2011年,經(jīng)濟(jì)陷入全線虧損,日本大型企業(yè)在中國的業(yè)績卻逆勢上揚(yáng)。而今,將重要的事業(yè)部門轉(zhuǎn)移到中國,已然成為日本企業(yè)自救的重要戰(zhàn)略,中國市場為日本制造業(yè)的重新調(diào)整提供了舞臺。在日本企業(yè)醞釀轉(zhuǎn)戰(zhàn)中國時(shí),聯(lián)想正考慮將部分PC生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到德國,而蘋果CEO庫克日前也公開稱,希望蘋果的產(chǎn)品能夠在美國制造。
顯然,電子制造業(yè)產(chǎn)能的雙向流動(dòng)已經(jīng)成為大勢所趨。后工業(yè)化時(shí)代,中國IT制造將面臨由“‘制’轉(zhuǎn)‘智’”的拐點(diǎn),規(guī)?;圃煺鸩较騻€(gè)性化制造轉(zhuǎn)變。進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級,進(jìn)入更高端的制造領(lǐng)域成為中國制造轉(zhuǎn)型的必然。《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》刊發(fā)最新研究報(bào)告指出,借助數(shù)字技術(shù),全球電子制造業(yè)面臨第三次大變革。這一新趨勢,對中國IT制造無疑是一大考驗(yàn)。
夏普目前正承受著日元升值、法人稅率、自由貿(mào)易協(xié)定、勞動(dòng)限制、環(huán)境限制、電力不足等“六重苦”,夏普的現(xiàn)狀只是目前日本IT企業(yè)面臨困境的一個(gè)縮影。在過去的一年里,日本的電子產(chǎn)業(yè)和汽車業(yè)在全球市場上的主導(dǎo)力日益減弱。特別是日元的急速升值,嚴(yán)重影響了其在全球的競爭力。因此,夏普正在積極尋求自救法則,檢討此前單打獨(dú)斗模式,現(xiàn)在將目光寄望在中國市場。夏普董事長在日前的中國業(yè)務(wù)推進(jìn)說明會上表示,中國將成為夏普最大的海外市場,目標(biāo)今年銷售額達(dá)到600億元。
在中國市場方面,今年3月份,聯(lián)想集團(tuán)宣布,將部分商用電腦生產(chǎn)能力從中國移至日本,以縮短交貨時(shí)間,降低運(yùn)輸成本和風(fēng)險(xiǎn),并提高品牌形象。三個(gè)月之后,市場再度傳來消息稱,今年夏季前,聯(lián)想集團(tuán)正考慮將部分PC生產(chǎn)線轉(zhuǎn)到位于德國的工廠。與此同時(shí),蘋果CEO庫克日前也公開表態(tài)稱,希望蘋果的產(chǎn)品能夠在美國制造。
從日本到中國,從中國到日本、德國、美國,這樣大規(guī)模產(chǎn)能的雙向流動(dòng),是否預(yù)示著IT制造業(yè)面臨第三次大變革?這個(gè)幾年前還是天方夜譚的話題,如今卻在逐步成為現(xiàn)實(shí)。據(jù)了解,由于歐元相對于人民幣不斷貶值,在中國制造的成本優(yōu)勢不斷減弱,不少歐洲企業(yè)將電子產(chǎn)品的訂單轉(zhuǎn)移到東歐等地。在此背景下,原產(chǎn)原銷受到更多企業(yè)的關(guān)注。所謂原產(chǎn)原銷,是市場轉(zhuǎn)變的一個(gè)方向,企業(yè)可能把一個(gè)美國市場上賣的最好的產(chǎn)品線放在美國生產(chǎn),而把在中國賣得好的產(chǎn)品放在中國生產(chǎn),這是一個(gè)優(yōu)化的過程。這一傳統(tǒng)經(jīng)營模式的重新抬頭,一個(gè)重要的因素,是中國制造的成本在不斷提升,使得中國制造的價(jià)格優(yōu)勢不斷減弱。因此,才使得IT制造業(yè)產(chǎn)能雙向流動(dòng)成為了必然的趨勢。
