發(fā)電設備制造待突破,成機床業(yè)升級突破口

　　日前通過的《機床工具行業(yè)“十二五”期間工作要點》中提出，“十二五”期間機床行業(yè)“由大變強”的標志性目標之一，就是在為發(fā)電設備制造等重點行業(yè)核心制造領域提供裝備和服務方面取得突破性進展。由于發(fā)電等能源裝備大多屬于中高端設備，如果在這個領域實現(xiàn)了突破，將表明機床工具行業(yè)的技術水平有了顯著提升。

　　在能源裝備制造領域取得一系列突破

　　截至“十一五”末，我國機床工具行業(yè)從總體規(guī)模上已穩(wěn)居生產(chǎn)、消費世界第一。2009、2010年行業(yè)經(jīng)濟規(guī)模居世界第一位；2010年金屬加工機床產(chǎn)值209億美元，約占全世界的1/3；2002年起我國已經(jīng)連續(xù)9年成為世界最大的機床消費市場；2010年機床消費金額為283億美元，約占世界機床消費額的45%。

　　“十一五”期間，我國機床工具行業(yè)取得了巨大成就，特別在能源裝備領域，機床行業(yè)獲得了一系列突破。例如，北京一機床為核電工業(yè)研發(fā)的龍門寬度10.5米數(shù)控五軸聯(lián)動車銑復合加工機床；武漢重型機床為核電工業(yè)研發(fā)的回轉直徑5米、承重500噸的超重型臥式鏜車床；沈陽機床為船舶和發(fā)電等行業(yè)研制開發(fā)的HTM125系列車銑復合加工中心等，是一批具有國際領先水平的科技創(chuàng)新產(chǎn)品，在用戶行業(yè)得到了很好的應用。

　　“十二五”以發(fā)電設備等核心制造領域為突破口

　　盡管我國機床行業(yè)發(fā)展迅速，但行業(yè)深層次技術和產(chǎn)業(yè)化技術不過關，高水平創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化推廣應用的比例不大。數(shù)據(jù)顯示，2010年機床進口總額為92.4億美元，約占全國機床消費的1/3，基本上都是中高檔產(chǎn)品。今年1～8月，機床進口86.3億美元，同比增長54.6%。核心制造領域的關鍵設備主要依賴進口，中高檔數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件對進口的依賴程度更高。

　　根據(jù)04重大專項實施計劃，重點行業(yè)核心制造領域所需的高檔數(shù)控機床和基礎制造裝備立足于國內(nèi)的比例分別為：汽車制造領域40%，航空航天制造領域為50%，船舶制造和發(fā)電設備制造領域為70%。發(fā)電設備對機床行業(yè)的重要意義從中可見一斑。

　　從現(xiàn)階段的情況看，行業(yè)內(nèi)企業(yè)不同程度地存在重硬件，輕軟件；重銷售，輕服務的傾向。缺乏對用戶工藝的深入研究，缺乏為用戶提供全面解決方案的能力。“十二五”期間，行業(yè)企業(yè)要著眼于中高端市場的個性化需求特征，最大限度地發(fā)揮本土市場的特有服務優(yōu)勢，加速提升面向中高端市場的綜合服務能力，完成由簡單的“商品提供者”到“用戶工藝師”的角色轉變。

　　有力拉動機床工業(yè)的結構調整和產(chǎn)業(yè)升級

　　除了發(fā)電設備外，輸變電設備，大型石油化工和煤化工裝置等需要大批重型、精密、多坐標、高效、專用數(shù)控機床進行加工制造。此外，風電、太陽能等新能源裝備也正成為推動機床業(yè)快速增長和技術進步的一大動力。據(jù)專家介紹，新能源裝備的加工有望拉動機床行業(yè)的增長，因為新能源裝備制造需要多種精密、大型數(shù)控、專用機床與之配套。

　　事實上，能源裝備不僅為機床行業(yè)提供了市場，也推動了機床行業(yè)的技術進步和產(chǎn)業(yè)升級。作為核電壓力容器的關鍵零件，水室封頭長期在高溫、高壓與腐蝕條件下工作，其設計、選材與加工制造等都有著極為嚴格的要求。該類零件重達數(shù)十噸至上百噸，其工件材料一般為低碳低合金鋼。此類材料雖然硬度不高，但韌性和強度較高，切削加工性能差，其加工時切削力大、切削溫度高、振動劇烈，切削載荷變化情況復雜，對機床的承載能力、抗振性提出了極高要求。為了滿足市場這一需求，齊二機床公司投入科研力量研制成功了CXK5463X50/150型龍門移動式封頭車銑床，一舉打破國外品牌的壟斷。

　　《機床工具行業(yè)“十二五”期間工作要點》提出要支持機床工具行業(yè)針對重點行業(yè)核心制造領域開發(fā)一批重大新產(chǎn)品，組織一批產(chǎn)業(yè)化技術攻關。同時建議數(shù)控機床重大專項加大對示范應用工程的支持力度，進一步突出重點。在這樣的指導思想下，機床行業(yè)未來和能源裝備制造領域的結合會越來越緊密。

來源：機械專家網(wǎng)

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