中國“工業(yè)4.0”最大挑戰(zhàn)在哪里

　　近日，兩項中國制造專項行動已經(jīng)接連啟動。3月18日，工信部宣布，決定自2015年啟動實施智能制造試點示范專項行動，同時印發(fā)《2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》。而在此前一周，工信部宣布繼續(xù)實施“工業(yè)強基專項行動”，并印發(fā)了《2015年工業(yè)強基專項行動實施方案》。

　　據(jù)權(quán)威人士透露，“中國制造2025”十年規(guī)劃即將上報國務(wù)院，該規(guī)劃有望于今年上半年出臺，具體路線圖和時間表也將逐漸清晰。分析認(rèn)為，“中國制造2025”是中國制造“三步走”戰(zhàn)略的第一步，而工業(yè)智能發(fā)展則是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的基礎(chǔ)。這份規(guī)劃也被外界稱為中國版的“工業(yè)4.0”，其中就提到將借鑒德國“工業(yè)4.0”計劃，在我國工業(yè)有待加強的領(lǐng)域進行強化，力爭在2025年從工業(yè)大國轉(zhuǎn)型為工業(yè)強國。

　　中國工業(yè)發(fā)展方式較為粗放，現(xiàn)如今，中國工業(yè)制造要想真正向智能化轉(zhuǎn)型并按照具體的規(guī)劃持續(xù)落實推進，仍然要平衡就業(yè)、GDP等因素，而相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)人才儲備更可能成為發(fā)展的短板。

　　核心是智能制造

　　“工業(yè)4.0”是智能制造發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物，是智能制造在不同階段的表現(xiàn)形式。

　　國務(wù)院發(fā)展研究中心副主任隆國強3月22日在中國發(fā)展高層論壇上對中國版“工業(yè)4.0”和德國版“工業(yè)4.0”進行了對比分析。他認(rèn)為，德國版的“工業(yè)4.0”實際上是用信息化、信息技術(shù)的革命來改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。對中國來說，這二者是并重的。用信息化推進轉(zhuǎn)型升級不能只強調(diào)要有一大批新經(jīng)濟互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，同等重要的是要用信息化的思維、技術(shù)來改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。

　　隆國強表示，用信息化來推進經(jīng)濟轉(zhuǎn)型需要做很多事，政府要有戰(zhàn)略，德國有“工業(yè)4.0”，我國提出了“互聯(lián)網(wǎng)+”和“中國制造2025”等等，還需要有信息化的基礎(chǔ)設(shè)施。

　　有人這樣描述“工業(yè)4.0”帶來的巨大改變，以一臺哈雷機車為例，在現(xiàn)有工業(yè)條件下，從需求到生產(chǎn)、從制造到銷售，需要21天。而在“工業(yè)4.0”時代，只需要6個小時。

　　“工業(yè)4.0”的概念最初是在德國學(xué)界和產(chǎn)業(yè)界的建議與推動下形成的，后上升為德國國家戰(zhàn)略。如今，“工業(yè)4.0”已風(fēng)靡全球，成為投資者耳熟能詳?shù)臒嵩~。2014年10月，中德兩國簽署了一份逾萬字的《中德合作行動綱要》，涵蓋了政治、經(jīng)濟、文化、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、衛(wèi)生、社會保障等領(lǐng)域，其中雙方對于“工業(yè)4.0”合作的內(nèi)容尤為引人矚目。

　　“‘工業(yè)4.0’是智能制造發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物，是智能制造在不同階段的表現(xiàn)形式。未來還會有‘工業(yè)5.0’、‘工業(yè)6.0’?！眹H機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長、世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長羅軍說，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已在推動第三次工業(yè)革命，改變了人類的生產(chǎn)方式和生活方式，并將繼續(xù)推動新一輪產(chǎn)業(yè)變革。

　　“‘互聯(lián)網(wǎng)＋’就是互聯(lián)網(wǎng)在產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用，將縱向和橫向的各個模塊打通，核心是軟件。軟件往往比硬件更為重要?！绷_軍表示，未來每一個產(chǎn)業(yè)將會根據(jù)不同功能形成若干個模塊，而不同的企業(yè)會根據(jù)需求將若干個不同的模塊自由充分地進行整合。智能化工廠首先會從智能化車間開始，在智能化終端平臺上搭建各個要素市場，形成若干個智能生態(tài)系統(tǒng)。

