洛陽(yáng)高新區(qū)企業(yè)的創(chuàng)新“密碼”

　　日前，洛陽(yáng)高新區(qū)開(kāi)展大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新工作推進(jìn)會(huì)，邀請(qǐng)園區(qū)部分企業(yè)分享“雙創(chuàng)”經(jīng)驗(yàn)。這些企業(yè)立足自身的定位和優(yōu)勢(shì)，破譯新常態(tài)下的創(chuàng)新“密碼”，成為行業(yè)中的佼佼者。

　　抱團(tuán)創(chuàng)新

　　產(chǎn)學(xué)研活動(dòng)的有效對(duì)接，優(yōu)化了洛陽(yáng)北航科技園的“雙創(chuàng)”環(huán)境。

　　２０１３年，洛陽(yáng)北航科技園利用北京航空航天大學(xué)和北京中關(guān)村國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)的資源優(yōu)勢(shì)，與洛陽(yáng)高新區(qū)合作建設(shè)軟件公共服務(wù)平臺(tái)，促成北京軟件測(cè)試平臺(tái)及渲染平臺(tái)落戶園區(qū)。２０１４年，協(xié)調(diào)北京航空航天大學(xué)、先進(jìn)工業(yè)技術(shù)研究院組織相關(guān)機(jī)構(gòu)來(lái)園區(qū)，實(shí)地了解企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)難題，促成北航圣瑞智能光電技術(shù)中心、北京航空航天大學(xué)中青年教師實(shí)踐基地等落戶園區(qū)。同年，組織洛陽(yáng)和北京軟件企業(yè)對(duì)接會(huì)，實(shí)現(xiàn)兩地信息服務(wù)業(yè)的交流與合作……

　　目前，洛陽(yáng)北航科技園項(xiàng)目一期已投入使用，每１萬(wàn)平方米可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值１．２１億元，主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)比例７０％，外來(lái)企業(yè)比例６２．５％，基本實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。

　　技術(shù)研發(fā)

　?。玻埃保材戤a(chǎn)值１００萬(wàn)元，２０１４年產(chǎn)值４０００多萬(wàn)元，２０１５年預(yù)計(jì)產(chǎn)值１．５億元以上……近年，洛陽(yáng)嘉盛電源科技有限公司實(shí)現(xiàn)跳躍式發(fā)展。

　　技術(shù)研發(fā)是嘉盛電源的創(chuàng)新“密碼”。從成立至今，嘉盛電源投入大量資金和精力研發(fā)大功率充電電源產(chǎn)品，研發(fā)投入占總投入的４０％以上，并隨著企業(yè)發(fā)展而增加。目前，該公司相繼研發(fā)出車(chē)載充電電源、直流和交流逆變電源、電池自動(dòng)修復(fù)電源等八大類(lèi)幾十種型號(hào)的產(chǎn)品，其智能充電模塊以其高度的穩(wěn)定性、可靠性，被配置在特種警車(chē)上。

　　通過(guò)不斷地研發(fā)積累，目前嘉盛電源已有２４項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利和實(shí)用新型專(zhuān)利，成為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。

　　研發(fā)外包

　　洛陽(yáng)百克特摩擦材料有限公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，其生產(chǎn)的Ｋ２５高性能摩擦襯墊在國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率在７０％以上。

　　除了技術(shù)層面的創(chuàng)新，百克特還創(chuàng)新運(yùn)營(yíng)模式，即把科技研發(fā)外包給國(guó)際知名研究企業(yè)和機(jī)構(gòu)，繼而規(guī)避研發(fā)失敗風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品創(chuàng)新效率。百克特先后于２００４年和２００８年，同德國(guó)百克瑞特公司、德國(guó)高樂(lè)公司成立了兩家中德合資企業(yè)，目前兩家合資企業(yè)產(chǎn)品在同行業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)中處于壟斷地位。百克特還于２０１０年同德國(guó)斯圖加特大學(xué)達(dá)成聯(lián)合科研的意向，成立該校在中國(guó)惟一的研究生工作站，并聯(lián)合申報(bào)了２０１２年度的科技部中歐課題專(zhuān)項(xiàng)。

　　跨界思維

　　能否采用跨界思維創(chuàng)新，將水泥行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)用于其他行業(yè)，這是洛陽(yáng)建材建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司一直思考的問(wèn)題。

　　２０１１年，頁(yè)巖油開(kāi)發(fā)對(duì)當(dāng)時(shí)許多石油企業(yè)應(yīng)仍遙不可及，油頁(yè)巖綜合利用技術(shù)是一大難題。為攻克這一難題，該公司成立了研發(fā)小組，經(jīng)過(guò)３年的艱辛探索，利用水泥行業(yè)相關(guān)技術(shù)，終于攻克油頁(yè)巖綜合利用技術(shù)。２０１４年８月，在內(nèi)蒙古敖漢旗一期２００萬(wàn)噸／年油頁(yè)巖綜合利用項(xiàng)目招標(biāo)中，該公司憑借自主研發(fā)的國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)專(zhuān)利，以９４％的出油率、頁(yè)巖油投料量８０％的固體廢棄物全部循環(huán)利用轉(zhuǎn)化為水泥熟料、固廢實(shí)現(xiàn)零排放的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)一舉勝出。其后，廣東潮州６００萬(wàn)噸／年油頁(yè)巖綜合利用ＥＰＣ項(xiàng)目、遼寧錦州港６００萬(wàn)噸／年油頁(yè)巖綜合利用ＥＰＣ項(xiàng)目相繼與該公司簽約。（姜明明 王思臣）

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