建設(shè)制造強國 擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2018-07-04





  全球制造業(yè)隨著數(shù)字經(jīng)濟的到來,正遭遇前所未有的挑戰(zhàn)。繼機械化、電氣化、自動化的工業(yè)革命之后,制造業(yè)正在進入新一輪的由數(shù)字化和智能化引發(fā)的新工業(yè)革命,開始向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型升級。為應(yīng)對新工業(yè)革命下日趨激烈的市場競爭,許多國家都將智能制造作為制造業(yè)未來的發(fā)展方向。

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(資料圖片 來源互聯(lián)網(wǎng))

  “我們昨天還是一家制造業(yè)公司,一覺醒來已經(jīng)成為一家軟件公司了。”剛剛卸任通用電氣董事長的伊梅爾特這個有趣的說法,常常被用來描述“軟件定義一切”背景下的數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮。不僅是美國,以德國西門子公司為首的制造商們也在積極擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型。


  當前,以新一代信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)加速創(chuàng)新與滲透融合為突出特征的新工業(yè)革命,不斷加速全球經(jīng)濟數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐,特別是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)蓬勃興起,推動實體經(jīng)濟向數(shù)據(jù)驅(qū)動型創(chuàng)新體系和發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。


  面對新工業(yè)革命醞釀的變革,世界各國競相把發(fā)展先進制造業(yè)作為競爭的制高點。與前幾次工業(yè)革命“失之交臂”不同,中國政府和產(chǎn)業(yè)界牢牢把握新機遇,緊跟前沿趨勢,加緊進行制造強國建設(shè)。


  中國制造轉(zhuǎn)型謀變的狀態(tài)如何,他們對未來有哪些期許?中國工業(yè)報記者近日深入工業(yè)一線,探尋中國制造轉(zhuǎn)型的足跡,透視中國制造如何擁抱數(shù)字化這場偉大的變革。


  “熄燈工廠”展示制造魅力


  25℃恒溫、60%恒濕,沒有嘈雜的機器轟鳴聲,也沒有工人忙碌的身影,只有數(shù)盞閃爍的紅綠信號燈。一臺臺高速運轉(zhuǎn)的機器,重復抓取翻轉(zhuǎn)移動的機械臂和來回運送貨的AGV小車。這里是位于江蘇張家港的協(xié)鑫集成科技有限公司工業(yè)4.0示范車間的場景。


  在這個示范車間外的參觀通道上,該公司管理中心信息管理部年輕的副總經(jīng)理張舸一邊向中國工業(yè)報記者描述著這個“熄燈工廠”的由來,一邊興奮地展望著這個車間的未來。協(xié)鑫集成是一家知名的光伏組件制造商,積極致力于推進自主創(chuàng)新與智能制造。如今,它的兩個車間、六條生產(chǎn)線已經(jīng)裝上了阿里云ET工業(yè)大腦,其中還有一個“熄燈工廠”,希望針對組件生產(chǎn)的特性實現(xiàn)“大數(shù)據(jù)平臺+算法+應(yīng)用”的閉環(huán)生產(chǎn)。


  作為光伏產(chǎn)業(yè)鏈的最后一環(huán),協(xié)鑫集成組件環(huán)節(jié)面向客戶生產(chǎn)。經(jīng)過實踐摸索,協(xié)鑫集成采用了大規(guī)模定制化生產(chǎn)模式,降低庫存,但也對生產(chǎn)水平提出了更高要求。光伏組件制造涉及八大主材,包括電池片、玻璃、焊帶、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)等,每一種材料又有不同的供貨商、不同的物料特點,產(chǎn)出產(chǎn)品檔位分布不一。


  如何搭配好那么多材料生產(chǎn)出多種產(chǎn)品,從而提高訂單命中率成為協(xié)鑫集成總經(jīng)理金健關(guān)注的重要指標。這在以前需要不同部門的資深專家坐在一起討論,現(xiàn)在只需在阿里云的工業(yè)大腦的界面上輕輕點擊鼠標,幾秒內(nèi)就可以得到多種配料方案,還能知道每種方案產(chǎn)出組件的功率檔位、功率平均值等,極大地提高了生產(chǎn)效率。


  生產(chǎn)中,工業(yè)大腦實時反饋生產(chǎn)狀態(tài),監(jiān)控訂單完成情況和生產(chǎn)波動情況,為了解訂單交期、工藝參數(shù)改善、計劃排產(chǎn)等提供支持。每一單生產(chǎn)完畢,工業(yè)大腦還能對生產(chǎn)進行分析,通過持續(xù)分析比對不同電池片生產(chǎn)商產(chǎn)品的表現(xiàn),為下一單的完成積累經(jīng)驗。


  “這樣的改造鞏固了我們在光伏組件行業(yè)的領(lǐng)先地位,同時也為組件行業(yè)在智能制造上的探索做好示范,帶動組件行業(yè)向前發(fā)展。”張舸信心滿滿地告訴記者,協(xié)鑫集成將在智能制造大數(shù)據(jù)領(lǐng)域繼續(xù)探索,尋求“云智造”的智慧升級。


  用人工智能煉好鋼


  在鋼鐵行業(yè),攀鋼集團已經(jīng)開始利用工業(yè)大腦深入鋼鐵生產(chǎn)核心環(huán)節(jié),降低鋼鐵料消耗,節(jié)省成本,實現(xiàn)智能制造、智慧營銷、智慧采購、智慧物流和智能裝備的“兩化融合”目標。


