別讓“小部件”拖了煤機制造后腿

　　“有人對我說，你是研究金屬材料的，為什么我們的菜刀都做不好？大家一說好菜刀，為什么都要去買德國刀呢？”多年前的一次會上，中國科學(xué)院院士盧柯發(fā)出“一把好菜刀”的疑問。“導(dǎo)彈能上天、馬桶還漏水”，類似現(xiàn)象很快引發(fā)熱議。

　　同理，在高端采煤裝備的發(fā)展歷程中，細(xì)數(shù)種種瓶頸，零部件這個“小”問題卻格外突出——我國是產(chǎn)煤、用煤大國，煤機裝備制造和使用量也位居世界第一，煤機產(chǎn)業(yè)早在2011年就超過千億元規(guī)模。然而，復(fù)雜的整機開發(fā)沒有難住我們，軸承、密封件、電器元件等基礎(chǔ)部件，為何與國外先進水平存在差距，且遲遲沒有真正突破？

　　究其原因，主客觀因素皆有之。一方面，部分進口件的質(zhì)量確實更勝一籌，配置水平高、故障率較低。而在我們的技術(shù)攻關(guān)中，“重型輕質(zhì)”長期存在，側(cè)重于設(shè)計結(jié)構(gòu)研究，卻常常忽略基本的理論、方法研究，造成制造技術(shù)發(fā)展滯后、基礎(chǔ)工藝水平低，關(guān)鍵、核心部件的制造能力相對偏弱。特別是在礦井這樣特殊的工況條件下，安全始終第一，現(xiàn)實不容企業(yè)有“試錯”機會。在成本可承受的范圍內(nèi)，即便出高價，企業(yè)更愿選擇質(zhì)量更有保證的進口產(chǎn)品。

　　另一方面，國產(chǎn)件也非不夠努力，至少就主觀而言，研發(fā)投入、生產(chǎn)的力度不斷加大。但在實際應(yīng)用中，國產(chǎn)件的確也遭遇一些“不公”。不止一位煤企人士坦言，面對進口產(chǎn)品，操作人員知其價格昂貴，總是小心再小心、生怕?lián)p壞。對于國產(chǎn)件，部分人員首先存在抵觸情緒，認(rèn)為其故障率高、徒增勞動強度，從一開始就沒有公平對待，使用時難免造成惡性循環(huán)。然而，若連發(fā)展的機會都沒有，國產(chǎn)件如何取得進步？

　　往小了說，一個部件、產(chǎn)品出現(xiàn)問題，均有可能導(dǎo)致整套裝備故障、停運，進而帶來更多損失。往大了說，關(guān)鍵部件仍靠進口，我們始終無法擺脫對國外廠家的依賴，受制于人的局面也未根本改變。實現(xiàn)煤機裝備的全面國產(chǎn)化，“小部件”不應(yīng)拖了后腿。（朱妍）

　　轉(zhuǎn)自：中國能源報

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