歷時6年,受農(nóng)業(yè)部“948”項目、科技部國際合作項目專項資助,由中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所研究員張春暉領(lǐng)銜的“骨素加工關(guān)鍵技術(shù)裝備研發(fā)與應(yīng)用”成果日前通過鑒定,整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。
該成果項目突破5套關(guān)鍵技術(shù),研發(fā)6臺套裝備,開發(fā)6大類創(chuàng)新骨源食品,制定7項標(biāo)準(zhǔn),獲得授權(quán)專利30項、軟件著作權(quán)6項,實(shí)現(xiàn)“技術(shù)-裝備-產(chǎn)品-標(biāo)準(zhǔn)-推廣”的一體化突破,成果先后在河南、山東、內(nèi)蒙古等地建立示范生產(chǎn)線10條。示范企業(yè)累計新增產(chǎn)值21.54億元,利稅4.65億元,增收節(jié)支1.39億元,經(jīng)濟(jì)、環(huán)境與社會效益顯著。
畜禽骨等可食性動物骨是寶貴的食源性蛋白、脂肪與礦物質(zhì)資源。目前,世界畜禽骨年產(chǎn)量高達(dá)4600多萬噸,我國占22%,約1200萬噸,超過歐美畜禽骨產(chǎn)量的總和。我國屠宰產(chǎn)生的骨副產(chǎn)物中含有200萬噸的優(yōu)質(zhì)蛋白,足夠滿足8000萬人對蛋白質(zhì)的年需求。但長期以來,畜禽骨利用途徑單一,加工方式粗放,資源浪費(fèi)與環(huán)境污染嚴(yán)重;產(chǎn)品附加值低,品質(zhì)差;加工技術(shù)與裝備適應(yīng)差,耗能高,產(chǎn)業(yè)化發(fā)展困難,成為懸而未決的世界性難題,一直困擾著國際食品加工界。
2009年立項以來,“骨素加工關(guān)鍵技術(shù)裝備研發(fā)與應(yīng)用”科研團(tuán)隊以雞、豬、牛、羊、魚等可食性骨為原料,圍繞原料骨前處理、高效熱壓抽提、靶向酶解、節(jié)能高效濃縮與風(fēng)味增益等骨加工關(guān)鍵技術(shù)、裝備及產(chǎn)品研制,優(yōu)化原料骨高效破碎分離工藝,研制新型“嚙齒”高效破骨機(jī)與“級差”錐形篩孔高效骨肉螺旋分離機(jī),破碎與分離效率提高20%—30%;創(chuàng)制骨素?zé)釅焊咝С樘峒夹g(shù),揭示熱壓抽提營養(yǎng)成分遷移規(guī)律,研制熱壓抽提裝置,提高裝備適用、安全與節(jié)能性,骨膠原蛋白提取率達(dá)95%,節(jié)能20%;實(shí)現(xiàn)超濾-納濾-反滲透膜梯度濃縮與真空濃縮工藝偶聯(lián)設(shè)備集成,提高濃縮效率與產(chǎn)品品質(zhì),濃縮效率提高30%,節(jié)能36%—45%;確定骨素梯度靶向酶解工藝條件,優(yōu)化骨素衍生化反應(yīng)工藝條件與風(fēng)味增益,開發(fā)提取、酶解、調(diào)配一體化多功能酶解罐裝置;研制骨素、高湯、骨油、硫酸軟骨素、呈味肽基料和骨素肉味香精等新型產(chǎn)品,滿足餐飲業(yè)、方便食品產(chǎn)業(yè)、肉制品加工以及家庭廚房對營養(yǎng)、美味、自然、健康、安全的骨源食品的消費(fèi)需求,構(gòu)建我國可食性骨綜合利用新模式?! ?/p>
來源:中國食品報
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