　　在羅軍看來，對于我國制造業(yè)來說，發(fā)展“工業(yè)4.0”的路徑應(yīng)從全球戰(zhàn)略的高度來架構(gòu)和布局，搶抓先進技術(shù)發(fā)展先機，加緊建立更多新興技術(shù)的研發(fā)總部、孵化總部和運營總部、創(chuàng)新總部，對新興技術(shù)要從高起點切入，像硅谷那樣營造更多全球化的創(chuàng)新中心。

　　“機器換人”新趨勢

　　在某些領(lǐng)域，機器人將更多地參與、接替人的工作，這是時代、科技發(fā)展的趨勢。

　　在杭州某餐館，兩位新“員工”吸引著許多顧客爭相掏出手機拍照。它們雖然長得很迷你，身高1米不到，但干活都很賣力，一天可以干上10個小時，這就是機器人傳菜員。

　　機器人傳菜員是這樣工作的，廚師將菜品放在機器人手中的托盤上，再輸入顧客的座位號，機器人就會沿著地板上設(shè)定好的磁感應(yīng)帶，把菜端到顧客的餐桌旁。餐館老板稱，他花了14萬元買下這兩臺機器人，使用效果不錯，他正考慮再買幾臺。據(jù)悉，目前在哈爾濱、重慶、合肥、寧波等地都已出現(xiàn)各式各樣的送餐機器人，在使用上也與以往主要作為營銷工具發(fā)生了很大不同，而是更加注重實際的操作用途。

　　可以預(yù)見，不久的將來，在某些領(lǐng)域，機器人將更多地參與、接替人的工作，這是時代和科技發(fā)展的趨勢，尤其是國內(nèi)各行各業(yè)在“用工荒”和人力成本逐年上漲的夾擊下，對智能機器人也正呈現(xiàn)出爆發(fā)性的需求。

　　資料顯示，2013年我國就已成為全球最大的機器人市場，2014年機器人銷量再創(chuàng)新高。工信部日前明確表示，機器人應(yīng)用是未來的產(chǎn)業(yè)重點之一，鼓勵機器人研發(fā)單位和原材料企業(yè)共同合作，開發(fā)應(yīng)用一批專用工業(yè)機器人。

　　面對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、2012年后勞動力總體數(shù)量下降以及不斷出現(xiàn)的用工荒，制造企業(yè)用工缺口已是常年存在，嚴(yán)重時甚至?xí)_到20%至30%。近兩年，在地方政府的支持與推動下，“機器換人”的構(gòu)想正在逐步落實。

　　浙江寧波“埃美柯”投入2500萬元對水暖件生產(chǎn)線進行了自動化改造，每道工序減少人力成本近2/3。寧波海星機械制造有限公司董事長陳興良就此算了一筆經(jīng)濟賬：平均每條生產(chǎn)線少用工20名，按人均7萬元成本計算，一年一條自動化生產(chǎn)線就可節(jié)約140萬元。

　　據(jù)悉，自2013年，浙江省提出“555機器換人”推進計劃，即未來5年每年實施5000個項目，投入5000億元資金，推進“機器換人”戰(zhàn)略。

　　而“機器換人”也已成為制造業(yè)大省廣東的熱門話題，如廣東東莞從去年起每年安排2億元扶持企業(yè)“機器換人”；從2015年起，廣東將通過獎補措施推動珠三角地區(qū)企業(yè)“機器換人”，今年的目標(biāo)是600家企業(yè)。

　　在用工成本節(jié)節(jié)攀升的情況下，“機器換人”同樣受到了江蘇企業(yè)的追捧。從常州、無錫到徐州、宿遷，制造企業(yè)紛紛跟上這股熱潮，在大幅提升勞動效率的同時，還增強了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　眾多國際知名機器人廠商已加速在江蘇布點，如安川電機在常州建造了世界最大的機器人生產(chǎn)工廠，發(fā)那科FANUC等日資企業(yè)也陸續(xù)在江蘇建立生產(chǎn)基地，機器人產(chǎn)業(yè)正在成為外商投資的新熱點。目前，江蘇省機器人研制企業(yè)已超過50家。

