熔噴非織造纖維研發(fā)成功 打破國外壟斷

　　空氣凈化、醫(yī)用防護等產業(yè)用紡織品中不可或缺的關鍵材料――熔噴非織造材料，被國外壟斷的局面已經(jīng)被打破。5月7日，從天津泰達潔凈材料有限公司傳出消息，由該公司與天津工業(yè)大學、中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所共同研發(fā)的納米摻雜制備耐久駐極復合熔噴非織造材料及制備技術，所生產的產品性能超越了國際通用的美國3M公司標準。

據(jù)天津泰達潔凈材料有限公司副總經(jīng)理陳華澤介紹，課題組攻克了國產PP/PET雙組分復合熔噴納微纖維非織造材料制備工藝，形成了具有自主知識產權的熔噴納微纖維非織造材料制備技術。該技術可使PP/PET混合型保暖材料的強力較純PP有所提高，當PET短纖維質量分數(shù)達到50%時，其強力值可達62.47%。實驗證明，混合型熔噴保暖材料制備技術不但可以改善產品的強度、柔軟性、彈性及耐用性，使產品具有優(yōu)良保暖性能，還可以使產品具有更高的回彈性和蓬松性。在此基礎上，項目組還利用自行設計的納米摻雜駐極技術，開發(fā)出耐久駐極雙組分復合熔噴納微纖維非織造高效過濾材料。測試結果表明，熔噴納微纖維非織造材料其纖網(wǎng)抗壓、壓縮回彈、過濾防阻等產品性能均超越了國際通用的美國3M公司標準。

一直以來，熔噴纖維及制品的力學、壓縮回彈、通透、駐極電荷儲存等問題都難以解決，并在一定程度上影響了熔噴非織造材料的應用效果。為此，天津泰達潔凈材料有限公司與天津工業(yè)大學和中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所科研人員組成了科研攻關小組，以復合技術為核心，通過產品結構設計與調控，高新技術滲透與融合，攻克“點、線、面”多維度復合型熔噴非織造材料的關鍵制備技術。

該項目總負責人、天津工業(yè)大學教授程博聞表示，項目形成了納米摻雜、短纖插層、層間復合和雙組分熔噴等四項核心技術。其中，納米摻雜耐久駐極復合熔噴制備技術，解決了納米粒子在超細纖維基體中均勻分散、相容和相疇尺寸控制問題；短纖插層高彈耐壓復合熔噴制備技術，解決了熔噴非織造材料同時兼?zhèn)涞妥枧c高容塵和蓬松柔軟與高回彈的技術難點；在線噴射纖維狀熱熔膠的織物層間復合裝置及技術，彌補了單一熔噴非織造材料抗拉、耐磨等力學及過濾精度不高等不足，開發(fā)出高強耐磨復合熔噴非織造保暖材料及孔徑梯度分布復合熔噴聚乳酸環(huán)保型非織造精密過濾材料；雙組分熔噴納微纖維非織材料制備技術，成功制備出具有自主知識產權PP/PET雙組分熔噴納微纖維非織造材料。

據(jù)悉，目前該特性材料及制備技術已被廣泛用于醫(yī)用防護、軍用保暖、海水淡化、電池隔膜等多個領域，產品已遠銷日本、印度、美國、英國、俄羅斯等國。

來源：中國化工報

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