導(dǎo)讀:干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù),具有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域,面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求,在制藥領(lǐng)域其發(fā)展要求更是嚴(yán)格。
干燥產(chǎn)業(yè)的升級需放大技術(shù)研究
目前,我國從事干燥設(shè)備制造企業(yè)多達(dá)400余家,干燥設(shè)備年創(chuàng)產(chǎn)值達(dá)17億~20億元,產(chǎn)品不僅基本可滿足國內(nèi)市場需求,并有少量出口到國外。但我國干燥技術(shù)與設(shè)備整體水平與世界干燥技術(shù)比較發(fā)達(dá)的國家相比,仍處在中低檔水平。
干燥設(shè)備行業(yè)從事小企業(yè)的發(fā)展,新產(chǎn)品,以及完善的推出新產(chǎn)品主要是模仿對方。專家建議開發(fā)先進(jìn)技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量在中國干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國家相比,在同一行業(yè)內(nèi)還有一定的差距。當(dāng)前的市場,技術(shù)含量較低的產(chǎn)品為主。中國加入世貿(mào)組織,將有更多的進(jìn)入國內(nèi)市場的國際同行,與日益嚴(yán)重的國際競爭,將面臨巨大的競爭壓力。
目前國內(nèi)干燥技術(shù)主要存在的不足有:1.普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制、相對產(chǎn)量低等問題;2.對溫度小于350℃的余熱煙氣作為熱源烘干物料不能適應(yīng);3.不能適應(yīng)含結(jié)晶水物料的烘干,不能適應(yīng)高水分物料的烘干;4.對烘干過程中出現(xiàn)物料黏結(jié)粒度變大的現(xiàn)象無法解決,極大影響了物料烘干效果;5.烘干系統(tǒng)未使用自動微機(jī)檢測控制系統(tǒng),不能及時(shí)對料、風(fēng)、煤等進(jìn)行準(zhǔn)確地在線檢測和控制,導(dǎo)致烘干系統(tǒng)不能發(fā)揮最佳效果。
就目前自動化水平,解決干燥設(shè)備中的控制問題并不困難,但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問題。自動控制在干燥機(jī)中的作用眾所周知,但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問題,有時(shí)控制設(shè)備的投資甚至超過干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。
這就需要有關(guān)部門和相關(guān)企業(yè)重視干燥設(shè)備的放大研究。不斷探索研發(fā)新的技術(shù),實(shí)現(xiàn)干燥產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
來源:中國制藥網(wǎng)
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