中國鞋輸歐:提質(zhì)下苦功


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   作者:劉葉琳    時(shí)間:2015-05-21





  參加第117屆廣交會(huì)的鞋出口企業(yè)普遍表示,歐盟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)新規(guī)的實(shí)施,提高了我國鞋出口企業(yè)進(jìn)入歐盟市場的門檻,鞋產(chǎn)品需要不斷提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到新規(guī)要求。

  從5月1日開始,進(jìn)入歐盟市場的與皮膚接觸類皮革制品或鞋服等消費(fèi)品皮革部件中的六價(jià)鉻含量都必須小于3mg/kg。參加第117屆廣交會(huì)的鞋出口企業(yè)普遍表示,歐盟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)新規(guī)的實(shí)施,提高了我國鞋出口企業(yè)進(jìn)入歐盟市場的門檻,鞋產(chǎn)品需要不斷提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到新規(guī)要求。

  新規(guī)實(shí)施提高產(chǎn)品出口門檻

  記者了解到,根據(jù)歐盟最新發(fā)布的法規(guī)(EU)No301/2014,從2015年5月1日起,進(jìn)入歐盟市場的與皮膚接觸類皮革制品或鞋服等消費(fèi)品皮革部件中的六價(jià)鉻含量都必須小于3mg/kg,否則不得上市。

  據(jù)了解,鉻因能使皮革柔軟富有彈性而被視為不可或缺的皮革鞣劑。工業(yè)原料中常見的鉻有三價(jià)鉻和六價(jià)鉻兩類,兩者在一定條件下可相互轉(zhuǎn)化。六價(jià)鉻則毒性較大,可通過消化、呼吸道、皮膚及黏膜等侵入人體,產(chǎn)生致癌隱患,造成遺傳性基因缺陷,對(duì)環(huán)境也有持久危險(xiǎn)性。

  “新規(guī)的實(shí)施,提高了我國鞋出口企業(yè)進(jìn)入歐盟國家的門檻?!鄙穷^市億達(dá)興輕工有限公司的負(fù)責(zé)人表示,“我們公司是一家集童鞋的設(shè)計(jì)、開發(fā)、銷售及服務(wù)于一體的鞋出口企業(yè)。目前,公司擁有一支訓(xùn)練有素的專業(yè)外貿(mào)隊(duì)伍,在國際上已經(jīng)同歐洲、美國、南美、東南亞等100多個(gè)國家和地區(qū)的客戶建立了貿(mào)易往來關(guān)系。為了達(dá)到新規(guī)的要求,我們公司提高了產(chǎn)品的檢測標(biāo)準(zhǔn),確保企業(yè)產(chǎn)品可以順利出口到目的國家?!薄敖衲暌詠?,我國鞋類產(chǎn)品遭到歐盟通報(bào)的案件有所減少,這主要是由于出口鞋企更加重視產(chǎn)品質(zhì)量。為了能夠達(dá)到國際市場對(duì)鞋產(chǎn)品的質(zhì)量要求,許多鞋出口企業(yè)都提高了生產(chǎn)技術(shù)水平,加大了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢測的投入,在產(chǎn)品質(zhì)量上下了一番苦功?!苯谊柺袑毘Q(mào)易有限公司的負(fù)責(zé)人表示。

  此外,據(jù)媒體報(bào)道,今年一季度歐盟共發(fā)布鞋類產(chǎn)品通報(bào)10例,同比下降47.37%。此次發(fā)布的10例鞋類產(chǎn)品通報(bào)中,通報(bào)國家為西班牙、法國和德國。其中,中國產(chǎn)品7例,同比下降50%。通報(bào)的原因中,8例因六價(jià)鉻超標(biāo)存在化學(xué)風(fēng)險(xiǎn),另有2例存在窒息風(fēng)險(xiǎn)。其中,溫州一鞋企因六價(jià)鉻超標(biāo),致整批出口西班牙共1.6萬雙男鞋遭退運(yùn),貨值在10萬美元以上。

  注重產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)對(duì)新規(guī)

  為了使中國鞋能夠順利進(jìn)入歐盟市場,出口企業(yè)不僅要關(guān)注各個(gè)進(jìn)口國對(duì)六價(jià)鉻限量的要求,還要明確質(zhì)量保證條款,調(diào)整制革工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量?!傲鶅r(jià)鉻超標(biāo),主要出在對(duì)原材料把控不嚴(yán)上。”溫州出入境檢驗(yàn)檢疫局綜合業(yè)務(wù)處相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,鞋品六價(jià)鉻超標(biāo)是鞋類行業(yè)目前的一大難題,我國鞋類企業(yè)應(yīng)該對(duì)原材料加強(qiáng)管理或改進(jìn)生產(chǎn)工藝,讓供應(yīng)商提供相應(yīng)的原材料檢驗(yàn)合格證明,或是自行送檢,規(guī)避此類問題的發(fā)生。

