攀鋼超細粒級鈦鐵礦高效回收示范線建設(shè)工程一期項目近日開工建設(shè),這標志著攀枝花市超細粒級鈦鐵礦選礦工藝產(chǎn)業(yè)化進入實質(zhì)階段,實現(xiàn)了超細粒級鈦鐵礦回收技術(shù)的新突破。
據(jù)了解,攀西地區(qū)是我國重要的釩鈦磁鐵礦和釩鈦產(chǎn)業(yè)基地,也是國內(nèi)外知名的巖礦型鈦鐵礦生產(chǎn)基地。巖礦型鈦鐵礦工業(yè)回收一般是在釩鈦磁鐵礦選鐵之后,從選鐵尾礦中再進行鈦資源回收。隨著攀枝花本部釩鈦磁鐵礦進入深部開采,有用礦物嵌布粒度變細,需細磨才能獲得品位合格的鐵、鈦精礦,由此不可避免地造成流程中超細粒級鈦鐵礦量逐年增加。在實際生產(chǎn)中,由于現(xiàn)有強磁+浮選工藝限制,對超細粒級鈦鐵礦回收較差??疾毂砻?,尾礦中小于38μm粒級鈦分布率達65%,小于19μm粒級鈦分布率達46%,造成了鈦資源的極大浪費。
超細粒級礦物回收一直是選礦領(lǐng)域的世界級難題。為提高鈦資源回收率,集中攻克“卡脖子”技術(shù)領(lǐng)域,攀鋼礦業(yè)公司把科技自立自強作為國家發(fā)展的戰(zhàn)略支撐,自2012年開始,與國內(nèi)科研院所一道,進行了超細粒級鈦鐵礦回收技術(shù)聯(lián)合攻關(guān),在查閱大量研究文獻基礎(chǔ)上,開展了新工藝、新設(shè)備、新藥劑的開發(fā)和試驗。研究團隊反復(fù)試驗,分析數(shù)據(jù),尋找線索,探討最佳工藝方案。經(jīng)過上百次的技術(shù)攻關(guān),研究團隊成功開發(fā)出高效節(jié)能的超細粒級鈦鐵礦回收新工藝,提出并形成了《超細粒級鈦鐵礦的選礦方法》《超細粒級鈦鐵礦的回收方法及鈦精礦的生產(chǎn)方法》和《一種含藥選鈦尾礦中超細粒級鈦鐵礦的再回收工藝》,并獲得3項國家發(fā)明專利授權(quán)。
為了將科技成果盡快轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品優(yōu)勢,攀鋼礦業(yè)公司于2021年建成了萬噸級工業(yè)試驗線,工業(yè)試驗取得了良好的效果,新工藝和新藥劑對小于38μm粒級鈦鐵礦回收具有良好的適應(yīng)性,總體回收率超過50%,小于19μm粒級鈦鐵礦選別作業(yè)回收率超過90%,超細粒級鈦鐵礦回收實現(xiàn)重大突破。
在工業(yè)試驗的基礎(chǔ)上,攀鋼礦業(yè)公司于2022年1月完成了工業(yè)生產(chǎn)線初步設(shè)計,2022年2月通過評審。項目分為強磁精礦和強磁尾礦中超細粒級鈦鐵礦回收兩期工程。目前,一期工程已經(jīng)完成主體設(shè)備訂貨,廠房基礎(chǔ)進場施工,預(yù)計2022年11月建成投產(chǎn)。
據(jù)悉,該示范線建成投產(chǎn)后,每年將回收超細粒級鈦精礦10萬噸以上,經(jīng)濟效益達1.5億元,不僅能切實解決超細粒級鈦鐵礦工業(yè)回收的世界性難題,推動攀西地區(qū)釩鈦磁鐵礦資源深度開發(fā),而且將對全國乃至全世界超細粒級鈦鐵礦高效工業(yè)回收起到良好的示范效應(yīng)。(蔣沛含 張龍君)
轉(zhuǎn)自:中國礦業(yè)報
【版權(quán)及免責(zé)聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品,轉(zhuǎn)載時須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)”,違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊,僅代表作者個人觀點,不代表本網(wǎng)觀點和立場。版權(quán)事宜請聯(lián)系:010-65363056。
延伸閱讀