國內(nèi)首套全功能冶金除塵灰資源化裝置建成投產(chǎn)

日前，太鋼冶金除塵灰資源化工程A 爐成功出鐵，標志著太鋼投資興建的國內(nèi)首套可同時處理不銹鋼除塵灰和碳鋼除塵灰的全功能冶金除塵灰資源化裝置建成投產(chǎn)，也標志著太鋼循環(huán)經(jīng)濟取得重大突破，不僅實現(xiàn)了廢棄物全部回收再利用，而且實現(xiàn)了廢水、廢氣和廢棄物全部循環(huán)再利用。

冶金除塵灰資源化工藝技術(shù)由太鋼與德國科特納公司聯(lián)合開發(fā)。該工藝包括制磚、冶煉、輸出三大部分，有兩條完整的制磚生產(chǎn)線和A、B、C 三座85 立方米的富氧豎爐，主要是對紅泥、冶金除塵灰、廢鋼、鋼渣等固體廢棄物進行冶煉。其中，太鋼用冶金除塵灰資源化裝置處理不銹鋼除塵灰冶煉工藝技術(shù)屬國際首創(chuàng)。

據(jù)了解，國內(nèi)首套全功能冶金除塵灰資源化裝置投產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)含鉻鎳的鐵水16 萬噸、普通鐵水16 萬噸，全部回收的冶金除塵灰、紅泥、廢鋼、廢渣等作為富氧豎爐生產(chǎn)原料，相當(dāng)于太鋼每年可少采購精礦粉53.3 萬噸或266.5 萬噸礦粉（貧礦）。

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