紡織化纖行業(yè)改革進入新階段

 

　　十九大報告指出，繼續(xù)深化供給側結構性改革，堅持去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板，優(yōu)化存量資源配置，擴大優(yōu)質增量供給，實現供需動態(tài)平衡。

 

　　金聯創(chuàng)分析師邱倩倩表示，首先，聚酯原料PTA行業(yè)方面，由于過去7年的大舉投資，PTA產能從2010年的不到1500萬噸/年大規(guī)模擴張到2017年的超過4600.5萬噸/年，增長超過2倍，造成PTA產能過剩局面，行業(yè)連續(xù)幾年陷入虧損，甚至龍頭企業(yè)也一度虧損，由此，行業(yè)發(fā)生一次“去產能、去庫存”的供給側改革和結構調整。

 

　　在供給側改革中，對于裝置較新、產能規(guī)模大、成本控制好的龍頭企業(yè)，PTA生產的非原料成本可以控制在500~600元/噸，而效率低下的老舊裝置的非原料成本在800~1000元/噸；不同規(guī)模之間的企業(yè)成本差異非常大，效率低下的老舊裝置等虧損產能則被迫長期停車面臨淘汰。據統計，目前長期停車的產能超過1185萬噸，超過PTA總產能的1/4，從而使得PTA正常運行產能只有3415.5萬噸左右，并且行業(yè)集中度大幅提高、行業(yè)排名前兩位的民營企業(yè)(逸盛和恒力石化)在正常運行產能中的占比接近55%，正常運行產能的產能利用率也提高至90%左右。

 

　　其次，聚酯行業(yè)方面，據金聯創(chuàng)統計，2010年~2014年，聚酯產能從2860萬噸/年增加到4432萬噸/年，產能年均增幅在11.4%，不斷做“加法”的聚酯產業(yè)鏈市場，不得不面對產能過剩的局面。聚酯產業(yè)鏈相關市場行業(yè)均有結構性、區(qū)域性、階段性過剩的特征，使得聚酯產業(yè)鏈相關市場2011年四季度以后一直處于下行階段，聚酯產業(yè)鏈相關行業(yè)連續(xù)陷入虧損。而2015年以來，不斷深化“去產能、去庫存”的聚酯市場在做“減法”的同時，也迎來聚酯相關產品全線盈利的喜訊，同時，個別聚酯產品最好時的盈利可高達1000元/噸以上。

 

　　另外，我國聚酯產業(yè)鏈相關行業(yè)的生產總產量穩(wěn)居全球第一的位置，但近幾年，國際間貿易摩擦不斷，美、日、巴基斯坦等國家針對我國相關產品的出口反傾銷案例持續(xù)增長，這也警示我國聚酯產業(yè)鏈相關產品，在國際競爭中，不僅要有價格和數量的優(yōu)勢，還應該具備高質量的優(yōu)勢。相信化纖產業(yè)鏈相關行業(yè)在國家相關政策經濟的引導下，不斷專注創(chuàng)新，優(yōu)化產業(yè)結構、轉換增長動力，就能擁有更美好未來！

 

　　最后，化纖產業(yè)鏈下游的聚酯滌綸行業(yè)，在終端紡織業(yè)需求穩(wěn)步增加的情況下，產能供給仍保持低速增長，今年部分聚酯滌綸產品一度出現供應偏緊的局面。終端紡織相關行業(yè)的升級之路仍處于轉型陣痛期中，但紡織強國的未來也會為聚酯滌綸行業(yè)發(fā)展指明新方向。

 

　　環(huán)保對于紡織行業(yè)來說是一大難題，印染廢水廢氣的排放及污染一直是制約我國紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展及生態(tài)環(huán)境保護的重要因素。有數據顯示，我國紡織工業(yè)廢水每天排放量約為0.31億噸，其中印染廢水約占80%。由于印染廢水水質隨原材料、生產品種、生產工藝、管理水平的不同而有所差異，導致各個印染工序排放后匯總的廢水組分非常復雜。隨著染料工業(yè)的飛速發(fā)展和后整理技術的進步，新型助劑、染料、整理劑等在印染行業(yè)中被大量使用，難降解有機成分的含量也越來越多。因此，如何提高環(huán)保綜合整治能力，推動產業(yè)綠色化，促進整個行業(yè)轉型升級，是當前紡織印染行業(yè)面臨的突出問題。

 

　　一位企業(yè)人士表示，短時的興盛并不是紡織化纖市場的目標，優(yōu)化產業(yè)鏈條結構才能得到更加長遠的發(fā)展。將十九大報告精神轉化為強大的發(fā)展動力，更好地規(guī)劃，更好地設計，具備更加長遠的目光，才能有更加輝煌的未來。（作者：何曉曦）

 

　　轉自：國際商報