隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的加快,裝備制造業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè),要求其更快地發(fā)展。數(shù)控機床作為工業(yè)母機、裝備制造業(yè)的基礎(chǔ),其快速發(fā)展,對國產(chǎn)數(shù)控機床功能部件的需求越來越緊迫。如何加快國產(chǎn)數(shù)控機床功能部件的生產(chǎn),提高其綜合質(zhì)量,最大限度地滿足中國數(shù)控機床發(fā)展之需要,已成為一個重要課題擺在國人面前。
來自中國機床協(xié)會2011年的行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:我國機床工具產(chǎn)品進(jìn)口增勢較快,進(jìn)口203億美元,同比增長29%。進(jìn)口全是中高檔以上的機床。
“由于國際機床市場營銷策略發(fā)生變化,以高技術(shù)為先導(dǎo),用高技術(shù)武裝的低價格中檔機床產(chǎn)品迅速占領(lǐng)我國機床市場,對我國國內(nèi)機床企業(yè)提出嚴(yán)峻挑戰(zhàn)?!鄙蜿枡C床集團董事長關(guān)錫友說。
在機床行業(yè),一般把數(shù)控機床以軸數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),三軸以下的為低檔,三至五軸為中高檔,五軸以上為高檔。對工業(yè)來說,生產(chǎn)設(shè)備傳統(tǒng)與現(xiàn)代區(qū)別的標(biāo)志是傳統(tǒng)機床和數(shù)控機床,這已成為行業(yè)共識。機床單機智能化和自動化即數(shù)控機床是機床工業(yè)的方向,其高精、高細(xì)、高速、柔性、智能,是現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志?,F(xiàn)代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展,一是越來越高大,二是越來越細(xì)小,三是越來越復(fù)雜,生產(chǎn)工藝高度集成。
裝備制造業(yè)水平看東北,機床水平也看東北,東北是我國機床企業(yè)最集中、實力最強的地區(qū)。記者在東北機床具有代表性的沈陽機床集團公司、大連機床集團公司、齊重數(shù)控裝備股份有限公司三家企業(yè)采訪了解到,機床行業(yè)存在的主要不足是:
其一,精確度、穩(wěn)定性、可靠性等差距。比如五軸聯(lián)動數(shù)控機床國外產(chǎn)品連續(xù)1500小時沒有故障,國產(chǎn)大約1000小時,相差1/3。
其二,機床的復(fù)合性能差距較大。目前市場上五軸聯(lián)動加工中心多用于航天航空、核電等,單臺價格達(dá)四五百萬元。五軸聯(lián)動數(shù)控是歐洲控制的技術(shù),是核心技術(shù)中的核心技術(shù),歐洲嚴(yán)禁外泄。五軸必須保證不能用于軍事,才能引進(jìn)。沈陽機床、大連機床、齊重數(shù)控可以做三軸,五軸也可做,中國數(shù)控信息網(wǎng)www.skxox.com但性能與進(jìn)口產(chǎn)品相比有一定差距。國內(nèi)企業(yè)和航空航天等重要科研單位使用的高檔機床基本全是進(jìn)口。
其三,數(shù)控系統(tǒng)的差距。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心,德國西門子、利勃海爾和日本的馬扎克、法拉克掌握著數(shù)控系統(tǒng)的最高水平,利勃海爾數(shù)控系統(tǒng)16個軟件包的價格接近母機價格,軟件和母機一起賣,不分開出售,軟件利潤非常高。目前國內(nèi)機床企業(yè)使用的中高檔機床的數(shù)控系統(tǒng)基本都是國外進(jìn)口。
其四,其他關(guān)鍵配套件差距。大連機床副總裁姜懷勝表示,大連機床可以向國際先進(jìn)水平追平95%,但剩下的5%不是一個企業(yè)甚至一個行業(yè)能夠做到的,包括鋼鐵原料、標(biāo)準(zhǔn)件、螺釘、螺帽等,需要提升國家工業(yè)整體水平。此外,工藝、檢測等環(huán)節(jié)目前也達(dá)不到世界先進(jìn)水平。
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