中國機床用智能革命重塑工業(yè)母機

　　一直以來，機床被稱作是“工業(yè)母機”，而以機床行業(yè)為支撐的裝備制造業(yè)，則是國家建設現(xiàn)代化經(jīng)濟體系的基石和脊梁。業(yè)內人士分析認為，隨著內部結構調整和業(yè)務升級，中國機床行業(yè)已站在智能時代開啟的門檻上。

（資料圖片 來源互聯(lián)網(wǎng)）

　　機床行業(yè)加速邁向智能化

　　作為中國裝備制造業(yè)的風向標，前段時間舉行的中國數(shù)控機床展覽會（CCMT2018）吸引了不少業(yè)界的目光。

　　統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，本屆展會進館總人數(shù)突破12.5萬，同比上屆增長19.7%；入場總人次逾17萬，同比增長17.51%；展出總面積達12萬平方米，參展的中外廠商超過500家。

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長毛予鋒表示，過去的一年，中國機床工具消費市場呈現(xiàn)明顯的恢復性增長態(tài)勢，市場的結構性調整與分化也日益明顯和突出。與此同時，數(shù)控機床領域開始向“數(shù)字、互聯(lián)、智造”方向聚焦。“當前，機床工具領域正面向數(shù)字化（現(xiàn)實與虛擬）、自動化、物聯(lián)與互聯(lián)、工業(yè)大數(shù)據(jù)等重點方向開展研究，終極目標是實現(xiàn)數(shù)字化和智能化制造。聚焦數(shù)字化、互聯(lián)和智能化制造，不僅是中國市場需求反映出的最新趨勢，也代表著國際機床工具產業(yè)的發(fā)展方向”。

　　事實上，隨著“智能制造”潮流席卷全球，世界領先的機床制造廠商都在大力研發(fā)智能機床產品。例如，西門子（中國）公司在本屆展會上重點推介了其“數(shù)字化雙胞胎”應用技術，以提高機床工業(yè)自身的生產力。

　　而我國也在國產高檔數(shù)控系統(tǒng)的智能化研發(fā)方面取得了可喜進展，一批機床制造企業(yè)通過科技攻關，在主機上集成應用智能化技術，大大提高了數(shù)控機床的使用性能。

　　本屆展會上，華中數(shù)控和寶雞機床聯(lián)合推出了iNC智能數(shù)控系統(tǒng)和搭載iNC的智能數(shù)控機床概念機iNC-MT，這是我國機床行業(yè)首次推出新一代智能機床。華中數(shù)控董事長陳吉紅說，希望中國機床行業(yè)能夠借新一代智能機床，實現(xiàn)從“跟跑”到“領跑”。

　　濟南二機床集團有限公司（以下簡稱“濟南二機床”）則帶來了大型XHSV2525×40高架式五軸聯(lián)動高速鏜銑加工中心。這是一項自主研發(fā)的最新成果，可完全替代進口產品，滿足航空航天、軌道交通等重點行業(yè)鋁合金材料復雜型面的全方位高速加工需求。

　　據(jù)了解，五軸聯(lián)動高速鏜銑加工中心是關系到國家經(jīng)濟安全及國防安全的重點裝備，其關鍵技術長期掌握在西方國家手中?，F(xiàn)在，濟南二機床啃下了這塊“硬骨頭”，并在與國外優(yōu)勢企業(yè)的市場競爭中，實現(xiàn)了批量市場化應用。

　　業(yè)內人士認為，隨著機床行業(yè)回暖和國內市場結構逐步調整，機床企業(yè)也在新形勢下不斷調整產品布局，開始向高精尖方向發(fā)展。

　　通過與上海同濟大學合作，沈陽機床集團（以下簡稱“沈機集團”）組建了自己的研究院，從底層技術源代碼算法做起，成功研制出i5數(shù)控系統(tǒng)，建立了isesol云平臺，并形成了基于isesol云平臺的智能機床互聯(lián)網(wǎng)應用框架。

　　據(jù)了解，裝載了i5數(shù)控系統(tǒng)的i5智能機床具有智能補償、智能診斷、智能控制、智能管理等特點，能夠實現(xiàn)高精度、高效率、低能耗加工。

　　河北邯鄲一家閥門生產企業(yè)的負責人高紅偉介紹說，使用傳統(tǒng)機床時，原來一個工人單位時間內可生產閥門蓋產品200件，換成i5智能機床后，企業(yè)整體生產效率平均提高了60%，產量可達800件。

　　四大亮點引領新增長周期

　　業(yè)內判斷，在產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)結構升級的帶動下，機床產業(yè)正進入一個溫和增長的新發(fā)展周期，這為境內外機床制造企業(yè)創(chuàng)造了新的發(fā)展機遇。

　　隨著全球范圍內以信息互聯(lián)引領的新一輪工業(yè)革命日漸深入，制造業(yè)正經(jīng)歷從自動化和數(shù)字化制造向協(xié)同和智能制造的進化，全球機床工具產業(yè)面臨全方位的深刻變革。

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會秘書長王黎明說：“如今，機床工具行業(yè)正圍繞數(shù)字化、自動化、物聯(lián)與互聯(lián)、信息大數(shù)據(jù)等重點方向開展研究，推動并實現(xiàn)智能制造。”

