國產(chǎn)抗氧阻聚劑躋身世界先進

制苯裝置實現(xiàn)長周期“無氧呼吸”

　　本報訊（特約記者 劉寬勝）記者昨日從中國石化燕山石化分公司獲悉，其年產(chǎn)8萬噸制苯裝置使用北京斯伯樂科技發(fā)展有限公司研制的新型抗氧阻聚劑產(chǎn)品后，再沸器運行周期延長至6個月，徹底破解了裝置長周期穩(wěn)定運行的瓶頸問題。綜合來看，該產(chǎn)品與之前使用的進口同類抗氧劑相比優(yōu)勢明顯。這標志著國產(chǎn)新型制苯裝置抗氧阻聚劑產(chǎn)品技術(shù)已躋身世界先進水平。

從2012年10月9日起，燕山石化制苯裝置依據(jù)斯伯樂公司提供的一站式注入方案進行了工業(yè)應用。使用結(jié)果表明，脫戊烷塔T101、T102的進料、塔頂回流液以及塔釜的膠質(zhì)含量與試用前相比降低了42.8%，T102塔釜再沸器E-102A出口溫度下降了5℃~6℃。再沸器運行周期由1個半月延長至6個月，傳熱速率明顯提高，熱阻大的聚合物組分顯著下降。

據(jù)介紹，這種新型抗氧阻聚劑不僅具有超強的抗氧作用，而且對戊二烯、環(huán)戊二烯、異戊二烯等碳五雙烯烴的阻聚特別有效。物料體系中活性自由基一旦與其接觸就迅速發(fā)生不可逆反應，生成穩(wěn)定基團，從而快速有效地抑制烯烴的聚合。而且，該抗氧阻聚劑還含有清凈分散組分，能對物料中的機械雜質(zhì)和膠質(zhì)進行清除，顯著提高介質(zhì)的傳熱效率。

據(jù)了解，制苯裝置以乙烯裝置的副產(chǎn)品裂解汽油為原料，生產(chǎn)純苯的同時副產(chǎn)多種石油化工產(chǎn)品，如碳五、碳八、碳九、甲苯等。但在上述生產(chǎn)過程中，由于裂解汽油中含有大量的活潑碳五雙烯烴，非常容易發(fā)生自由基聚合，產(chǎn)生結(jié)垢膠質(zhì)，堵塞管道、泵、塔及再沸器等設備。尤其在有氧條件下，反應更加容易進行。以前燕山石化公司制苯裝置脫戊烷塔T101和塔T102的運行周期較短，每年均需進行切換檢修。塔T101和塔T102的回流灌循環(huán)泵、產(chǎn)品外送線泵和管線也經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，成為影響制苯裝置長周期穩(wěn)定運行的一大瓶頸。

為了實現(xiàn)制苯裝置長周期穩(wěn)定運行，降低生產(chǎn)成本，消除裝置瓶頸，提高裝置產(chǎn)能，燕山石化公司化工七廠技術(shù)部和車間與斯伯樂公司就脫戊烷塔裝置用新型抗氧阻聚劑BL-628C產(chǎn)品進行了多次技術(shù)交流，決定在制苯裝置試用該產(chǎn)品，并最終獲得成功。

來源：中國化工報

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