“十二五”我國(guó)鐵合金行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)解析

我國(guó)是鋼鐵生產(chǎn)大國(guó)，也是鐵合金生產(chǎn)大國(guó)，目前我國(guó)鐵合金的產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的40%。鐵合金是煉鋼必備輔料，使用量約占鋼產(chǎn)量的4%左右。我國(guó)鋼鐵工業(yè)做強(qiáng)做優(yōu)離不開(kāi)鐵合金行業(yè)的支撐，鐵合金行業(yè)未來(lái)如何發(fā)展是目前困惑國(guó)內(nèi)鐵合金行業(yè)發(fā)展的主要矛盾。

　　我國(guó)鐵合金行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展方向

　　我國(guó)鐵合金行業(yè)整體狀況較世界先進(jìn)水平差距較大。我國(guó)鐵合金企業(yè)的數(shù)量、產(chǎn)能自2000年以來(lái)的800余家、900萬(wàn)噸，迅速發(fā)展到1800家之多，產(chǎn)能躍升至3600萬(wàn)噸以上。而目前我國(guó)鋼鐵工業(yè)對(duì)鐵合金的需求量只有2400萬(wàn)～2500萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)能過(guò)剩約1/3，且新增產(chǎn)能每年大于200萬(wàn)噸，產(chǎn)能過(guò)剩趨勢(shì)的矛盾將不斷加劇。預(yù)計(jì)“十二五”期間我國(guó)鋼產(chǎn)量不會(huì)超過(guò)8億噸，對(duì)鐵合金需求量不會(huì)超過(guò)3000萬(wàn)噸，鐵合金進(jìn)出口量目前乃至未來(lái)的逆差還將進(jìn)一步加大。同時(shí)，鐵合金生產(chǎn)企業(yè)布局分散、絕大多數(shù)企業(yè)規(guī)模小、電爐容量低（6300KVA電爐及以下約占1/3）、設(shè)備簡(jiǎn)陋、污染嚴(yán)重、節(jié)能環(huán)保不達(dá)標(biāo)。時(shí)至今日，進(jìn)入我國(guó)《鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入條件》企業(yè)尚不到總量的一半，在產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、從業(yè)人員素質(zhì)等方面存在的問(wèn)題也已嚴(yán)重地制約著我國(guó)鐵合金行業(yè)的進(jìn)步。

　　我國(guó)鋼鐵工業(yè)提出在“十二五”期間要加快實(shí)現(xiàn)“四個(gè)轉(zhuǎn)變”，即由追求產(chǎn)量擴(kuò)張（靠增加資源投入）向注重品種質(zhì)量效益提高（靠科技進(jìn)步、科學(xué)管理、人才成長(zhǎng)）的集約化轉(zhuǎn)變；由只注重鋼鐵主業(yè)發(fā)展，向既做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)又向鋼鐵下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸的多元化轉(zhuǎn)變；由過(guò)去多在內(nèi)陸發(fā)展，向沿海和靠近原料及用戶的地區(qū)轉(zhuǎn)變；由消化引進(jìn)技術(shù)集成創(chuàng)新，向更多的原始發(fā)明創(chuàng)新、能引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展的方向轉(zhuǎn)變。鐵合金行業(yè)發(fā)展要適應(yīng)鋼鐵工業(yè)發(fā)展，鋼鐵工業(yè)的“四個(gè)轉(zhuǎn)變”同樣適用于鐵合金行業(yè)。

　　優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，向具有資源優(yōu)勢(shì)的區(qū)域轉(zhuǎn)移

