壓鑄制藥機(jī)械熱處理技術(shù)趨于完善

　　近年來(lái)，通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收，我國(guó)的熱處理生產(chǎn)技術(shù)有了突出的變化，取得長(zhǎng)足發(fā)展。
　　

　　在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。二十世紀(jì)以來(lái)，金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用，使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。60年代，熱處理技術(shù)運(yùn)用了等離子場(chǎng)的作用，發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝；激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。

　　
　　熱處理質(zhì)量好壞直接關(guān)系著后續(xù)的加工質(zhì)量以致最終影響零件的使用性能及壽命，同時(shí)熱處理又是機(jī)械行業(yè)的能源消耗大戶和污染大戶。近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及其在熱處理方面的應(yīng)用，熱處理技術(shù)取得了良好的發(fā)展。
　　

　　據(jù)了解，壓鑄制藥機(jī)械行業(yè)近年來(lái)發(fā)展勢(shì)頭良好，在鑄造行業(yè)中有著不可替代的地位，其壓鑄制藥機(jī)械熱處理技術(shù)也在不斷的趨于成熟化。

　　熱處理技術(shù)改進(jìn)的一個(gè)發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合,提高壓鑄制藥機(jī)械的使用壽命。通過(guò)壓鑄制藥機(jī)械熱處理技術(shù)的不斷發(fā)展，將使得壓鑄制藥機(jī)械在獲得良好性能的同時(shí)增加壓鑄制藥機(jī)械表面的質(zhì)量，從而使國(guó)內(nèi)壓鑄行業(yè)又好又快地發(fā)展。
　　

　　近期，有關(guān)專(zhuān)家出針對(duì)制藥機(jī)械基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù),在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,對(duì)不同的制藥機(jī)械材料提出適合的加工工藝,從而改善制藥機(jī)械性能,提高制藥機(jī)械壽命。
　　

　　由于過(guò)去的起點(diǎn)低、底子薄，就整體來(lái)說(shuō)，熱處理生產(chǎn)技術(shù)水平和先進(jìn)工業(yè)國(guó)家比較尚有較大的差距。而在當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)一體化的大趨勢(shì)中，提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力是當(dāng)務(wù)之急，熱處理生產(chǎn)技術(shù)也必須迎頭趕上，才能抓住機(jī)遇、迎接新的挑戰(zhàn)。

來(lái)源：中國(guó)制藥網(wǎng)

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