制板翅式換熱器全世界只有美國(guó)、法國(guó)的兩家公司可以生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)空分成套一直依賴進(jìn)口。
為加速空分配套關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，杭氧在2013年初把全面掌握8～10MPa高壓鋁制板翅式換熱器設(shè)計(jì)制造技術(shù)提升為公司發(fā)展戰(zhàn)略，并成立空分高壓板式換熱器攻關(guān)小組，由公司總工程師任組長(zhǎng)，加大人力、科研和技改力度，統(tǒng)籌安排，合理利用有效資源，做好工藝保障和質(zhì)量保證，并利用研究所和氣體公司兩大平臺(tái)，進(jìn)行基礎(chǔ)和機(jī)理研究，深入開展技術(shù)攻關(guān)。
同時(shí)，攻關(guān)小組利用高精高速?zèng)_床，自主開發(fā)了翅片的沖壓模具，在模具開發(fā)的基礎(chǔ)上成功研制了高密度高壓翅片和低阻高效波紋型翅片，還進(jìn)行了高壓翅片的爆破試驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)高壓鋁制板翅式換熱器國(guó)產(chǎn)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2014年，杭氧研制的國(guó)產(chǎn)首臺(tái)最高設(shè)計(jì)壓力為8.1MPa的高壓鋁制板翅式換熱器通過壓力試驗(yàn)。（記者楊揚(yáng)通訊員車明明）
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