本報(bào)訊 日前,河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司小型軋鋼廠成功軋制ф12四切分螺紋鋼,填補(bǔ)了國內(nèi)全水平機(jī)列四切分軋制技術(shù)的空白。
目前,國內(nèi)全水平機(jī)列的棒材生產(chǎn)線大多采用二切分、三切分軋制技術(shù)。宣鋼小型軋鋼廠根據(jù)自身軋機(jī)布置特點(diǎn),采取了將軋機(jī)料型設(shè)計(jì)為立橢孔型,通過對軋件走向的電腦模擬和反復(fù)實(shí)驗(yàn),對切分導(dǎo)板、切分輪的角度和間隙、分料盒內(nèi)切分刀片等關(guān)鍵零部件的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和設(shè)計(jì)。在預(yù)切、切分架次投入使用了鋼基硬質(zhì)合金軋輥,并創(chuàng)新設(shè)計(jì)了短距離擴(kuò)張式四線活套器,保證了四切分軋制的一次成功。
與三切分軋制相比,四切分軋制技術(shù)可提高20%以上的產(chǎn)量,同時,軋制能耗可降低10%以上。
來源:中國冶金報(bào)
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