各種新型化纖快速發(fā)展，真絲綢產(chǎn)業(yè)不斷萎縮

　　“我們這里原來有2700多家紡織工廠，現(xiàn)在很多都倒閉了，做真絲（指桑蠶繭絲）的已經(jīng)沒幾家了?！币煌跣账緳C(jī)這樣告訴《中國企業(yè)報》記者。

　　昔日，絲綢之路讓中國備受矚目，今日，有著纖維皇后之稱的真絲綢產(chǎn)業(yè)不斷萎縮，業(yè)內(nèi)人士擔(dān)心，絲綢這張“中國名片”可能已經(jīng)淪陷到需要被作為文化遺產(chǎn)來保護(hù)的尷尬處境……化纖逼“宮”，誰為“纖維皇后”保駕護(hù)航？

　　化纖“逼宮”

　　“日出萬綢，衣被天下”難掩綢都吳江盛澤昔日之繁華。而如今在昔日有“綢都”美稱江蘇省吳江市盛澤鎮(zhèn)，真正生產(chǎn)真絲制品的企業(yè)不足15家，化纖企業(yè)高達(dá)2300余家，興旺數(shù)百年的盛澤繭絲綢產(chǎn)業(yè)幾近消亡，化纖取而代之。

　　據(jù)吳江絲綢協(xié)會2011年上半年調(diào)查資料顯示，自1994年下半年開始，由于受真絲綢原料價格大幅波動、國內(nèi)外市場有所萎縮、以“東桑西移”為代表的地區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以滌綸纖維為代表的各種新型化纖得到開發(fā)和快速發(fā)展。

　　2008年金融危機(jī)以后，以出口貿(mào)易為主的吳江真絲綢織造業(yè)受到很大的沖擊，產(chǎn)量直線下降。桑蠶絲交織品和純桑蠶絲織品分別從2008年的2139萬米和1765萬米，下降到2011年上半年的716萬米和566萬米。

　　特別是2010年下半年以來，由于繭絲原料價格處于高價位、工費(fèi)成本上升、銷售不暢等原因，一些資金實(shí)力不足的真絲綢織造企業(yè)被迫停機(jī)停產(chǎn)，關(guān)門歇業(yè)；有些企業(yè)竭力支撐，但也困難重重；更多的企業(yè)為了生存與發(fā)展，“轉(zhuǎn)型”投身化纖織造。

　　企業(yè)以追求利潤的最大化為其主要經(jīng)營目標(biāo)，當(dāng)原料成本、工費(fèi)成本高漲，已無法再獲利的時候，調(diào)整經(jīng)營思路和產(chǎn)品方向，則是必然的選擇。

　　業(yè)內(nèi)有人給絲綢企業(yè)主算了一筆賬：投資100萬元資金用來買白廠絲，只能買2.5噸以每噸40萬元計，而用來買化纖原料，則可以買58.8噸以每噸1.7萬元計，如果用來買噴水織機(jī)，則可以購買26臺以每臺3.8萬元計。

　　此外，用作化纖織造的噴水織機(jī)與用來織造真絲綢的有梭織機(jī)的投資回報率也相差甚遠(yuǎn)。噴水織機(jī)織化纖綢，臺機(jī)利潤可達(dá)3—4萬元/年；而有梭織機(jī)織真絲綢，臺機(jī)利潤還不到1萬元/年。

　　價值規(guī)律主導(dǎo)資源配置。在效益面前，真絲綢織造不敵化纖織造所具備的投資低、原料價格不高、生產(chǎn)周期短、工藝流程短、工人技術(shù)操作要求低等強(qiáng)勢，逐漸被摒棄。

　　品牌應(yīng)戰(zhàn)

　　在繭絲綢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級熱浪中，有倒下的，有棄業(yè)轉(zhuǎn)向、棄械投降（被兼并）的，也有信念篤定的守望者，他們堅守陣營，樂觀看好絲綢產(chǎn)業(yè)的長足發(fā)展，積極更新設(shè)備、調(diào)優(yōu)品種、提升品質(zhì)、爭創(chuàng)自己的特色和品牌，網(wǎng)點(diǎn)布局，曲線復(fù)興絲綢文化。

　　金富春絲綢股份有限公司董事長兼總經(jīng)理費(fèi)建明曾感慨：“同樣是絲綢，中國的方式加工和意大利工程師加工后感覺完全不同，國外憑借先進(jìn)的加工研發(fā)能力，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)把我們甩在身后?！?/br>

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