中鋁研制成功世界最大級(jí)鋁環(huán)

　　4月10日11點(diǎn)39分，隨著軋環(huán)機(jī)緩緩?fù)Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)，中鋁西南鋁與天津特鋼精鍛有限公司合作研發(fā)的首件新型運(yùn)載火箭用9米級(jí)超大型鋁合金整體環(huán)件研制成功。據(jù)了解，這是迄今為止在世界范圍內(nèi)最大級(jí)別的鋁合金整體環(huán)件。

　　“研制出9米級(jí)超大鋁合金整體環(huán)件，是中鋁公司自成功開(kāi)發(fā)出5米級(jí)環(huán)件軋制和環(huán)拔工藝技術(shù)，結(jié)束我國(guó)不能生產(chǎn)大規(guī)格鋁合金巨型環(huán)件歷史以來(lái)在航天新材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)的又一歷史性突破！”中鋁公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

　　近年來(lái)，隨著國(guó)家重大機(jī)械裝備制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)高性能大型環(huán)件提出了迫切需求，大型環(huán)件的制造能力已經(jīng)成為國(guó)家基礎(chǔ)制造能力的標(biāo)志和國(guó)防重要保障。2012年，中國(guó)航天科技集團(tuán)進(jìn)行材料調(diào)研時(shí)，提出了9米級(jí)超大型鋁合金環(huán)件需求。

　　據(jù)了解，超大型環(huán)件傳統(tǒng)制造方法主要以鑄造成形和焊接成形為主，但這兩種工藝均無(wú)法滿(mǎn)足承受重載、高沖擊、超低溫等惡劣工作情況所需的性能要求，必須采用整體制造工藝。但此時(shí)9米級(jí)整體環(huán)件的研發(fā)技術(shù)在國(guó)內(nèi)依然一片空白，環(huán)件從5米級(jí)到9米級(jí)，技術(shù)跨度巨大。為滿(mǎn)足國(guó)家需求，占領(lǐng)行業(yè)制高點(diǎn)，2014年，中鋁公司在西南鋁成立環(huán)件技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，預(yù)研工作正式啟動(dòng)。

　　“要滿(mǎn)足環(huán)件設(shè)計(jì)要求，必須突破環(huán)件鑄錠熔鑄、軋制成型、熱處理、冷變形等多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)難題，所有研制工作都要從頭做起，但好在5米環(huán)成熟的工藝技術(shù)為我們的研制工作提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。”團(tuán)隊(duì)成員闕基容介紹。

　　滿(mǎn)足該整體環(huán)件對(duì)鑄錠坯料的要求是研發(fā)團(tuán)隊(duì)必須啃下的第一塊“硬骨頭”。2014年，研發(fā)團(tuán)隊(duì)開(kāi)始了超大合金鑄錠的攻關(guān)。短短3個(gè)月時(shí)間內(nèi)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)依靠自主創(chuàng)新，研制出配套鑄造工具，摸索出關(guān)鍵熔鑄技術(shù)和鑄造工藝，攻克了超大鑄錠成型難關(guān)，鑄造出滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的直徑1350毫米圓鑄錠，為后期研制工作的成功打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。此后半年間，西南鋁突破了鍛壓制坯和軋制成形兩大關(guān)鍵技術(shù)，成功軋制出尺寸完全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的鋁合金整體環(huán)件，環(huán)件表面光滑無(wú)缺陷，尺寸完全達(dá)標(biāo)，精度超出預(yù)期效果。

　　據(jù)介紹，此次取得的研制成果，對(duì)滿(mǎn)足我國(guó)未來(lái)航天事業(yè)需求，推動(dòng)我國(guó)航天工業(yè)發(fā)展有著極其深遠(yuǎn)的影響。

來(lái)源：中國(guó)有色金屬報(bào)

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