　　首先，眾多與制造模式變革緊密相關的數(shù)字化制造解決方案及相關產品，為處于變革中的廣大制造企業(yè)提供了學習、利用、借鑒的多種選擇。一批適應數(shù)字化制造環(huán)境的全球主流控制系統(tǒng)，將助力推動工業(yè)4.0進程。

　　其次，集成制造不斷深化和延伸。展會上諸多復合機床、生產單元、生產線、多主軸多刀架機床、自動線單機展品，將工藝、工序、機床結構與功能、工作方式按照某一目標進行融合與集成，從而獲得高性能和高效率的產品，顯示出集成制造的強大優(yōu)勢與良好的發(fā)展前景。

　　美國機械制造技術協(xié)會（AMT）副會長、MTConnect研究院執(zhí)行董事Tim Shinbara認為，生產的協(xié)同性和互聯(lián)網(wǎng)化，將加速集成制造向全工藝流程延伸。

　　第三，智能技術得到深入發(fā)展。據(jù)王黎明介紹，機床行業(yè)的“智能化”，意味著多種智能技術以軟件和功能形式貫穿于工藝制定、編程、模擬與檢查、設置與操作、過程控制與檢測、維護與保養(yǎng)等各環(huán)節(jié)各要素中，富含專業(yè)技能的工藝軟件、專家系統(tǒng)以及與人的溝通能力、虛擬與仿真、加工導航、工作環(huán)境感知與補償、對“力”的感知與控制、預測、視覺與聽覺等智能技術進一步融合了人機關系，為作業(yè)提供了卓越支撐。

　　武漢重型機床集團有限公司董事長杜琢玉也認為，智能制造已成為中國機床行業(yè)搶占未來制高點的主攻方向，這是一場新的工業(yè)革命。

　　此外，專用機床也呈現(xiàn)出機型多、涉獵面廣、技術精專、貼近市場的特點。眾多身懷絕技、量身定做、匠心制造的專用機床與市場需求緊密契合，為需要高效高性能專用設備的客戶提供了一次非常難得的選購機會。

　　濟南二機床的一位負責人表示，個性化定制將成為機床行業(yè)未來趨勢。

　　站在智能時代開啟的門檻上

　　為推動產業(yè)升級，我國正在大力推進智能制造。

　　工業(yè)和信息化部證實，我國將實施新一輪制造業(yè)重大技術改造升級工程，加快制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化發(fā)展的水平，以此大幅度提高勞動生產率和附加值，全面提升制造業(yè)全產業(yè)鏈的競爭能力。

　　這是“促進我國產業(yè)邁向全球價值鏈中高端，培育若干世界級先進制造業(yè)集群”的重要舉措之一。然而，智能制造的推進，亟待機床行業(yè)提供“智能”支撐。

　　在業(yè)內人士看來，機床領域的“智能化”意味著兩層含義，首先是在機床本體的生產流程中即融入智能元素，其次是在機床及以之為基礎的加工中心進行工作時，受益于智能化條件和環(huán)境，最終產品均體現(xiàn)高端制造理念和品質。

　　王黎明認為，在智能化領域，不排除我國機床行業(yè)今后會在一些專項上，通過自主研發(fā)實現(xiàn)“彎道超車”。

　　站在智能時代開啟的門檻上，業(yè)內人士表示，我們也應清醒地看到，中國在高端數(shù)控機床等戰(zhàn)略高技術領域的核心技術和裝備仍不能自給、依賴進口。目前，跨國公司、外資企業(yè)、國有企業(yè)和民營企業(yè)是市場的主要競爭者，而前兩者在高端市場居壟斷地位。

　　據(jù)《中國數(shù)控機床行業(yè)“十三五”市場前瞻與發(fā)展規(guī)劃分析報告》顯示，在高端數(shù)控機床方面，國內產品僅占2%；在普及型數(shù)控機床中，雖然國產化率達到70%左右，但國產數(shù)控機床當中大約80%使用國外數(shù)控系統(tǒng)。2016年，中國數(shù)控機床市場規(guī)模已達到1862億元，預計到2020年我國數(shù)控機床行業(yè)的資產規(guī)模將超過2700億元，行業(yè)未來發(fā)展空間巨大，因此中國在高端機床上的生產力亟待提升。市場需求結構的變化將倒逼機床工具行業(yè)的轉型升級。

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會當值理事長龍興元說，目前國內機床工具行業(yè)呈現(xiàn)溫和復蘇跡象，而單靠規(guī)模體量擴張的傳統(tǒng)發(fā)展模式已經(jīng)難以為繼，必須回歸理性，以效率優(yōu)先、效益第一為原則，向管理要效益，向存量要效益，依靠自身的創(chuàng)新研發(fā)實力，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)高質量發(fā)展。

　　當前，中國機床工具市場的需求發(fā)生了顯著變化，需求總量明顯減少、需求結構加速升級的市場新特征愈加明顯。首先，機床市場結構升級，表現(xiàn)為自動化成套需求增長迅速，小眾化、個性化、定制化需求增長明顯，通用型產品性能、可靠性方面的換檔升級需求加大；其次，數(shù)控機床的技術發(fā)展趨勢在“高效、精密、復合”的基礎上，對智能化和“綠色”提出了更高要求。（記者 許曉青 吳宇）

　　轉自：經(jīng)濟參考報

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