廣東加快驅(qū)動(dòng)家電行業(yè)向智能制造方向前進(jìn)

　　廣東是全國(guó)重要的制造業(yè)基地，其中傳統(tǒng)家電產(chǎn)業(yè)是重要優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)之一，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，廣東的5G手機(jī)、空調(diào)、冰箱、電飯鍋、微波爐等產(chǎn)量全球第一。近年來(lái)，廣東持續(xù)大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，提高傳統(tǒng)制造業(yè)的“含智量”，助力傳統(tǒng)制造業(yè)“精益增長(zhǎng)”，從“制造”向“智造”跨越。

　　年內(nèi)打造一家世界級(jí)的“燈塔工廠”

　　“國(guó)內(nèi)第一臺(tái)強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鳌薄暗谝慌_(tái)冷凝式燃?xì)鉄崴鳌薄暗谝慌_(tái)搭載低氮燃技術(shù)的零冷水燃?xì)鉄崴鳌薄哌M(jìn)廣東萬(wàn)和新電氣股份有限公司的展廳內(nèi)，眾多的“第一臺(tái)”如數(shù)家珍般，展現(xiàn)了萬(wàn)和在燃?xì)饩呒夹g(shù)領(lǐng)域的深耕。

　　技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)根植于萬(wàn)和的企業(yè)基因之中，自1993年創(chuàng)立以來(lái)，萬(wàn)和在技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展上取得了顯著的階梯式進(jìn)步。僅去年一年便收獲8項(xiàng)科技成果鑒定、6項(xiàng)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，新增專利473項(xiàng)。至今，萬(wàn)和在廚衛(wèi)電器領(lǐng)域擁有60多項(xiàng)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，100多次主導(dǎo)或參與了燃?xì)鉄崴鳌⑷細(xì)庠罹?、消毒柜等?guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草和修訂，擁有3200多項(xiàng)專利，代表中國(guó)燃?xì)饩呒夹g(shù)前沿方向。“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心” “廣東省工程技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心”等九大創(chuàng)新平臺(tái)均落戶在萬(wàn)和。

　　“從2015年開(kāi)始，萬(wàn)和開(kāi)始在行業(yè)內(nèi)率先推行智能制造變革，走‘智造+質(zhì)造’的雙升級(jí)之路，為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)了前所未有的速度和顯著效果。目前，萬(wàn)和在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型上投入達(dá)數(shù)億元?！比f(wàn)和電氣董事長(zhǎng)盧宇聰告訴央廣網(wǎng)記者，2017年以來(lái)，萬(wàn)和以信息化與工業(yè)化深度融合貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各環(huán)節(jié)，圍繞產(chǎn)品生命周期，逐步深化系統(tǒng)層級(jí)建設(shè)，推進(jìn)系統(tǒng)集成、產(chǎn)品智能、設(shè)備互聯(lián)與大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用。

　　盧宇聰介紹稱，在信息化管理系統(tǒng)集成方面，萬(wàn)和將研發(fā)、制造、銷售、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、品質(zhì)等管理模塊通過(guò)PLM、ERP系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)及OA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互通集成，已建立起車間級(jí)的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)MES系統(tǒng)。

　　“今年我們提出了要打造一家世界級(jí)‘燈塔工廠’的目標(biāo)?！北R宇聰介紹稱，打造“燈塔工廠”，本質(zhì)是一場(chǎng)生產(chǎn)的數(shù)字化變革，核心是構(gòu)建智能制造體系的戰(zhàn)略能力，并通過(guò)精益管理提升全價(jià)值鏈體系的效能。它不僅是生產(chǎn)效率的象征，也是對(duì)未來(lái)工業(yè)生產(chǎn)方式的一種指引，驅(qū)動(dòng)整個(gè)行業(yè)向智能制造方向前進(jìn)。

　　智能制造改造實(shí)現(xiàn)“減員增效”

