技術(shù)不過關(guān)，制藥業(yè)廢渣處理亟待突出困境

　　繼廢氣、廢水之后，制藥業(yè)廢渣處理也開始受到社會(huì)關(guān)注。

　　前不久，有媒體曝出國(guó)內(nèi)幾家大型制藥企業(yè)將未經(jīng)處理的廢渣直接傾倒而造成污染事件，一時(shí)間引發(fā)業(yè)內(nèi)外議論紛紛。業(yè)內(nèi)專家指出，產(chǎn)業(yè)發(fā)展不能以犧牲環(huán)境作為代價(jià)，這一點(diǎn)已是社會(huì)共識(shí)。制藥業(yè)廢渣處理不僅需要企業(yè)下定決心，加大投入，也需要政府在產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品定價(jià)等多方面扶持。

　　快速發(fā)展背后的環(huán)保壓力

　　近10年來，我國(guó)制藥工業(yè)發(fā)展迅猛，行業(yè)生產(chǎn)總值以年均超過20%增幅飆升。國(guó)家發(fā)改委的統(tǒng)計(jì)顯示，2011年我國(guó)制藥行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.5萬億元，其中化學(xué)藥品原藥3082億元，同比增長(zhǎng)25.0%；化學(xué)藥品制劑4231億元，同比增長(zhǎng)24.1%；中藥飲片881億元，同比增長(zhǎng)51.2%；中成藥3500億元，同比增長(zhǎng)33.7%。

　　然而在光鮮炫目的數(shù)字背后，是制藥業(yè)承受的巨大環(huán)保壓力。

　　環(huán)保部相關(guān)人士指出，制藥工業(yè)污染治理難度較大。其主要原因在于產(chǎn)品種類多、更新速度快、涉及的生產(chǎn)工序復(fù)雜；所用原材料繁雜，而且有相當(dāng)一部分原材料為有毒有害物質(zhì)；工藝環(huán)節(jié)收率不高，一般只有30％左右，有時(shí)甚至更低，往往是幾噸、幾十噸甚至是上百噸的原材料才制造出一噸成品，從而產(chǎn)生大量廢棄物，并且廢物成分復(fù)雜，涉及的危險(xiǎn)廢物種類多。

　　以中成藥為例，一家大型中藥企業(yè)高管告訴記者，大型中藥企業(yè)每年都要使用上萬噸藥材。數(shù)量龐大的中藥廢渣，除了被農(nóng)民拉走作為肥料外，絕大部分是直接露天堆放，還有的被不法商販購(gòu)買用以制作假藥?！爸苯佣逊挪粌H占用土地，且一些殘留物質(zhì)會(huì)隨著雨水向下滲透，有可能對(duì)地下水造成污染?！?/br>

　　在藥物廢渣中最令人擔(dān)憂的莫過于化學(xué)藥品廢渣處理。上述環(huán)保部人士在接受媒體采訪時(shí)直言，化學(xué)原料藥是制藥工業(yè)污染最重的領(lǐng)域。

　　資料顯示，我國(guó)已經(jīng)成為全球最大的原料藥生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)，原料藥產(chǎn)量已占全球總產(chǎn)量的80%，其中出口占到全世界原料藥市場(chǎng)的70%以上。以青霉素，維生素C、維生素E為代表的20余種化學(xué)原料藥產(chǎn)量和出口量均居世界第一。但是，我國(guó)原料藥多為初級(jí)產(chǎn)品，資源浪費(fèi)和環(huán)境污染嚴(yán)重。

　　也正因?yàn)榇?，在環(huán)保部發(fā)布的《2011年國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)名單》中，有近70家制藥企業(yè)被列入重點(diǎn)監(jiān)控目錄，國(guó)家已把原料藥項(xiàng)目及其產(chǎn)品鏈擴(kuò)建明確納入產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄的審批和控制范圍。

　　今年3月，環(huán)保部公布了《制藥工業(yè)污染防治技術(shù)政策》（以下簡(jiǎn)稱《技術(shù)政策》），對(duì)制藥工業(yè)廢氣、廢水、廢渣處理均提出要求。根據(jù)《技術(shù)政策》，“生產(chǎn)抗生素類藥物和生物工程類藥物產(chǎn)生的菌絲廢渣”列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，應(yīng)按危險(xiǎn)廢物處置；生產(chǎn)維生素、氨基酸及其他發(fā)酵類藥物產(chǎn)生的菌絲廢渣經(jīng)鑒別為危險(xiǎn)廢物的，按照危險(xiǎn)廢物處置。中藥、提取類藥物生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的藥渣則鼓勵(lì)用作有機(jī)肥料或燃料。

　　治理污染遭遇的兩大挑戰(zhàn)

　　一位不愿透露姓名的業(yè)內(nèi)專家告訴記者，發(fā)酵菌渣是發(fā)酵過程的必然產(chǎn)物，由于菌渣中含有豐富的蛋白質(zhì)，以前的處理方式是在干燥加工處理后，多數(shù)作為飼料、飼料添加劑，或作為肥料、生產(chǎn)復(fù)合肥的原料進(jìn)行綜合利用；還有部分是經(jīng)過處理后重新回到生產(chǎn)當(dāng)中再利用；少量的直接被焚燒。不過“為了限制抗生素濫用，今年農(nóng)業(yè)部發(fā)通知，抗生素類藥物廢渣禁止用于飼料和飼料添加劑?！?/br>

　　根據(jù)《技術(shù)政策》要求，大量菌絲廢渣將被列入危險(xiǎn)廢物，必須焚燒或安全填埋。

　　“協(xié)會(huì)與國(guó)內(nèi)大型原料藥企業(yè)進(jìn)行了溝通。有企業(yè)表示，達(dá)到這項(xiàng)要求，企業(yè)無論是在成本上還是在技術(shù)上都有一定難度，在現(xiàn)有條件下恐怕是處理成本要超過生產(chǎn)成本?！敝袊?guó)化學(xué)制藥工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)潘廣成表示。

　　上述不愿透露姓名的專家也表示，菌絲廢渣按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行焚燒，要投進(jìn)專用的焚燒爐。初步估算，每噸廢渣的處理費(fèi)用約為2000元，僅石家莊一地，每年產(chǎn)生的菌絲廢渣就多達(dá)幾十萬噸。即使按一年30萬噸計(jì)算，處理成本也高達(dá)6億元。

　　“目前整個(gè)抗生素產(chǎn)業(yè)是在成本線左右徘徊。招標(biāo)采購(gòu)、實(shí)施新版藥品GMP、限制抗生素濫用、基本藥物電子監(jiān)管碼等組合拳下來，抗生素生產(chǎn)基本上不掙錢，有的企業(yè)甚至虧損生產(chǎn)———大家都知道的，一支青霉素的市場(chǎng)價(jià)不超過2毛錢———再拿出幾個(gè)億來處理菌絲廢渣，企業(yè)如何承受？”一位業(yè)內(nèi)人士稱。

　　潘廣成也坦言，此前企業(yè)將菌絲廢渣滅活后作為飼料、肥料出售，多少還能增加收入，現(xiàn)在按照環(huán)保部的要求，不僅沒有收入且處理成本大增，企業(yè)缺乏實(shí)施動(dòng)力。

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