4月7日,記者從中國塑料機械工業(yè)協(xié)會獲悉,在機械行業(yè)進出口貿(mào)易普遍保持順差的情況下,塑料機械的進出口貿(mào)易逆差狀態(tài)仍未能轉(zhuǎn)變,2010年貿(mào)易逆差近9億美元。
塑料機械是塑料工業(yè)發(fā)展的支柱行業(yè)。而塑料是人類使用的4大類材料(木材、水泥、鋼鐵、塑料)之一。自從上世紀(jì)90年代塑料的年產(chǎn)量趕上鋼鐵以來,塑料在國民經(jīng)濟中已成為不可缺少的材料。在中國,塑料工業(yè)肩負(fù)著拉動內(nèi)需、經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的重要使命。而恰恰是塑料機械在關(guān)鍵時刻十分不給力。
貿(mào)易逆差至少長達10年
國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝告訴記者,我國是塑機生產(chǎn)大國,但塑機行業(yè)的外貿(mào)逆差卻至少長達10年,進口塑機金額基本上是出口額的兩倍。在機械行業(yè)進出口貿(mào)易普遍保持順差的情況下,塑機的進出口貿(mào)易逆差狀態(tài)卻始終未能轉(zhuǎn)變。
2010年,我國塑機設(shè)備出口金額為114031.46萬美元;而進口塑機設(shè)備進口金額為200769.68萬美元,貿(mào)易逆差近9億美元。
中國塑機協(xié)會提供的最新經(jīng)濟運行情況及進出口數(shù)據(jù)顯示:2011年1~2月,我國塑機行業(yè)又創(chuàng)下了進口單價為出口單價10倍的最大逆差。
塑料機械行業(yè)為什么長期逆差?采訪中記者了解到,因為出口的塑機產(chǎn)品大多是貼牌或仿制產(chǎn)品,仍處于國際產(chǎn)業(yè)分工價值鏈的低端,附加值不高。與國外先進水平相比,國內(nèi)產(chǎn)品在精密化、微型化、大型化及自動控制水平上存在較大差距,原始創(chuàng)新和原始開發(fā)幾乎是零。
北京化工大學(xué)塑料機械及塑料工程研究所所長吳大鳴告訴記者,塑機是整個塑料產(chǎn)業(yè)中最能體現(xiàn)核心技術(shù)價值的領(lǐng)域。但在這個領(lǐng)域,我們幾乎不擁有重要的核心技術(shù)。吳大鳴列舉了一系列需要核心技術(shù)為支撐的塑機產(chǎn)品:精密注塑機、一步法注拉吹機組、大口徑實壁管和波紋管生產(chǎn)線、雙螺桿混煉造粒設(shè)備等。這些高端產(chǎn)品都需要核心技術(shù)的突破。但國內(nèi)很少有企業(yè)進行生產(chǎn)?!皼]有掌握核心技術(shù),是造成塑機行業(yè)長期貿(mào)易逆差的主要原因?!眳谴篪Q說。
據(jù)吳大鳴介紹,現(xiàn)在塑機行業(yè)是“一微一大”兩頭都依靠進口。從微的方面來說,制造液晶屏需要的好幾種光學(xué)薄膜,如導(dǎo)光板、偏光板、均光板等微結(jié)構(gòu)的加工設(shè)備,國外都不向我們出口技術(shù),我們只能從國外購買設(shè)備;微電子、微型接插件、幾毫克的小齒輪等國內(nèi)也少有企業(yè)能夠做到。而大型石化設(shè)備上,如為大型乙烯工程配套的3大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機組,就長期依靠進口,一套進口設(shè)備需1億元,一條線大約1年能生產(chǎn)20萬噸以上的產(chǎn)品,但我們國內(nèi)1年只能做到幾萬噸。去年北京化工大學(xué)與大連橡膠塑料機械有限公司聯(lián)合研發(fā)出20萬噸/年的國產(chǎn)化設(shè)備時,國外卻已經(jīng)做到了100萬噸/年,差距仍然很大。
注塑機是塑機行業(yè)的主力產(chǎn)品,占全部塑機進出口額的一半左右。我國進口注射機主要來自日本、德國、奧地利、加拿大等國,進口注塑機多為精密注塑機、微型(和微結(jié)構(gòu))注塑機,以及高速注射機。
對于逆差形成的原因,中國塑機協(xié)會國際合作部主任王靜分析認(rèn)為,這是由于進口高端塑機設(shè)備與出口中低端設(shè)備不對稱的貿(mào)易結(jié)構(gòu)造成的。
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