  業(yè)內(nèi)人士表示,制鞋出口企業(yè)應(yīng)該及時(shí)關(guān)注不同進(jìn)口國對(duì)六價(jià)鉻限量的差異性要求,特別是德國、法國、意大利、西班牙等國家要求較高,限量為3ppm。同時(shí),出口企業(yè)要把控源頭,加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理,不隨意從非合格供應(yīng)方處采購原輔料,明確質(zhì)量保證條款,對(duì)制革所用的鉻粉進(jìn)行六價(jià)鉻測試。此外,制鞋企業(yè)應(yīng)該控制生產(chǎn)過程,調(diào)整制革工藝,比如使用植物復(fù)鞣劑、使用還原性的中和試劑和復(fù)鞣劑、皮革加脂時(shí)將抗氧化劑當(dāng)作加脂助劑等,確保生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生過量的六價(jià)鉻。

  鞋企加快“機(jī)器換人”步伐

  由于原料成本、勞動(dòng)力成本不斷提高,我國制鞋企業(yè)感到經(jīng)營很難。為了降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)營利潤,越來越多的制鞋企業(yè)加快“機(jī)器換人”的步伐。

  勞動(dòng)力成本上漲

  “近幾年來,企業(yè)的勞動(dòng)力成本快速上漲,幾年間由每月1000多元上漲到3000~4000元,企業(yè)支付員工的社保費(fèi)用也水漲船高,不斷蠶食利潤?!眲?chuàng)信鞋業(yè)有限公司董事長吳振昌表示,“現(xiàn)在,生產(chǎn)一雙運(yùn)動(dòng)鞋,進(jìn)口10元原材料,一般需要繳1元的關(guān)稅,而印尼的進(jìn)口原材料免關(guān)稅,且用工成本也比國內(nèi)低。一雙鞋在兩地僅加工費(fèi)就相差兩元,因此,采購商逐漸將部分訂單往東南亞轉(zhuǎn)移。目前,全球鞋產(chǎn)品的市場需求沒有減少,但從以前的高速增長變?yōu)槲⒃鲩L,我們明顯感覺到市場的競爭越來越激烈。”“從2008年開始至今,東莞鞋業(yè)形勢一直在走下坡路。2014年,工人工資又上漲了200元,平均工資達(dá)每月3200元,隨著人工、社保費(fèi)用的提高,一個(gè)廠一年新增開支有二三百萬元?!睎|莞市跨日鞋業(yè)集團(tuán)有限公司的負(fù)責(zé)人表示?!澳壳埃槿鞘炀毠と嗽滦揭话銥?000~4000元,企業(yè)要掏759~1012元為員工支付社保,加上公積金,比柬埔寨的工人甚至越南工人的薪水還高?!睆V州市番禺南星有限公司的負(fù)責(zé)人說。“現(xiàn)在,珠三角用工成本為600~650美元,印度尼西亞大約300美元,而越南只有250美元左右,柬埔寨則更便宜,大約100美元?!睆V州市中之豪實(shí)業(yè)有限公司的負(fù)責(zé)人表示。

  轉(zhuǎn)型升級(jí)并非易事

  為了減緩成本上漲給企業(yè)帶來的壓力,一些鞋企開始試圖轉(zhuǎn)型升級(jí),但是這一做法并非一帆風(fēng)順?!懊鎸?duì)勞動(dòng)力短缺,我們不斷引進(jìn)設(shè)備提升自動(dòng)化程度,但新設(shè)備進(jìn)口需要繳10%的關(guān)稅、17%的增值稅,而在東南亞投資進(jìn)口設(shè)備可享受零關(guān)稅。所以,我們希望相關(guān)部門對(duì)國內(nèi)企業(yè)減免相關(guān)稅費(fèi)。”吳振昌表示。

  一家不愿透露姓名的東莞鞋企負(fù)責(zé)人表示,這些年一直在摸索從代工到自主品牌的轉(zhuǎn)型,從設(shè)計(jì)到進(jìn)入多家高檔商場,無奈出口訂單縮減加劇,而打造自主品牌前期需要投入巨大,最終導(dǎo)致資金鏈斷裂,去年被迫關(guān)閉了經(jīng)營20多年的工廠。

  “機(jī)器換人”有效降低成本

  “隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工人工資也在不斷提高,傳統(tǒng)勞工密集型的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢在削弱。鞋企若要追求發(fā)展,更需要高精尖的制鞋機(jī)器?!敝袊p工工藝品進(jìn)出口商會(huì)的相關(guān)負(fù)責(zé)人表示?!耙粭l生產(chǎn)線,原來要60~100個(gè)人,而現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)器,只要一個(gè)人一分鐘。同時(shí),使用全伺服的機(jī)器可以節(jié)能50倍,這里面的成本大家都會(huì)算?!备V莸慢堖M(jìn)出口有限公司的負(fù)責(zé)人表示。

  參加第117屆廣交會(huì)的一些出口企業(yè)也加快了“機(jī)器換人”的步伐。目前,康奈、巨一等企業(yè)已將激光打孔、打樣、排版、切割等技術(shù)應(yīng)用到制鞋生產(chǎn)上,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率大大提高,同時(shí)還節(jié)約了大量的勞動(dòng)力成本?!拔覀児就度?00萬元購買激光設(shè)備用于技術(shù)改進(jìn),每年節(jié)省用工成本300萬元以上?!本抟患瘓F(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理戚亦農(nóng)表示。


  轉(zhuǎn)自:國際商報(bào)

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