稀土元素分離技術獲重大突破

　　本報訊 （記者 呼躍軍） 稀土元素分離作為稀土領域的關鍵技術，一直是業(yè)界的攻關難點。由包頭市世博萃取裝備有限公司、包頭稀土研究院和內蒙古包鋼稀土（集團）高科技股份有限公司合作完成的稀土離心萃取裝備及工藝技術項目，近日在北京順利通過了中國稀土行業(yè)協(xié)會和中國稀土學會組織的成果鑒定，標志著我國稀土萃取分離裝備及工藝技術獲得重大突破，這是記者昨日從包頭市政府了解到的信息。

世博公司總經理張春新告訴記者，依托該技術建成的年處理碳酸稀土5000噸的離心萃取分離生產線和一條年處理3000噸釹鐵硼廢料稀土回收生產線產業(yè)化項目，已經為客戶提供了鑭、鈰、鐠、釹和鏑的氧化物、氟化物、碳酸鹽等多個優(yōu)質產品。新型裝置生產線經過近三年的連續(xù)運轉，證實了該工藝及設備的可靠性。

內蒙古科技大學化工學院院長王亞雄博士接受記者采訪時表示，多年來，我國稀土分離一直采取箱式槽萃取分離技術，資源采收率和循環(huán)利用水平難以獲得提升。該項技術及裝備成果的研發(fā)和產業(yè)化對提高稀土分離效率，環(huán)保清潔生產，以及實現(xiàn)稀土分離生產設備升級換代具有重大意義，也是徐光憲院士創(chuàng)建的稀土串級萃取理論的一次創(chuàng)新性突破。

據中國稀土信息中心首席專家竇學宏教授介紹，該項目整套生產線是以自主知識產權的CTL-500FB型離心萃取機和數(shù)字化流量系統(tǒng)設備為核心，采用自動控制及其全功能操作軟件以及配套設施，完成對各類稀土原料的萃取分離。萃取工藝及裝備具有效率高、穩(wěn)定性好、分離速度快、自動化程度高等優(yōu)點，與目前稀土行業(yè)內普遍使用的箱式萃取器相比，具有壓槽量小、占地面積少、效率高等特點，各項指標達到國際先進水平。

竇學宏教授說，該萃取分離生產線由多臺新型離心萃取機、自動控制系統(tǒng)和全自動流量系統(tǒng)三部分組成，多臺離心萃取機采用逆流串聯(lián)，設置旁路管道連接并與自控相結合。與傳統(tǒng)的箱式萃取分離技術相比，項目生產線極大地提高了攪拌強度，因而傳質效率高、處理能力大；同等生產量的情況下，萃取劑用量少、產品壓槽量小；萃取劑的水溶損失顯著減??；工藝平衡時間短（單級平衡僅為30秒），開停車對生產影響小；生產體系全封閉，無稀釋劑揮發(fā)損失，極大地減少消耗，生產環(huán)境大為改善；操作自動化的實現(xiàn)使工序減少，運行成本降低。

來源：中國化工報

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