“‘十二五’期間，國內(nèi)經(jīng)濟仍將保持較高的速度發(fā)展，涂料行業(yè)受下游工業(yè)和民用兩方面市場的需求影響，預計將保持年均10%的增速增長，產(chǎn)量將由2009年的755萬噸，增長至2015年的1200萬噸?！敝袊苛瞎I(yè)協(xié)會秘書長楊淵德近日表示，剛剛編制完成的涂料工業(yè)“十二五”規(guī)劃明確提出，未來五年將大力發(fā)展中西部涂料產(chǎn)業(yè)。同時，涂料生產(chǎn)實行基地化、園區(qū)化、規(guī)?；?。
環(huán)保擺在首位
業(yè)內(nèi)人士表示，當前我國年產(chǎn)量700萬噸的涂料，使用有機溶劑超過350萬噸，這些溶劑在涂料使用后基本都揮發(fā)至大氣中成為所謂的“VOC”，既污染環(huán)境，又浪費了大量資源。350萬噸有機溶劑均來自石油化工和煤化工，生產(chǎn)過程又消耗大量能源，由于原油價格大漲，帶動有機溶劑價格飆升。如行業(yè)內(nèi)每年要用二甲苯數(shù)十萬噸，其價格從4000元/噸一度漲至1萬多元/噸，其他溶劑價格也有類似情況，造成企業(yè)成本提高，利潤大幅下降。目前，發(fā)展環(huán)境友好型涂料品種、節(jié)省溶劑是必然的發(fā)展趨勢，而替代苯類溶劑是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的首要任務。
為此，規(guī)劃提出，“十二五”期間，將全面推進涂料水性化，高固體分醇酸涂料份額提高20%；履行相關國際公約，禁止溶劑法氯化橡膠生產(chǎn)和替代，禁止使用DDT、TBT等有機錫防污漆；開展環(huán)境友好型涂料如高耐候性粉末涂料、UV固化在水性涂料、粉末涂料和汽車涂料涂裝中應用；涂料與無機顏料的循環(huán)經(jīng)濟建設等項目。
與此同時，全面推動鈦白粉、氧化鐵顏料清潔生產(chǎn)工藝評價指標體系，促進以高品位（大于80%）鈦原料氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝，單位綜合能耗下降20%；以功能性、反射性隔熱、耐候涂料為飾面的外墻保溫技術；建筑物耗能占總耗能的28%以上，國家新標準要求建筑物要降低能耗35%以上。該技術開發(fā)目標既要達到國家標準要求，又要符合環(huán)保安全、性價比合理，應用市場廣闊。
產(chǎn)品全面升級
規(guī)劃提出，“十二五”期間，涂料行業(yè)要鼓勵符合標準的環(huán)境友好型涂料生產(chǎn)：水性木器涂料、水性工業(yè)涂料、水性船舶涂料、輻射固化涂料，以及在生產(chǎn)、使用、施工及后處理過程中對環(huán)境不造成污染或?qū)Νh(huán)境質(zhì)量有所改善的涂料生產(chǎn)；鼓勵采用高品位鈦原料的氯化法鈦白粉生產(chǎn)。
與此同時，除現(xiàn)有企業(yè)搬遷、改造外，限制硫酸法鈦白粉生產(chǎn)線；3000噸/年以下鉛鉻顏料生產(chǎn)線；1萬噸/年以下氧化鐵系顏料生產(chǎn)線；3萬噸/年以下溶劑型涂料生產(chǎn)線。
規(guī)劃提出，對于傳統(tǒng)的溶劑型醇酸、醇調(diào)產(chǎn)品，作為以可再生資源植物油為原料的醇酸類產(chǎn)品符合可持續(xù)發(fā)展原則，不是淘汰而是如何調(diào)整產(chǎn)品的結構適應市場需求。通過改性和可行的水性化工藝加強水性醇酸的產(chǎn)業(yè)化步伐。同時，要改變鈦白粉目前硫酸法產(chǎn)品占98%以上的局面，采取自主開發(fā)和引進合作等方式將氯化法鈦白粉的比例到合理并可行的目標。
規(guī)劃提出，“十二五”期間，涂料行業(yè)要開發(fā)高性能涂料，開發(fā)特種用途無機顏料；實現(xiàn)硫酸法鈦白粉清潔生產(chǎn)集成技術、氧化鐵顏料生物法氨氮廢水處理技術。
開發(fā)國家重點工程用涂料，如大飛機、大船和高鐵；水性工業(yè)涂料目標要研發(fā)性能達到工業(yè)涂狀要求的水性樹脂，代替進口的同類水性樹脂。代替同類溶劑型樹脂，促進水性木器涂料、水性防腐涂料的推廣。水性防腐涂料要向重防腐領域、大飛機、大艦船防腐應用上推廣。
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