9月28日下午,隨著英國吉尼斯世界紀(jì)錄認(rèn)證官現(xiàn)場測量泵車高度的結(jié)束,中聯(lián)重科80米泵車創(chuàng)造了新的世界紀(jì)錄。中聯(lián)重科融合CIFA最新歐洲技術(shù)自主研發(fā)的80米碳纖維臂架泵車的認(rèn)證成功,不僅標(biāo)志著企業(yè)已牢牢掌握了世界尖端的混凝土泵車臂架技術(shù),也標(biāo)志著中聯(lián)重科站在了世界泵車設(shè)計和制造領(lǐng)域的最前沿。
據(jù)了解,此次上市的80米泵車保持了基于通用汽車底盤最長臂架泵車,最長碳纖維臂架泵車等多項世界紀(jì)錄,是目前世界上達到可工作、可銷售狀態(tài)的最長臂架泵車。
中聯(lián)重科本次推出的80米泵車通過技術(shù)創(chuàng)新,大幅提升了產(chǎn)品的使用性能,為用戶穩(wěn)定、安全使用提供了保障。基于仿生6節(jié)臂專利技術(shù)開發(fā),采用了緊湊型7節(jié)臂折疊技術(shù),整車長度較同級別產(chǎn)品短30%,轉(zhuǎn)彎半徑更小,場地適應(yīng)性更好;同時,通過全工況載荷模擬和計算,全面應(yīng)用CIFA臂架技術(shù),載荷分布均勻,臂架重心較同類產(chǎn)品低10%,整車安全穩(wěn)定;多級伸縮腿專利技術(shù),在保證支腿跨距的同時,減少展腿面積約35%。
據(jù)了解,這款泵車的誕生,完全是基于中聯(lián)重科所擁有的全球?qū)@祭w維臂架技術(shù)和引進CIFA世界領(lǐng)先的全套工藝流程的結(jié)晶。一直以來,泵車臂架采用的傳統(tǒng)高強度鋼板存在臂架疲勞開裂的問題,而且使用壽命有限。特別是1100MP以上的鋼材焊接時,其焊縫質(zhì)量無法達到臂架材料的強度,且臂架焊接質(zhì)量不可控,焊縫易開裂、臂架壽命短。復(fù)合材料和輕質(zhì)合金無疑是超長臂架泵車的未來發(fā)展方向,而靠提高臂架鋼材的強度來實現(xiàn)臂架的長度提升,從技術(shù)角度來看已經(jīng)沒有發(fā)展空間。中聯(lián)重科的碳纖維臂架技術(shù)可以使臂架實現(xiàn)“無疲勞(NoFatigue)”,使用壽命更是長達20年,大大超過傳統(tǒng)高強鋼板的使用時間。
此外,目前,普通6橋通用汽車底盤因承重能力有限,只能支撐傳統(tǒng)材料70米臂架泵車的重量,即使忽略對汽車底盤要求高的因素,采用傳統(tǒng)鋼板制造的80米以上臂架,其總重量也將超過90噸,公路、橋梁的通過性和地面的承重能力都將受到很大局限。中聯(lián)重科碳纖維技術(shù)的應(yīng)用使80米泵車臂架重量減輕40%,將6橋底盤的承載能力發(fā)揮到極致,與傳統(tǒng)70米級泵車臂架的重量相當(dāng),這是80米碳纖維臂架泵車技術(shù)優(yōu)勢的體現(xiàn)。
據(jù)中聯(lián)重科相關(guān)負(fù)責(zé)人透露,不久之后,中聯(lián)重科將在80米碳纖維臂架泵車平臺上不斷持續(xù)創(chuàng)新,鞏固自己的技術(shù)領(lǐng)先地位。
來源:中國工業(yè)報
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