　　具有煤、水、電、運(yùn)、鋼、原料優(yōu)勢(shì)的區(qū)域是鐵合金產(chǎn)業(yè)布局的首選。鐵合金行業(yè)屬于高耗能、資源依存度高的行業(yè)。電與礦是鐵合金生產(chǎn)的基本要素，而電與水、煤息息相關(guān)，靠近資源才能取得優(yōu)勢(shì)。同樣，礦資源更加重要。我國(guó)鉻礦資源嚴(yán)重匱乏，目前分布在13個(gè)地區(qū)的資源潛力為3100萬(wàn)噸，其中僅西藏保有量較多，但也只有425萬(wàn)噸。目前我國(guó)錳礦資源儲(chǔ)量的金屬量為1.4億噸，居世界第5位，主要集中在湖南、廣西、云南、貴州、重慶、遼寧等地，隨著開(kāi)采量增加，品位會(huì)越來(lái)越低，使用價(jià)值遞減，未來(lái)一定時(shí)期將會(huì)枯竭，也會(huì)與鉻礦一樣要依賴進(jìn)口。低品位紅土鎳礦則全部依賴進(jìn)口，只有硅石、石灰石儲(chǔ)量豐富。為此，錳、鉻、鎳生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)側(cè)重在沿海地區(qū)布局，以便于減少原料海運(yùn)費(fèi)及火運(yùn)、汽運(yùn)費(fèi)用。同時(shí)，生產(chǎn)錳、鉻、鎳、硅鐵的企業(yè)下游主要用戶是鋼廠，鐵合金產(chǎn)品也要考慮周邊鋼廠運(yùn)距及品種對(duì)應(yīng)問(wèn)題。

　　加快技術(shù)進(jìn)步，逐步達(dá)到世界先進(jìn)水平

　　持續(xù)地優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高技術(shù)裝備水平是必經(jīng)過(guò)程。10多年來(lái)，我國(guó)鐵合金行業(yè)雖然發(fā)展迅猛，但生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備水平比較落后，基本上屬于低水平重復(fù)建設(shè)。絕大多數(shù)技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比，相當(dāng)于上世紀(jì)七八十年代的水平，目前國(guó)內(nèi)相對(duì)較好企業(yè)的技術(shù)裝備水平也僅相當(dāng)于國(guó)外的中等水平，還存在較大差距。在《鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入條件》規(guī)定的范圍內(nèi)，人員素質(zhì)、技術(shù)、規(guī)模較好的企業(yè)25000KVA半封閉、封閉的電爐容量，到“十二五”末發(fā)展到45000KVA～50000KVA容量的電爐，比較適合我國(guó)國(guó)情。觀念、原料預(yù)處理、管理、技術(shù)、消化等問(wèn)題不是一朝一夕能夠解決的，要有適應(yīng)過(guò)程。為此，生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備水平的提高要逐步推進(jìn)，不可急于求成。

　　降低能源、資源消耗，實(shí)現(xiàn)“三廢”綜合利用勢(shì)在必行。要大力推廣原料預(yù)處理等工藝實(shí)現(xiàn)精料入爐，有效利用能源、資源，確保大型電爐穩(wěn)定運(yùn)行；要有效回收爐窯煙氣和鐵水、高溫爐渣余熱及全封閉電爐煤氣，實(shí)現(xiàn)余熱、余氣發(fā)電及原料預(yù)處理，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，降低資源、能源消耗。到2015年，預(yù)期鐵合金產(chǎn)品單位冶煉電耗、錳礦、鉻礦等原單耗將比2010年降低10%左右。

　　進(jìn)一步完善和引進(jìn)先進(jìn)環(huán)保處理技術(shù)，改造完善新增電爐環(huán)保設(shè)施，實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，確保環(huán)保設(shè)施完好率及同步運(yùn)行率達(dá)100%，各項(xiàng)污染物排放、廢物綜合利用率達(dá)到清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　加快淘汰落后產(chǎn)能步伐，引進(jìn)消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，加強(qiáng)化自主研發(fā)，整體提高行業(yè)發(fā)展水平。電爐自動(dòng)化、燒結(jié)、預(yù)還原燒結(jié)、原料壓塊、爐前鑄塊、煤氣干法除塵、余熱發(fā)電、封閉電爐、硅錳系電爐低壓補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)目前在世界上基本成熟，根據(jù)我國(guó)國(guó)情部分引進(jìn)、消化、改進(jìn)，完全可以實(shí)現(xiàn)整體水平的提高。按國(guó)家要求，“十二五”期間將淘汰12500KVA以下礦熱爐，新建容量不低于25000KVA，新建電爐要制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)此，要從符合世界潮流出發(fā)，不應(yīng)該簡(jiǎn)單以容量為標(biāo)準(zhǔn)加以限制，要按照企業(yè)或地區(qū)等量或減量原則淘汰和新建電爐，在真正意義上實(shí)現(xiàn)行業(yè)水平整體提高和落后產(chǎn)能淘汰。

　　轉(zhuǎn)自：

　　【版權(quán)及免責(zé)聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時(shí)須獲得授權(quán)并注明來(lái)源“中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊，僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn)，不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)和立場(chǎng)。版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