　　據(jù)介紹，目前萬(wàn)和已經(jīng)從研發(fā)、智能制造兩個(gè)領(lǐng)域針對(duì)生產(chǎn)端進(jìn)行數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化改造。其中，在研發(fā)領(lǐng)域，萬(wàn)和已構(gòu)建了統(tǒng)一的物料和BOM主數(shù)據(jù)平臺(tái)，保障基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的唯一性、準(zhǔn)確性，提升數(shù)據(jù)的一致性和完整性。同時(shí)，提高設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化率，降低各環(huán)節(jié)的重復(fù)成本。未來(lái)，萬(wàn)和還將在廚電事業(yè)部試點(diǎn)產(chǎn)品平臺(tái)化、模塊化，在產(chǎn)品全周期管理系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配置管理。

　　在智能制造生產(chǎn)領(lǐng)域，對(duì)萬(wàn)和而言，要解決的核心問(wèn)題是如何解決小批量、多品種、短交期的問(wèn)題，最終保證提質(zhì)、增效、降本和安全。對(duì)此，萬(wàn)和通過(guò)打通全流程業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)多法人、多組織、多基地的互聯(lián)互通，消除各系統(tǒng)信息孤島，實(shí)現(xiàn)制造全鏈路數(shù)據(jù)在線，促進(jìn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，提升數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)和協(xié)同能力。

　　此外，在生產(chǎn)流程中，萬(wàn)和導(dǎo)入條碼管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)核心零部件可追溯，并通過(guò)對(duì)模具實(shí)行二維碼管理，關(guān)聯(lián)模具使用全過(guò)程壽命監(jiān)測(cè)記錄，提升模具使用壽命。此外，還通過(guò)中控PLC建立與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的通訊和采集，快速獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備能耗、檢測(cè)設(shè)備等信息，從而增加現(xiàn)場(chǎng)信息、質(zhì)量信息和生產(chǎn)狀況的透明化。

　　“改造后的生產(chǎn)效率提升明顯，以總部工廠為例，一線員工人數(shù)減少了45%，生產(chǎn)效率反而提升了30%。”盧宇聰表示，通過(guò)系列改造，萬(wàn)和實(shí)現(xiàn)了物料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化，重構(gòu)物料主數(shù)據(jù)體系，又進(jìn)行了數(shù)據(jù)清理工作，從研發(fā)到工藝、從制造到售后，所有部門都參與到數(shù)據(jù)清理中，根據(jù)新的編碼規(guī)則對(duì)物料進(jìn)行新舊對(duì)照，把新的信息導(dǎo)入系統(tǒng)，所以信息一目了然，有效促進(jìn)了降本增效。

　　萬(wàn)和的案例僅是廣東眾多傳統(tǒng)家電企業(yè)從生產(chǎn)線到產(chǎn)品端實(shí)現(xiàn)全鏈條科技變革的縮影之一，這映照著廣東傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級(jí)的身影。越來(lái)越多傳統(tǒng)制造企業(yè)應(yīng)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機(jī)器人等數(shù)字化、智能化手段，為生產(chǎn)線加裝“數(shù)字引擎”，躋身世界級(jí)“燈塔工廠”行列。

　　數(shù)據(jù)顯示，截至2023年底，廣東已誕生8座“燈塔工廠”，分布在廣州、深圳、佛山、中山等城市，成為廣東傳統(tǒng)制造業(yè)加速科技創(chuàng)新、技術(shù)改造、培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力的生動(dòng)注腳。

　　這也是廣東傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在全國(guó)發(fā)揮標(biāo)桿作用的縮影。截至2023年9月，廣東累計(jì)推動(dòng)2.75萬(wàn)家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，100多個(gè)項(xiàng)目入選國(guó)家級(jí)制造業(yè)數(shù)字化和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范，數(shù)量及示范效應(yīng)均居全國(guó)第一。

　　今日之廣東，傳統(tǒng)制造業(yè)與科技之間的化學(xué)反應(yīng)仍在發(fā)酵，更多“老樹(shù)發(fā)新芽”的變革故事仍在。（記者 官文清 見(jiàn)習(xí)記者 曾語(yǔ)輝）

　　轉(zhuǎn)自：央廣網(wǎng)

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