從國內(nèi)來看,我國在重型燃氣輪機行業(yè)的專利申請進入了高速增長期。從2009年開始中國專利年申請量快速增長至700件以上,呈現(xiàn)‘增速加快’的發(fā)展態(tài)勢。國外申請人通用電氣、阿爾斯通、三菱重工和西門子的申請數(shù)量逐年增多并呈穩(wěn)步上升趨勢,成為申請的主力。截至2013年5月30日,重型燃氣輪機領域的中國專利申請總量為6586件?!痹趪抑R產(chǎn)權局發(fā)布的 《燃氣輪機專利分析報告》(簡稱《報告》)中,燃氣輪機專利申請成為一大亮點。
在《報告》課題組成員董喜俊看來,我國燃氣輪機技術落后于人的主要原因,一方面在于國內(nèi)企業(yè)研發(fā)起步較晚,缺乏技術儲備。另一方面,國外公司已構建了較為嚴密的專利網(wǎng)絡,我國企業(yè)短時間內(nèi)很難打破國外公司的專利壁壘。
燃氣輪機整體技術仍落后于人
作為繼蒸汽輪機、內(nèi)燃機之后的新一代動力裝置,燃氣輪機集新技術、新材料、新工藝于一身,被譽為裝備制造業(yè)“皇冠上的明珠”。近年來,盡管我國燃氣輪機“以市場換技術”取得了一些收獲,但由于并不掌握核心技術,大部分國內(nèi)電廠的重要產(chǎn)品還主要依賴國外廠商。
“由于我國燃氣輪機國產(chǎn)化程度低,現(xiàn)階段我國多數(shù)已建、在建電站均采用國外設備,使得國內(nèi)燃氣輪機產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到制約,構建我國擁有自主知識產(chǎn)權的燃氣輪機產(chǎn)業(yè)顯得尤為重要?!敝猩糖閳缶W(wǎng)產(chǎn)業(yè)研究院行業(yè)研究員馬思明在接受 《中國電力報》記者采訪時表示,目前,我國燃氣輪機技術正處于研發(fā)階段,由于國外企業(yè)對燃氣輪機的技術壟斷,相關企業(yè)需支付高昂費用。
“我國四大燃氣輪機廠的專利申請數(shù)量不多。由于我國企業(yè)與外方合資,中方主要從事組裝業(yè)務,從事研發(fā)活動較少,而國外企業(yè)不但堅持不轉讓技術,甚至連關鍵的部件也不在中國生產(chǎn)。雖然目前燃氣輪機國產(chǎn)化率正逐步增加,但我國燃氣輪機產(chǎn)業(yè)的整體技術現(xiàn)狀仍處于落后于人的尷尬局面。”董喜俊如是說。
此外,國內(nèi)專利申請人還存在技術研發(fā)與市場脫節(jié)的現(xiàn)象?!秷蟾妗凤@示,燃 氣輪機技術領域的國內(nèi)專利申請人主要以高校和科研院所為主,作為市場主體的企業(yè)專利申請量并不占優(yōu)。與國外以公司為創(chuàng)新主體的情形相比,國內(nèi)申請人的燃氣輪機專利有相當一部分掌握在高校和科研院所之手,專利技術轉化、應用的不多。
差異化研發(fā)提升核心競爭力
近些年,我國雖然采取“以市場換技術”的政策引進當代先進F/E級技術,但對于熱端部件制造,外方堅持不轉讓任何技術。因此,對于葉片、噴嘴等熱端部件的核心技術,國內(nèi)企業(yè)和研發(fā)機構應當多借鑒國外幾大巨頭的專利公開信息,在其基礎上有選擇地進行創(chuàng)新,爭取早日掌握核心技術,提高我國燃氣輪機葉片的水平。
“國家層面確定技術路線,制訂整體計劃,明確計劃目標,為我國燃氣輪機行業(yè)發(fā)展開了好頭。而除此之外,行業(yè)內(nèi)建立共性技術平臺實現(xiàn)資源共享,以大型企業(yè)為依托完善產(chǎn)學研機制,建立中試 基地實現(xiàn)資金配套,培養(yǎng)專業(yè)研發(fā)人才,對于行業(yè)發(fā)展也會起到助推作用?!瘪R思明說。
《報告》顯示,目前,燃氣輪機正朝著大功率、高效率、低排放、燃料多樣化及長壽命方向發(fā)展。其發(fā)展趨勢集中體現(xiàn)在提高壓比和渦輪初溫,提高整機性能;拓寬燃料適應性,實現(xiàn)多種能源高效、低碳利用;采用新型燃燒技術,降低污染物排放,滿足環(huán)保要求;采用先進循環(huán)和先進設計技術,部件及整機效率不斷提高;研制新型高溫材料,采用先進冷卻技術,提高熱端部件的性能和可靠性。
“未來燃氣輪機作為國內(nèi)國民經(jīng)濟支柱性產(chǎn)業(yè),其能夠帶來的經(jīng)濟價值不可估量?!倍部”硎?,雖然中國在燃氣輪機行業(yè)的專利申請已進入高速增長期,但國內(nèi)申請人主要以高校和科研院所為主,作為市場主體的企業(yè)申請量并不占優(yōu)。因此,要想擺脫受制于人的局面,國內(nèi)企業(yè)需要加大研發(fā)投入,攻克核心技術,全面提高產(chǎn)品的國際競爭力,逐步打破國外巨頭的專利封鎖。(記者于海江)
來源:中電新聞網(wǎng)
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