環(huán)保倒逼 水泥行業(yè)綠色轉(zhuǎn)身三方面難題待解

　　10月31日，白馬山水泥廠首車工業(yè)級(jí)二氧化碳產(chǎn)品順利銷售出廠，首日銷量87.62噸。這標(biāo)志著安徽省蕪湖市海螺集團(tuán)建設(shè)的水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化環(huán)保示范項(xiàng)目成功投運(yùn)。目前，海螺集團(tuán)在開發(fā)節(jié)能減排新技術(shù)、嚴(yán)格環(huán)保生產(chǎn)流程、發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)等方面加大投入，實(shí)現(xiàn)“綠色轉(zhuǎn)身”，已試點(diǎn)的項(xiàng)目粉塵等三大污染物排放量大幅低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　近年來(lái)，環(huán)保“重拳”倒逼水泥企業(yè)改善生產(chǎn)模式節(jié)能減排，綠色發(fā)展?jié)u成行業(yè)共識(shí)，可以說(shuō)，海螺集團(tuán)的“綠色轉(zhuǎn)身”正是水泥行業(yè)近年來(lái)的發(fā)展縮影。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，向綠色要效益已成為水泥行業(yè)共識(shí)，然而全行業(yè)可持續(xù)的綠色發(fā)展之路仍需回答好成本、技術(shù)、配套等問(wèn)題，讓水泥環(huán)保“有章可循、有利可圖、有機(jī)可乘”。

　　在海螺集團(tuán)白馬山水泥廠，記者看到其煙氣洗滌塔旁邊多了一條管道，連接著兩個(gè)金屬球，這是國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)首條水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項(xiàng)目裝置。水泥窯煙氣去除粉塵等雜質(zhì)后，在吸收塔內(nèi)被吸附劑吸收形成富液，加熱析出95%純度的二氧化碳，再精餾到99.9%工業(yè)級(jí)純度和99.99%食品級(jí)純度的二氧化碳產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)碳捕捉，控制碳排放。海螺集團(tuán)副總經(jīng)理何承發(fā)告訴記者，這一項(xiàng)目投資5000余萬(wàn)元，年回收二氧化碳5萬(wàn)噸。

　　綠色發(fā)展正在成為行業(yè)共識(shí)。然而，在相關(guān)實(shí)踐中，也有水泥企業(yè)表示，持續(xù)環(huán)保目前遭遇三方面難題困擾，導(dǎo)致他們往往“有心無(wú)力”。一是投入動(dòng)輒千萬(wàn)，成本如何承受？據(jù)透露，不算上催化劑等運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，用SCR技術(shù)改造一條5000噸的水泥熟料生產(chǎn)線，需要投入3000多萬(wàn)元。這對(duì)于大多數(shù)水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)是一筆不小的數(shù)目，中國(guó)水泥協(xié)會(huì)政研室主任范永斌告訴記者，由于成本限制，當(dāng)前水泥行業(yè)脫硝的主流技術(shù)是選擇性非催化還原，脫硫率僅在30%－60%之間。

　　二是技術(shù)門檻高，如何創(chuàng)新？“普通企業(yè)不比大企業(yè)，缺資金更缺研發(fā)資源，擁有新技術(shù)的可能性很小。”一個(gè)長(zhǎng)年指導(dǎo)推廣節(jié)能新產(chǎn)品、新技術(shù)的省級(jí)部門處室負(fù)責(zé)人說(shuō)。他表示，缺少低成本掌握節(jié)能減排新技術(shù)的渠道，是大多數(shù)普通企業(yè)難以推動(dòng)超低排放的關(guān)鍵原因之一。當(dāng)前，這些企業(yè)僅僅滿足于基本達(dá)標(biāo)，對(duì)于進(jìn)一步節(jié)能減排積極性不高。

　　三是上下游配套不足，循環(huán)后去哪安放？以碳捕捉項(xiàng)目為例，白馬山水泥廠的碳捕捉項(xiàng)目目前可回收5萬(wàn)噸二氧化碳。盡管首日實(shí)現(xiàn)工業(yè)級(jí)二氧化碳銷量87.62噸，但是周邊地區(qū)二氧化碳產(chǎn)品需求有限，下游產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)接、二氧化碳處置手段等配套舉措還未明確，回收的二氧化碳缺乏收益，進(jìn)一步影響水泥行業(yè)發(fā)展循環(huán)產(chǎn)業(yè)的積極性。

　　針對(duì)以上問(wèn)題，多位業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為應(yīng)創(chuàng)新思路，提高水泥企業(yè)環(huán)保改造的能動(dòng)性、積極性。中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)喬龍德建議創(chuàng)新提升排放標(biāo)準(zhǔn)，水泥行業(yè)排放的二氧化硫、粉塵、氮氧化物分別占工業(yè)系統(tǒng)的10%、12%、16%，為此必須嚴(yán)格執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)的同時(shí)馬上進(jìn)一步制訂新的排放標(biāo)準(zhǔn)，如果有一半企業(yè)能夠達(dá)標(biāo)就可以大膽推開。中材環(huán)保董事長(zhǎng)劉振彪等人認(rèn)為，在現(xiàn)有水泥行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)下，可對(duì)水泥企業(yè)的環(huán)保成績(jī)獎(jiǎng)勵(lì)，如污染物排放量遠(yuǎn)低于現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的水泥企業(yè)，國(guó)家可以給予資金補(bǔ)貼或者放寬錯(cuò)峰生產(chǎn)時(shí)間限制。

　　業(yè)內(nèi)人士還呼吁孵化相關(guān)環(huán)保企業(yè)，建立節(jié)能減排技術(shù)庫(kù)。他們建議，應(yīng)在全國(guó)范圍內(nèi)廣泛調(diào)研，尋找并孵化一批專門針對(duì)水泥等高能耗、高污染企業(yè)配套環(huán)保的技術(shù)項(xiàng)目，同時(shí)以研發(fā)或從龍頭企業(yè)處購(gòu)買的手段，建立技術(shù)庫(kù)，主要吸納有助于進(jìn)一步節(jié)能減排的共性新技術(shù)，并把該技術(shù)庫(kù)向企業(yè)低價(jià)或免費(fèi)開放。（記者 王正忠 陳諾 董雪）

　　轉(zhuǎn)自：經(jīng)濟(jì)參考報(bào)
 

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