4月15日，云南石化剛完成換劑的煉油二部渣油加氫裝置工藝技術(shù)數(shù)據(jù)顯示：硫含量、殘?zhí)?、金屬含量等產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這標(biāo)志著中國石油自主研發(fā)的PHR系列渣油加氫催化劑首次在高硫高金屬劣質(zhì)渣油工況下實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，邁出國產(chǎn)化替代新步伐，有力解決了關(guān)鍵劑種的“卡脖子”難題。
PHR系列渣油加氫催化劑由石油化工研究院研發(fā)、撫順石化催化劑部生產(chǎn)，從研制到應(yīng)用，可謂十六年磨一劍。此前，雖然在其他渣油加氫裝置上應(yīng)用過該催化劑，但像這樣大規(guī)模應(yīng)用，尚屬首次。云南石化渣油加氫裝置加工原料油重質(zhì)化程度高，加工難度較大?！霸谌绱舜笠?guī)模的應(yīng)用下，前期的實驗室指標(biāo)、應(yīng)用指標(biāo)將會被成倍放大。同時，加工的油種數(shù)量多、高硫高金屬特征明顯，對裝置是個大考驗。”云南石化煉油二部主任蔣國權(quán)分析道。
4月11日23時25分，當(dāng)平均床層溫度達(dá)到290攝氏度時，溫升消失了。沒有溫升意味著升溫變得非常困難，后續(xù)工序難以進(jìn)行。對此，技術(shù)人員科學(xué)研判、精細(xì)調(diào)整，采取摻煉新鮮蠟油、提高加熱爐負(fù)荷、提升循環(huán)油溫度等舉措，推動平均床層溫度上升到300攝氏度，溫升恢復(fù)正常?！耙灰篃o眠，用時間換效果，終于把裝置開起來了?？吹街袊妥灾餮邪l(fā)的催化劑實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，我們所有的付出都值了！”云南石化煉油二部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人婁金良回憶起當(dāng)時的情景感慨萬千。
“此次工業(yè)化應(yīng)用，不僅打破了國外技術(shù)壟斷，而且有利于推廣中國石油自主研發(fā)技術(shù)和自主品牌?！笔突ぱ芯吭褐赜图庸ぱ芯克敝魅未奕鹄f。（記者 楊勇 特約記者 陳銳）
轉(zhuǎn)自：中國石油報
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