  “煉鋼就是煉渣”,這是鋼鐵生產(chǎn)過程中的一句老話。鋼由生鐵而來,和生鐵的主要區(qū)別在于成分不同,所謂煉鋼就是通過冶煉降低生鐵中的碳、去除有害雜質(zhì),再根據(jù)鋼性能要求加入適量合金元素,使之性能優(yōu)良。為了將原料中一些不需要的雜質(zhì)去除,就需要進行造渣,造好渣是實現(xiàn)煉鋼生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的重要保證。


  阿里云ET工業(yè)大腦將應(yīng)用到攀鋼西昌鋼釩轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝后,預(yù)計優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煉鋼復吹和造渣環(huán)節(jié),降低吹損和噴濺,減少渣中Tfe(全鐵)含量1%,降低氧活度指標10ppm,使鋼鐵料消耗顯著降低,每年為攀鋼節(jié)約成本超過千萬元。


  同時,工業(yè)大腦還會被應(yīng)用到冷軋環(huán)節(jié),找出影響冷軋合格率關(guān)鍵因素,優(yōu)化冷軋工藝控制。預(yù)計可提高冷軋卷單位合格率0.2%以上,每年為攀鋼帶來數(shù)千萬元效益。


  攀鋼集團有限公司黨委書記、董事長段向東表示,攀鋼是一個因國家戰(zhàn)略而生、因科技創(chuàng)新而興的資源利用綜合型企業(yè),高度重視科技創(chuàng)新在企業(yè)變革發(fā)展中的作用,希望利用人工智能打造鋼鐵行業(yè)的工業(yè)大腦。


  裝備制造業(yè)的上云之路


  徐工集團是一家世界知名的工程機械企業(yè),隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的擴展,其信息化投入不斷增加,關(guān)鍵應(yīng)用受到嚴重挑戰(zhàn),如業(yè)務(wù)膨脹迅速、維護時間少、可用性要求高、降低能耗等。面對挑戰(zhàn),徐工集團通過與阿里云的緊密合作順利完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型,尤其是借助ZStack阿里云版混合云,降低企業(yè)的上云門檻,將數(shù)據(jù)資產(chǎn)合二為一,從而借助云計算技術(shù)實現(xiàn)了業(yè)務(wù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。


  工信部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司司長謝少鋒告訴中國工業(yè)報記者,云計算能夠有效整合各類設(shè)計、生產(chǎn)和市場資源,促進產(chǎn)業(yè)鏈上下游的高效對接與協(xié)同創(chuàng)新,為“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”提供基礎(chǔ)平臺,已成為推動制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合的關(guān)鍵要素,是推進制造強國、網(wǎng)絡(luò)強國戰(zhàn)略的重要驅(qū)動力量。


  徐工集團CIO付思敏接受中國工業(yè)報記者采訪時說,徐工集團制定了“十三五”信息化戰(zhàn)略規(guī)劃,確立了以新一代信息技術(shù)應(yīng)用推動兩化深度融合,加速打造數(shù)字化企業(yè),邁向智能型企業(yè)為核心主線。同時,該集團確立了研發(fā)、制造、服務(wù)和管理的智能化以及模式創(chuàng)新等五大主攻方向,并提出了數(shù)字化研發(fā)、智能工廠、智能供應(yīng)鏈、信息化產(chǎn)業(yè)、數(shù)字化金融、信息化基礎(chǔ)能力提升等十大工程。


  公有云和私有云的緊密結(jié)合為徐工提供了高效、靈活、彈性的整體化產(chǎn)品級解決方案,自動化的運維、平臺數(shù)據(jù)的可視、智能的交互界面。更重要的是,徐工在實際運行過程中,可以對底層的云保持無感的狀態(tài),從而可以聚焦業(yè)務(wù)的創(chuàng)新,提升運行效率,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。


  談及未來的云化實踐,付思敏表示,未來徐工將全體子公司、各分部全部納入集團私有云進行統(tǒng)一化管理,做到信息的安全、數(shù)據(jù)的可視、平臺的穩(wěn)定、技術(shù)的可控。全面響應(yīng)制造強國建設(shè)戰(zhàn)略,成為工業(yè)智能制造4.0的排頭兵。


  云計算成為關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施


  不管是協(xié)鑫集成的“熄燈工廠”,還是攀鋼集團的煉鋼“神器”,亦或是徐工集團的混合云建設(shè),其背后都是信息化為全球產(chǎn)業(yè)升級帶來的機遇。作為信息技術(shù)發(fā)展和服務(wù)模式創(chuàng)新的集中體現(xiàn),云計算是信息化發(fā)展的必然趨勢,也是信息時代國際競爭的制高點和經(jīng)濟發(fā)展新動能的助燃劑。云計算引發(fā)了軟件開發(fā)部署模式的創(chuàng)新,成為承載各類應(yīng)用的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施,并為大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興領(lǐng)域的發(fā)展提供基礎(chǔ)支撐。


  隨著制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化步伐不斷加快,諸如以阿里云為基石,阿里云ET工業(yè)大腦和ZStack阿里云版混合云等方案,都在通過互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與實體經(jīng)濟特別是制造業(yè)深度融合,推動制造體系從封閉實施系統(tǒng)走向開放互聯(lián)系統(tǒng),加速向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)演進發(fā)展。(記者 陳棟棟)


  轉(zhuǎn)自:中國工業(yè)報


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