據(jù)Record Japan網(wǎng)站近日發(fā)布的關(guān)于中國IT市場規(guī)模動(dòng)向的預(yù)測數(shù)據(jù)分析指出,中國IT產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴(kuò)大主要有兩大原因,一是消費(fèi)者對IT產(chǎn)品需求增加。二是政府頒布“十二五”規(guī)劃。從市場的驅(qū)動(dòng)來說,無論是廠商還是消費(fèi)者,更多的焦點(diǎn)還傾注在價(jià)格這一層面上,而政策的驅(qū)動(dòng)對于市場而言更多的只是一種催化劑,這一點(diǎn)也折射出了中國制造的“軟肋”。
作為中國乃至全球最大的IT制造代工廠商,鴻海集團(tuán)可以說是中國IT制造的代表。董事長郭臺銘認(rèn)為,從“制造”到“智造”才是中國IT制造企業(yè)“走出去”的發(fā)展競爭力。郭臺銘稱,未來鴻海集團(tuán)的成長模式將由“工廠-技術(shù)-貿(mào)易”導(dǎo)向轉(zhuǎn)型為“貿(mào)易-技術(shù)-工廠”導(dǎo)向,富士康過去只蓋工廠,但未來將轉(zhuǎn)為尋求對業(yè)務(wù)進(jìn)行轉(zhuǎn)型,從主要的制造業(yè)務(wù),轉(zhuǎn)向側(cè)重于研發(fā)和商貿(mào),主攻中國大陸市場和重視消費(fèi)者服務(wù)。
盡管中國制造在雙向流動(dòng)趨勢上只是扮演“本地化組裝”角色,但中國的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢,還是讓“中國制造”一路高歌猛進(jìn)。不過,后工業(yè)時(shí)代轉(zhuǎn)“智”拐點(diǎn)來臨,進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級,進(jìn)入更高端的制造業(yè),已經(jīng)成為必然。
新一輪全球制造業(yè)的爭奪和轉(zhuǎn)移已經(jīng)展開,郭臺銘認(rèn)為,歐洲、美國并不適合做制造業(yè),中國大陸將是最后贏家。但目前看來,隨著成本的不斷上升,中國制造的價(jià)格優(yōu)勢不斷在削減,從這一點(diǎn)來說,中國制造要轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊爸恰痹欤紫刃枰黄苿趧?dòng)力的瓶頸。
廉價(jià)的勞動(dòng)力大軍,曾是中國制造業(yè)發(fā)展的主動(dòng)力,而眼下的勞動(dòng)力已不如往昔那么龐大,也不像曾經(jīng)那么廉價(jià)。2011年,中國民營企業(yè)的城鎮(zhèn)勞動(dòng)力成本經(jīng)通脹調(diào)整后增長12 .3%;與此同時(shí),這些企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問題。中國的人工成本快速上升,究其根本原因,是勞動(dòng)力價(jià)格的大幅增長。以富士康為例,富士康將把大陸員工的月薪調(diào)至4000元以上,調(diào)幅達(dá)到82%。其他IT制造企業(yè)不得不采取緊跟策略,大幅提升工人工資。除了勞動(dòng)力成本,不斷上升的燃油價(jià)格,以及高企的物流成本,也推升了中國IT制造的成本。美國波士頓咨詢集團(tuán)預(yù)測,按照中國現(xiàn)在的勞動(dòng)力和運(yùn)輸成本的增長速度,在5年之內(nèi),北美和中國的成本效率就會持平。
成本的不斷上升,使得中國IT制造業(yè)的競爭優(yōu)勢正遭遇挑戰(zhàn)。因此,對大多數(shù)企業(yè)而言,唯一能生存的方式就是提高生產(chǎn)力。品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,是企業(yè)轉(zhuǎn)向自動(dòng)化、特別是高科技主要推動(dòng)力。對于想在全球競爭的中國企業(yè)而言,自動(dòng)化是提高產(chǎn)品質(zhì)量必需途徑。隨著后工業(yè)時(shí)代的來臨轉(zhuǎn)“智”的拐點(diǎn),進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級,進(jìn)入更高端的制造業(yè),已成必然。
來源:通信信息報(bào)
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