江蘇省“十一五”十大自主創(chuàng)新成就簡介

1、高效光伏電池及自主裝備

“十一五”期間，在光伏領(lǐng)域組織實施200多個重大創(chuàng)新項目，每年新增專利列全國第一，在低溫活化制絨、連續(xù)流片式硅表面擴散、在線蒸汽濕法腐蝕、發(fā)射極聚焦光學(xué)掃描摻雜、高粘度噴墨打印金屬化等技術(shù)方面取得重大突破，并與上述創(chuàng)新工藝相對應(yīng)，自主研發(fā)了氣相沉積、高溫擴散等系列生產(chǎn)設(shè)備。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的冥王星（Pluto）光伏技術(shù)將單晶硅電池光電轉(zhuǎn)換效率提升到19%以上，居世界領(lǐng)先水平。2010年全省光伏產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值1988億元，同比增長81%，晶硅電池產(chǎn)量占全國的55%以上，約占全球的22%。全球光伏排名前20強江蘇有5家，形成了多晶硅—單晶硅—硅片—電池—組件—系統(tǒng)的完整產(chǎn)業(yè)鏈，成為世界光伏產(chǎn)業(yè)的主要集聚區(qū)。

主要技術(shù)支撐單位：無錫尚德太陽能有限公司、常州天合光能有限公司、江蘇華盛天龍股份公司等

2、風(fēng)電裝備核心部件及海上風(fēng)機

“十一五”期間，我省風(fēng)電裝備領(lǐng)域每年新增專利500件左右，列全國第一，組織實施100多個重大自主創(chuàng)新項目，成功在大型風(fēng)電機組設(shè)計、機組載荷優(yōu)化、齒輪箱多功率分流、風(fēng)場無功綜合控制系統(tǒng)、風(fēng)電逆變系統(tǒng)、大尺寸葉片、海上風(fēng)電機組自維修等方面開發(fā)和掌握自主技術(shù)。2010年，我省自主研發(fā)的3MW大型海上風(fēng)電機組在海上風(fēng)電場成功裝機并網(wǎng)運行，5MW海上風(fēng)電機組樣機成功下線，更為重要的是江蘇在風(fēng)電裝備的核心部件制造領(lǐng)域跨入國內(nèi)領(lǐng)先行列，大型齒輪箱占全國65%，大尺寸葉片占全國58%，輪轂和回轉(zhuǎn)支承部件占全國50%。我省風(fēng)電裝備核心部件產(chǎn)量居國內(nèi)第一位，全國新增裝機量前10名企業(yè)中有5家在江蘇，風(fēng)電裝備創(chuàng)新高地基本形成。

主要技術(shù)支撐單位；南京高速齒輪箱有限公司、連云港中復(fù)連眾有限公司、南瑞集團、江陰協(xié)鑫有限公司、華銳（江蘇）風(fēng)電有限公司、清華大學(xué)、東南大學(xué)、南京航空航天大學(xué)

3、超大規(guī)模集成電路封裝制造

“十一五”期間，我省集成電路封裝技術(shù)創(chuàng)新能力顯著提高，承擔(dān)國家02重大專項等重大科技項目60多項，全面掌握了當(dāng)今世界三大主流封裝技術(shù)，圓片級封裝國際領(lǐng)先，12英寸圓片級封裝已經(jīng)批量生產(chǎn)，系統(tǒng)級封裝工藝水平達35um，實現(xiàn)多芯片SoC功能集成，三維垂直封裝堆疊可達8層以上，高密度封裝和低功耗技術(shù)與國際同步。與此同時，自主裝備能力大幅提升，封裝生產(chǎn)線基本實現(xiàn)了國產(chǎn)裝備的自主研發(fā)與應(yīng)用示范。2010年全省集成電路產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)銷售收入1095.9億元，占全國的42.9%，已形成芯片設(shè)計、芯片制造、封裝測試、配套材料及專用設(shè)備的完整產(chǎn)業(yè)鏈。其中全省集成電路封裝實現(xiàn)銷售收入450億元，占全國封測業(yè)的59.6%。

主要技術(shù)支撐單位：江蘇長電科技股份有限公司、南通富士通科技公司、蘇州晶方半導(dǎo)體科技股份有限公司等

4、堅強智能大電網(wǎng)控制系統(tǒng)及設(shè)備

“十一五”期間，在該領(lǐng)域組織實施100個重大自主創(chuàng)新項目，成功在大型電網(wǎng)安全穩(wěn)定、電網(wǎng)調(diào)度、電網(wǎng)控制及保護等方面掌握核心技術(shù)，從只能對電網(wǎng)一次設(shè)備監(jiān)控提升到對一次和二次設(shè)備同步監(jiān)控，處理信息量從幾萬個躍升到幾十萬個；對電網(wǎng)監(jiān)控由穩(wěn)態(tài)上升到穩(wěn)態(tài)和動態(tài)同步監(jiān)控，系統(tǒng)目標(biāo)從安全性過渡到安全與經(jīng)濟性并重?；谠紕?chuàng)新理論（暫態(tài)穩(wěn)定量化理論）指導(dǎo)的世界第一個大電網(wǎng)自適應(yīng)緊急控制系統(tǒng)投入應(yīng)用，電網(wǎng)穩(wěn)定分析與控制領(lǐng)域成果在10項國家重點穩(wěn)定控制系統(tǒng)工程中實現(xiàn)應(yīng)用，超高壓繼電保護產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國家重點工程，國內(nèi)市場占有率超過40%。變電站綜合自動化系統(tǒng)在我國第一條百萬伏級特高壓試驗示范工程1000kV特高壓晉東南長治變電站工程等多個重大工程中應(yīng)用；產(chǎn)品還遠銷國外數(shù)十個變電站自動化系統(tǒng)。

主要技術(shù)支撐單位；國網(wǎng)電科院、南瑞繼保、東南大學(xué)、清華大學(xué)等

5、海洋工程裝備自主設(shè)計與建造

“十一五”期間，我省在海洋工程裝備領(lǐng)域突破了全功能集成制造、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、抗風(fēng)浪能力控制、動力定位系統(tǒng)設(shè)計、水上浮態(tài)建造等一系列技術(shù)難點，形成發(fā)明專利超100件。成功研制出國際首座SEVAN DRILLER圓筒型超深海鉆井儲油平臺（總造價6億美元），標(biāo)志著我國深海油氣鉆井成套裝備設(shè)計制造水平達到國際高最水平（第六代），技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先：可在水深3000米的深海區(qū)域進行12000米以上的石油鉆探。海洋工程裝備引領(lǐng)江蘇高技術(shù)船舶產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展，江蘇海工平臺占國內(nèi)同行產(chǎn)值的1/3，正在逐步形成1000億級產(chǎn)業(yè)。

主要技術(shù)支撐單位：南通中遠船務(wù)有限公司、熔盛重工、上海交通大學(xué)、江蘇科技大學(xué)、中船702研究所等

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