鋼鐵行業(yè)的思考：重新審視技術、規(guī)模、成本

　　重新審視技術、規(guī)模、成本問題

　　———對我國鋼鐵工業(yè)的幾點思考

　　近年來，我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展面臨生產成本居高不下、產能嚴重過剩、資源能源偏緊、環(huán)境保護壓力巨大等諸多問題。鋼鐵工業(yè)是支撐我國國民經濟發(fā)展的重要基礎性行業(yè)，其面臨的諸多問題如果不能得到妥善解決，會對我國國民經濟的發(fā)展帶來不利的影響。

　　目前我國部分鋼鐵企業(yè)仍然沒有擺脫單純追求產量和規(guī)模、盲目鋪攤子的定勢思維，采購、生產、銷售、管理等環(huán)節(jié)仍缺乏面向市場的深入變革。對此，我國鋼鐵工業(yè)必須清醒認識面臨的諸多問題，切實轉變發(fā)展方式，把轉型升級、創(chuàng)新驅動作為發(fā)展的目標和動力，助推我國鋼鐵工業(yè)早日走出困難的局面。

　　思考之一鋼鐵工業(yè)必須科學發(fā)展

　　鋼鐵企業(yè)的建設和發(fā)展，必須遵循科學發(fā)展規(guī)律，具體而言有以下幾點：

　　一是在鋼鐵企業(yè)建設和合理規(guī)模設定方面，要落實原料和能源供應、滿足環(huán)境保護要求，以構建我國鋼鐵工業(yè)的合理布局。受地方保護主義和唯GDP國內生產總值畸形發(fā)展觀的影響，我國不少鋼鐵項目的上馬，主要是為了實現地方經濟的高增長和增加地方稅收。頂層統(tǒng)籌規(guī)劃的缺失或政策執(zhí)行不到位，是導致我國鋼鐵工業(yè)布局不合理、集中度偏低以及污染環(huán)境的重要原因之一。

　　二是在工藝裝備引進和自力更生方面，要有更加開放的心態(tài)，學會“兩條腿”走路。虛心向國外先進學習并不是崇洋媚外，引進先進的技術與自力更生也不矛盾，而是一條發(fā)展捷徑。當然，鋼鐵企業(yè)不能一味追求所謂的工藝水平最先進，適合企業(yè)發(fā)展特點的先進適用工藝設備才是最好的;也不能一味只追求引進，而是要繼續(xù)做好引進、消化、吸收、再創(chuàng)新工作。當然在技術創(chuàng)新方面，還應該警惕“山寨”技術。有一些技術設備企業(yè)，打著技術創(chuàng)新的名義，研發(fā)了很多“山寨”技術，不僅不能提高生產水平，而且會對資源環(huán)境造成更大的破壞，讓人堪憂。

　　三是在技術經濟指標、經濟效益和社會效益方面，鋼鐵企業(yè)要善抓重點、統(tǒng)籌兼顧。例如，在技術經濟指標中，要把勞動生產率指標作為一項十分重要的指標。此外，鋼鐵企業(yè)在追求良好的經濟效益的同時，應該更加重視社會效益。

　　目前，我國仍有許多地方把鋼鐵業(yè)作為支持性產業(yè)和利稅大戶加以重點發(fā)展，缺少科學發(fā)展的眼光，由此帶來的不良影響令人擔憂，這應該引起各級政府和全行業(yè)的高度關注。

　　思考之二切勿扭曲和誤讀大型化

　　從工藝技術設備本身的發(fā)展規(guī)律來看，大型化確實是一個重要方向，但這絕對不意味著大型化就是盲目擴大工廠生產規(guī)?！，F代鋼鐵工業(yè)“大型化”發(fā)展的實質主要是指單機窯、爐、單系統(tǒng)的生產裝備的大型化發(fā)展。然而在實踐中，被扭曲和誤讀的“大型化”，成了企業(yè)擴大生產規(guī)模的依據和借口，不僅造成了產能嚴重過剩的局面，而且很難達到改善技術經濟指標的效果。

　　實際上，“大型化”必須結合企業(yè)自身發(fā)展特點、工藝和裝備特點，這樣才能獲得可觀的經濟效益。企業(yè)盲目搞“大型化”、“及表不及里”的做法，不但效果不明顯，而且會適得其反。當前，我國雖然已經擁有世界最先進的工藝設備，但其技術經濟指標的先進性和經濟效果與國外先進相比差距還很大。因為，技術經濟指標和經濟效益，不僅與工藝和裝備是否高效和高性能有關，還與操作水平和管理水平緊密相連。

　　思考之三不能單純追求“廉料”

　　在現代鋼鐵生產中，“精料”不僅是一種技術觀念，而是有著復雜的工藝技術和為實現這一工藝技術的各種精良裝備和控制技術，其在鋼鐵生產技術的發(fā)展和進步中發(fā)揮了重要的作用。鋼鐵冶煉從最原始的冶煉技術發(fā)展到現代先進的鋼鐵冶煉技術，很大程度上是一部“精料”發(fā)展史。

　　由于原料來源的變化和為了不斷改善冶金工藝的技術經濟指標，企業(yè)需要對原料不斷進行精加工，不斷提高冶金爐料質量，以獲得更好的經濟效益。粉礦的造塊和焦炭的使用產生燒結和煉焦工藝，經磨選后的細精礦的使用產生球團工藝，避免復合礦利用對鋼鐵冶煉的不利影響產生預處理工藝……這些原料精加工工藝都是為了使鋼鐵冶煉生產技術經濟指標不斷改善，最終實現降本增效和節(jié)能環(huán)保。可見，“精料”技術和現代鋼鐵生產密不可分。

　　與“精料”相對應的還有一個“廉料”的觀點。顧名思義，“廉料”是為了降低煉鐵生產的成本?，F代高爐煉鐵學在原料和爐料使用的理論上已十分成熟，理論和實踐都可以證明，單純追求“廉料”方針并不能從根本上、全局上降低鋼鐵產品的生產成本。

　　在鋼鐵工業(yè)面臨微利的今天，如何降低成本是各個企業(yè)都在探索和實踐的重要命題，其中降低煉鐵成本成為一個重中之重。企業(yè)不應單純追求“廉料”方針，但是在充分利用一些品位低的廉價原料方面仍然大有作為。例如，通過精料加工手段提升其品質后用于高爐煉鐵，而不是簡單釆用“廉料”來解決。例如，在國外某先進工廠，將鋼鐵生產過程中的各類塵泥通過轉底爐處理、直接還原后直接供高爐使用;硫酸渣等廉價鐵料應提高品位后，生產成合格的球團再使用。實踐證明，經過精料加工后，相對高質量的爐料對高爐煉鐵生產的降低成本和節(jié)能減排，會帶來可觀的效果。

　　我國鋼鐵工業(yè)要在科學發(fā)展觀的指引下，遵循鋼鐵工業(yè)的發(fā)展規(guī)律，在真正的市場競爭條件下，實現優(yōu)勝劣汰的發(fā)展，進行脫胎換骨的改造，只有這樣我們才能真正成為鋼鐵強國。

來源：寶源鋼鐵信息網

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