“中國制造”怎么辦？

　　自阿迪達斯宣布關閉在華唯一直屬工廠后，關于“中國制造”優(yōu)勢何在的討論一直穩(wěn)居行業(yè)熱點話題榜的前列。與此同時，不斷南移的加工訂單，也不斷刺激著中國加工企業(yè)敏感的神經(jīng)。

　　其中，讓中國制造頗感承壓過重的首推成本因素。

　　知名咨詢公司ChinaBriefing曾針對新興亞洲工資開支做過一項調(diào)研，數(shù)據(jù)顯示：中國工人的最低工資約為印度的2～3倍，加上福利支出，中國用工成本還要上浮40%~50%。對此，ChinaBriefing認為，中國用工成本的增加，將導致大規(guī)模的制造業(yè)外遷。

　　市場的反應也印證了ChinaBriefing的判斷。不斷增加的加工成本，讓越來越多的企業(yè)以“外逃”來應對，而在東南亞設廠也成為不少企業(yè)的選擇。

　　據(jù)悉，目前紅豆、申洲針織等企業(yè)早已試水東南亞。這當中，除了勞動力成本的優(yōu)勢外，相對廉價的原料成本及優(yōu)勢政策都成為他們決定外遷的關鍵。

　　據(jù)相關調(diào)查顯示，目前印度、越南等國的原料成本相當于中國的70%，紡織品出口報價比我國同類產(chǎn)品低約10%?！暗湣辈粏涡校瑓R率也成為壓在“中國制造”頭頂?shù)囊蛔笊?。越來越多的代工企業(yè)也囿于匯率的“陰晴不定”，在接單還是不接單間猶疑不定。

　　在日前落幕的廣交會上，就出現(xiàn)了20.9%的企業(yè)因匯率波動主動推掉訂單的情況。相關企業(yè)負責人表示，隨著近年來外貿(mào)環(huán)境不振，導致新增訂單多為小批量、短周期的訂單，中長期的穩(wěn)定訂單越來越少。

　　與此同時，東南亞則在中國制造的“受挫”中不斷獲利。以鞋類訂單為例，到2010年，越南的生產(chǎn)份額升至37%，超過中國的34%。

　　在“內(nèi)憂外患”的夾攻之下，越來越多企業(yè)不斷在高壓的代工環(huán)境中倒下。越來越多的人也開始質(zhì)疑，“中國制造”是否真的還有國際競爭力？

　　有人在困境中不斷迷失，也有人在逆境中看到希望。對于當前的服裝代工環(huán)境，就有行業(yè)專家表示，這也許正是“中國制造”轉(zhuǎn)型升級的好時機。

　　在很多企業(yè)因接不到合適的訂單而瀕臨生死大考之時，溢達、晨風、魯泰等企業(yè)，則憑借精細管理、嚴格的成本控制、完善的供應鏈體系及優(yōu)秀的研發(fā)能力，拿下了很多優(yōu)質(zhì)訂單?！跋褚邕_和晨風這樣的企業(yè)，他們來年的生產(chǎn)計劃都已經(jīng)排滿，所以對于一些附加值不高的訂單，他們一般會回絕掉?！蹦硺I(yè)內(nèi)知情人士表示。

　　其實，中國同東南亞的訂單結(jié)構(gòu)有一定差異性，一些對技術要求相對較高的訂單，目前還是留在中國生產(chǎn)。對此，不久前剛在廣交會上接到ZARA和Wool鄄worths400萬美元訂單意向的東一工貿(mào)的負責人莫映輝就說道，當前的貼牌加工企業(yè)也必須進行自我提升，要在產(chǎn)品中融入自己的設計，這樣才能提高客戶的依賴度。

　　制造業(yè)比拼成本的時代已過，能否在附加值的PK中獲勝，已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)能否存活的關鍵。（評論員路妍）

來源：中國紡織報

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