　　據(jù)了解，江蘇正在推動各級政府設(shè)立高端裝備制造業(yè)專項資金或產(chǎn)業(yè)資金，并重點培育20個國家級企業(yè)技術(shù)中心和100個省級技術(shù)中心。目前常州、徐州、昆山、南京、張家港等地均在大力發(fā)展各具特色的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，助推江蘇機器人產(chǎn)業(yè)迅速崛起。

　　最大挑戰(zhàn)是人才

　　有數(shù)據(jù)顯示，到2020年，中國將需要1.42億高技能人才，若勞動者的技能得不到有效提升，中國將面臨約2400萬的人才缺口。

　　要完成“中國制造2025”規(guī)劃，不得不面對的一個問題就是高端人才的匱乏和低端人才的過剩。

　　當(dāng)“中國制造2025”變得火熱之時，同樣不能忽視制造業(yè)正面臨著內(nèi)憂外患的尷尬境地：一方面，因連續(xù)的金融危機，歐美發(fā)達國家日益認(rèn)識到實體經(jīng)濟的重要性，越來越多的高端制造業(yè)正回流本土；另一方面，受國內(nèi)生產(chǎn)要素成本上漲等因素變化的影響，低端制造業(yè)開始向東南亞等地轉(zhuǎn)移。

　　據(jù)國際機器人聯(lián)合會統(tǒng)計，目前我國每萬名制造業(yè)工人中，機器人擁有量為23臺，而德國為273臺，日韓更是超過了300臺。而“工業(yè)4.0”會衍生出大量相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)，如自動化、大數(shù)據(jù)和3D打印等，但同時也意味著會讓一些崗位面臨消失的局面，其中受到最直接威脅的，或許是那些流水線上的裝配工。如何安置這一群體，也是中國制造邁向“工業(yè)4.0”之前需要解決的重要課題。

　　日前，中國航空工業(yè)集團公司董事長林左鳴在出席“2015中國發(fā)展高層論壇”時表示，“中國制造2025”面臨勞動力素養(yǎng)提升和勞動力需求減少兩大挑戰(zhàn)。

　　林左鳴表示，面臨的挑戰(zhàn)第一個是勞動力的素養(yǎng)要提升?！斑^去我們靠廉價勞動力曾經(jīng)成為世界制造大國，只要9年義務(wù)制教育完成，一個初中生足以在沿海地區(qū)承擔(dān)起發(fā)達國家相關(guān)的低端制造業(yè)轉(zhuǎn)移到中國來后形成的用工需求，但是如果按照‘中國制造2025’這樣一個目標(biāo)來做的話，顯然不是一個初中生或大專生能勝任的了，必須有學(xué)歷、素養(yǎng)更高的技能人才，這對我們勞動力整體水平的提升是一個挑戰(zhàn)?！?/p>

　　第二個挑戰(zhàn)是勞動力需求的減少?！罢f不定有一天整個制造業(yè)所使用的勞動力數(shù)量會變得微乎其微?！蹦敲?，對中國這樣一個人口大國，就業(yè)問題怎么解決？這是一個新問題。必須有新的解決問題的辦法，比如說制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合發(fā)展、制造業(yè)的服務(wù)化等等?！氨热缯f我們要考慮進行新商業(yè)模式的創(chuàng)新或者是要用創(chuàng)意經(jīng)濟來改善整體就業(yè)情況，滿足變化了的就業(yè)市場的需要?！?/p>

　　林左鳴還強調(diào)，這樣的目標(biāo)非常重要，需要采取措施，創(chuàng)造一些新的機會來給企業(yè)減少的用工人員提供新的就業(yè)機會，從“工業(yè)4.0”這樣一個新的目標(biāo)中應(yīng)該看到機遇，同樣也有挑戰(zhàn)，在抓住機遇的同時，也要想出辦法解決其中存在的挑戰(zhàn)。

　　另據(jù)麥肯錫調(diào)查報告顯示，到2020年，中國將需要1.42億高技能人才，若勞動者的技能得不到有效提升，中國將面臨約2400萬的人才缺口。所以，沒有專業(yè)性的高技能人才，中國版“工業(yè)4.0”只能是一個美好的愿望。

來源：中國商報

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