“一開(kāi)口價(jià)格就是3500元/千瓦了。我們此前在山西拿了一個(gè)風(fēng)電項(xiàng)目,現(xiàn)在到了風(fēng)機(jī)采購(gòu)階段,一看報(bào)價(jià),這幾大整機(jī)廠(chǎng)商都比去年貴出太多了。”風(fēng)機(jī)價(jià)格高企,啟迪清潔能源研究院項(xiàng)目經(jīng)理路凱富的遭遇正是當(dāng)前風(fēng)電行業(yè)的真實(shí)寫(xiě)照。
“價(jià)格肯定是漲了,但是我們的利潤(rùn)實(shí)際上也沒(méi)有太大的變化,原材料都在漲價(jià)。”雖然風(fēng)機(jī)招標(biāo)價(jià)格一路上漲,但對(duì)制造企業(yè)而言,漲價(jià)似乎并未帶來(lái)對(duì)等的盈利增長(zhǎng)。
“比如木頭的價(jià)格就已經(jīng)比去年翻了一倍。這部分成本占到整個(gè)葉片成本的20%以上,對(duì)葉片價(jià)格影響很大。”王某是國(guó)內(nèi)一家知名風(fēng)機(jī)廠(chǎng)商的采購(gòu)負(fù)責(zé)人,他口中的“木頭”正是風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)過(guò)程中的重要原材料之一巴沙木 。
原料產(chǎn)量銳減
巴沙木,號(hào)稱(chēng)世界上最輕的木材,主產(chǎn)區(qū)位于美洲熱帶森林。高度輕量化的特點(diǎn)使其成為制造風(fēng)機(jī)葉片的優(yōu)質(zhì)原料,目前市面主流風(fēng)機(jī)廠(chǎng)商廣泛采用巴沙木作為夾心材料。但從今年年初開(kāi)始,國(guó)內(nèi)不少葉片和整機(jī)廠(chǎng)商發(fā)現(xiàn),進(jìn)口巴沙木的價(jià)格持續(xù)推高,葉片制造成本也隨之水漲船高。
“我們已經(jīng)派人去巴沙木的主產(chǎn)地厄瓜多爾駐廠(chǎng)了。”為了購(gòu)得足額、適宜的巴沙木,國(guó)內(nèi)某葉片廠(chǎng)家已經(jīng)將采購(gòu)團(tuán)隊(duì)派駐南美。
“今年南美出產(chǎn)的巴沙木本就比往年要少。”王某告訴記者,巴沙木的生長(zhǎng)期通常在4-5年,此前由于風(fēng)電行業(yè)的裝備價(jià)格整體處于相對(duì)低迷的狀態(tài),很多原材料供大于求,利潤(rùn)偏低。“當(dāng)時(shí),種巴沙木根本就不掙錢(qián),導(dǎo)致很多當(dāng)?shù)厝烁姆N其他作物,幾年下來(lái),源頭上的供應(yīng)自然減少了。加之當(dāng)?shù)孛磕陱?2月開(kāi)始進(jìn)入漫長(zhǎng)的雨季,運(yùn)輸?shù)睦щy程度也會(huì)增加,價(jià)格也會(huì)因此上浮。”
市場(chǎng)需求旺盛
在產(chǎn)量銳減的同時(shí),市場(chǎng)需求卻迎來(lái)了旺季。“以前的葉片都是以115米、121米、131米為主,但現(xiàn)在141米甚至151米的葉片漸漸成為主流。”在市場(chǎng)愈加青睞大葉片的環(huán)境下,同樣容量的機(jī)組對(duì)葉片材料的需求卻大大增加。“以前一支葉片可能只要2立方米的木材,現(xiàn)在雖然風(fēng)機(jī)的容量不變或者只增長(zhǎng)20-30%,但需要的木材可能就要4-5立方米。”王某表示。
此外,具體到今年的市場(chǎng)需求,也有大型風(fēng)機(jī)制造企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者透露:“除了巴沙木,我們也準(zhǔn)備采用PET材料作一部分替代,但現(xiàn)在PET材料的供貨渠道還沒(méi)有完全建立起來(lái),按照現(xiàn)在的需求量供貨根本來(lái)不及,所以迫不得已改回使用巴沙木,這對(duì)整個(gè)巴沙木的市場(chǎng)也構(gòu)成了一定的沖擊。”
替代材料仍待完善
巴沙木如此緊俏,那么是否有適宜的替代材料呢?除了搭建供應(yīng)鏈,使用諸如PET一類(lèi)的替代材料還面臨哪些問(wèn)題?
“就原材料而言,工業(yè)品肯定比原生態(tài)的木頭更有保障。但從生產(chǎn)企業(yè)的角度看,我覺(jué)得很難完全替代。”王某指出,首先從產(chǎn)品的性能指標(biāo)上,巴沙木確有諸多先天優(yōu)勢(shì)。此外,如果要使用替代材料,必須更改整體設(shè)計(jì)。“以前用的是木頭,如果改成其他材料,所有適合于木質(zhì)材料的設(shè)計(jì)就要全部推翻,重新設(shè)計(jì)以后還要重新測(cè)試,整體的改型周期至少要半年以上。而且我們也很難預(yù)測(cè),如果大范圍的調(diào)整為某一種替代材料,那替代材料是否也會(huì)同樣出現(xiàn)供貨緊張,這些潛在風(fēng)險(xiǎn)必須考慮。”
那么,為抵御原材料供給的風(fēng)險(xiǎn),生產(chǎn)企業(yè)是否可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和原料使用上做多方案的長(zhǎng)期儲(chǔ)備呢?
“這是時(shí)間的問(wèn)題,但歸根結(jié)底是成本的問(wèn)題。從啟動(dòng)投資到形成產(chǎn)出是需要周期的。以目前葉片或整機(jī)制造企業(yè)的整體情況而言,很難去投資一條暫時(shí)放空的技術(shù)路線(xiàn)甚至產(chǎn)線(xiàn)作為儲(chǔ)備。”王某坦言,絕大多數(shù)上產(chǎn)企業(yè)只能是跟著市場(chǎng)走。“當(dāng)市場(chǎng)發(fā)展到一定階段,大家覺(jué)得確實(shí)有足夠的需求,才會(huì)考慮去投資,而且投資一條路線(xiàn)至少要一年時(shí)間,也很難對(duì)短期的市場(chǎng)的供給產(chǎn)生影響。多技術(shù)路線(xiàn)的儲(chǔ)備固然好,但企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本目前還不能支持這樣的操作。”(記者 姚金楠)
轉(zhuǎn)自:中國(guó)能源報(bào)
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